⑴ 建築砼試塊在模具里取不出來怎麼辦
用氣泵吹,在下孔周圍塞上衛生紙,用打氣泵向孔裡面打氣就能取出來。
保持模具底部的排氣孔通暢,用鐵釘把底部的孔洞通一下,這樣便於取出試塊。
在做試塊前先在模具上打上油,在模具底部鋪一張紙,防止混凝土把小孔堵上,便於取出模具。
模具要放置足夠長的時間,不然不好取出試塊,一般要放置24小時以上再取。
用熱水澆模具的方法也可以取出試塊。
(1)製作模具如何取樣擴展閱讀:
一、混凝土的取樣。
混凝土試樣應在混凝土澆築地點隨機抽取,取樣頻率應符合下列規定:
1、每100盤,但不超過100m3 的同配合比的混凝土,取樣次數不得少於一次。
2、每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時其取樣次數不得少於一次。
註:預拌混凝土應在預拌混凝土廠內按上述規定取樣。混凝土運到施工現場後,尚應按本條的規定抽樣檢驗。
二、試件的製作。
每組三個試件應在同一盤混凝土中取樣製作。其強度代表值的確定,應符合下列規定:
1、取三個試件強度的算術平均值作為每組試件的強度代表值。
2、當一組試件中強度的最大值或最小值與中間值之差超過中間值的15%時,取中間值作為該組試件的強度代表值。
3、當一組試件中強度的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時,該組試件的強度不應作為評定的依據。
當採用非標准尺寸試件時,應將其抗壓強度折算為標准試件抗壓強度。
折算系數按下列規定採用:
1、對邊長為100mm的立方體試件取0.95。
2、對邊長為200mm的立方體試件取1.05。
三、養護和試驗
每批混凝土試樣應製作的試件總組數,除應考慮本標准第四章規定的混凝土強度評定所必需的組數外,還應考慮為檢驗結構或構件施工階段混凝土強度所必需的試件組數。
檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件,其標准成型方法、標准養護條件及強度試驗方法均應符合現行國家標准《普通混凝土力學性能試驗方法》的規定。
當檢驗結構或構件拆模、出池、出廠、吊裝、預應力筋張拉或放張,以及施工期間需短暫負荷的混凝土強度時,其試件的成型方法和養護條件應與施工中採用的成型方法和養護條件相同。
參考資料來源:網路--混凝土強度檢驗評定標准
⑵ 模擬食品模型的製作流程
模擬食品模型的製作工藝大體分個四個階段,每個階段又分四個步驟,步驟如下:
拍照—取樣—修樣—開模
修模—毛坯—修坯—上色
乾燥—拼裝—定型—乾燥
檢驗—包裝—入庫—交付
一般模擬食品模型製作公司進行模型製作都是這些步驟,但有些特殊的模型,比如超大模型,微縮模型,非常溥的模型等處理工藝就有些不一樣了。
⑶ 混凝土試壓塊怎麼取出來塑料模具的,我取了好幾次都把角取壞了
一般的試模後面有個孔,用高壓泵或氣管子再後面充氣就能出來,如果是塑料的曬一下,很輕松就倒出來了。
同配比的砼,水泥多了強度高,石子多了強度高,石子種類和級配好強度高,坍落度小強度高,純石子的強度一般在六十七十左右,比普通混凝土強度高很多,
所以多加石子肯定有用,但是記得石子一定要好,應加含土少的碎石,1-3cm左右的,太小太大都不好,畢竟試模體積有限,還有就是形狀別太怪別是針片狀。
還有就是砼別太稀,這也是影響強度的關鍵,咱們先不談砼的生產過程,先說做試塊。盡量選攪拌時間長的和易性好的粘稠的做,取樣很關鍵。
(3)製作模具如何取樣擴展閱讀:
(1)在鋼筋工程施工中應用時,需要對使用的鋼筋進行二次試驗,主要檢測鋼筋的質量是否符合施工具體需要。在檢查完成後,實際應用時要對鋼筋表面的鐵銹進行清理,保證鋼筋表面的整潔。在現場施工時,需要對鋼筋統一進行焊接。
(2)箱梁施工時,首先需要考慮模板的設置,保證底部模板採用15×10cm的木方,在布局過程中,使每個木方的間距在1m左右。在對箱梁進行混凝土澆築時,需要對彈性變形問題予以把握並且為了降低彈性變形現象的產生,可以採取兩次澆築的方式,通過對澆築位置的合理選擇來保證混凝土澆築質量。