⑴ 製造核潛艇的材質是什麼
製造航母和核潛艇用的鋼叫特種鋼，也稱為合金鋼。
合金鋼是碳素鋼的一種，通過添加一種或多種合金元素，其組織結構會發生變化，從而賦予鋼各種不同的特殊性能，如強度、硬度大，可塑性、韌性好，耐磨，耐腐蝕，以及其他許多優良性能。以下是一些特種鋼的性能和用途：
1. 鎢鋼、錳鋼：硬度很大，用於製造金屬加工工具、拖拉機履帶和車軸等。
2. 錳硅鋼：韌性特別強，用於製造彈簧片、彈簧圈等。
3. 鉬鋼：抗高溫，用於製造飛機的曲軸、特別硬的工具等。
4. 鎢鉻鋼：硬度大，韌性很強，用於做機床刀具和模具等。
5. 鎳鉻鋼（不銹鋼）：抗腐蝕性能強，不易氧化，用於製造化工生產上的耐酸塔、醫療器械和日常用品等。
新型特種模具鋼包括：
1. HM1熱作模具鋼：具有良好的抗熱疲憊性能、抗回火穩定性能和良好的冶煉、鍛造、熱處理及機械加工工藝性能，適用於高溫、高負荷、急熱急冷條件下的壓力機鍛模、軸承熱鍛凹模等。
2. HM3熱作模具鋼：高溫強韌性能源皮和熱疲憊性能非常突出，適合於沖擊載荷較大，工作溫差高的模具。
3. RM2熱作模具鋼：多用途基體鋼，既可用於熱作行裂螞模具，也可用於冷作模具。
4. JDH3熱作模具鋼：適用於熱鍛模具、精鍛模具、輥鍛模具。
前蘇聯曾嘗試使用鈦合金，但成本昂貴，現在一般使用耐壓鋼板。
第二次世界大戰後，各國為了滿足艦船裝備的發展需求，研製開發了系列高強度艦船用鋼。如美國的HTS鋼、HY80鋼、HY100鋼、HY130鋼，俄羅斯的АБ系列艦船鋼，法國的「凱旋」級核潛艇耐壓殼體用鋼。中國研發的潛艇用鋼有921鋼和980超級鋼，分別用於039潛艇和09III潛艇。
現代潛艇外殼往往敷設有一層稱為消音瓦的厚阻尼吸音橡膠，以減少潛艇噪音。美國潛艇靜音效果長期處於領先地位，其中洛杉磯級攻擊核潛艇的噪音量約120分貝，俄亥俄級導彈核潛艇在100分貝左右，海狼級攻擊核潛艇據說已達95分貝的水平。
美國造航母、潛艇用的HY-80、HY-100、HY-130鋼材是50年代開始應用於艦艇製造的高強度低合金鋼，現在已經普遍被HSLA-80和HSLA-100系列高強度鋼所替代。
⑵ 注塑件的流道如何設計
模具流道設計基本原則
模穴布置(CavityLayout)的考慮
盡量採用平衡式布置(BalancesLayout)。
模穴布置與澆口開設力求對稱，以防止模具受力不均產生偏載而發生撐模溢料的問題。如圖2的設計就以對稱者較佳。
模穴布置盡可能緊湊以縮小模具尺寸。如圖3(b)的設計就模具尺寸考量而言優於圖3(b)的設計。流動導引的考慮
能順利地引導熔融塑料填滿模穴，不產生渦流，且能順利排氣。
盡量避免塑料熔膠正面沖擊直徑較小的型芯和金屬嵌件，以防止型芯位移(CoreShift)或變形。
熱量散失及壓力降的考慮
熱量損耗及壓力降越小越好。
流程要短。
流道截面積要夠大。
盡量避免流道彎折及突然改變流向(以圓弧角改變方向)。
流道加工時表面粗糙度要低。
多點進澆可以降低壓力降及所需射壓，但會有縫合線問題。
流動平衡的考慮
一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡量使塑料同時填滿每一個模穴，以保證各模穴成型品的品質一致性。
分流道盡量採用自然平衡式的布置方式(Naturally-BalancedLayout)。
無法自然平衡時採用人工平衡法平衡流道。
廢料的考慮
在可順利充填同時不影響流動及壓力損耗的前提下，減小流道體積(長度或截面積大小)以減少流道廢料產生及回收費用。
冷料的考慮
在流道系統上設計適當的冷料井(ColdSlugWell)、溢料槽以補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入模穴影響充填品質。
排氣的考慮
應順利導引塑料填滿模穴，並使模穴內空氣得以順利逃逸，以避免包封燒焦的問題。成形品品質的考慮
避免發生短射、毛邊、包封、縫合線、流痕、噴流、殘余應力、翹曲變形、模仁偏移等問題。
流道系統流程較長或是多點進澆(MultipleGating)時，由於流動不平衡、保壓不足或是不均勻收縮所導致的成品翹曲變形問題應加以防止。
產品外觀性質良好，去除修整澆口方便，澆口痕(GateMark)無損於塑件外觀以及應用。
生產效率的考慮
盡可能減少所需的後加工，使成形周期縮短，提高生產效率。
頂出點的考慮
需考慮適當的頂出位置以避免成形品脫模變形。
使用塑料的考慮
粘度較高或L/t比較短的塑料避免使用過長或過小尺寸的流道。
⑶ HM1和HM3是什麼材料
HM3----25Cr3Mo3VNb 1060--1100淬火580---600回火
⑷ 新型特種模具鋼都有哪些種類類型
特種鋼也叫合金鋼，是一種鋼材。特種鋼是在碳素鋼里適量地加入一種或幾種合金元素，使鋼的組織結構發生變化，從而使鋼具有各種不同的特殊性能。
新型特種模具鋼的種類類型：
1、HM1熱作模具鋼
該鋼種已納入GB1299-85的國家標准模具鋼號。它具有良好的抗熱疲憊性能、抗回火穩定性能和良好的冶煉、鍛造、熱處理及機械加工工藝性能，是國內綜合性能優良、符合我國資源條件的高強韌性熱作模具新鋼種。適用於高溫、高負荷、急熱急冷條件下的壓力機鍛模、軸承熱鍛凹模、成型滾鍛模、高強度和高熱強鋼的精密鍛造、鋁和銅合金壓鑄模、熱擠壓摸具等。使用壽命可比3Cr2W8V提高1-4倍。在高溫性能方面明顯優於H13鋼。
2、HM3熱作模具鋼
該鋼種與HM1為同一系列產品，其高溫強韌性能和熱疲憊性能非常突出，非凡適合於沖擊載荷較大，工作溫差高的模具。如輥段成型模具，有色金屬壓鑄模具、耐熱不銹鋼及高強度材料鍛壓成型模具，軸承環套圈熱鍛成型凹模等，使用壽命比原用H13、3Cr2W8V和5CrNiMo都有成倍提高。
3、RM2熱作模具鋼
RM2鋼是一種多用途基體鋼，既可用於熱作模具，也可用於冷作模具。該鋼種已納入GB1299-85國家標准中，具有極高的高溫強度、紅硬性能、熱穩定性能和高溫耐磨性能。非凡適用於銅合金擠壓模具，溫鍛模具和沖擊載荷較小的熱擠沖頭模具。在切邊模具、齒輪精鍛模具、軸承環擠壓沖頭、不銹鋼餐具滾軋模具的應用壽命都遠高於原用H13、3Cr2W8V模具鋼。
4、JDH3熱作模具鋼
該鋼種是一種最新研製的模具材料，其性能特點是介於HM1、HM3和H13之間，即強度高於HM3，韌性高於HM1，熱疲憊性能高於H13鋼。主要適用於熱鍛模具、精鍛模具、輥鍛模具。