㈠ 模具壽命 詳細點 啊
模具安裝、拆卸：
模具的安裝和拆卸是一名沖壓工一項非常關鍵的技能，它基本上用到了壓力機所有的操作：裝模高度調整、微調、工作台夾緊與放鬆、工作台開出等。從模具的角度看，在模具安裝和拆卸的過程中很容易出現工裝事故，容易對模具產生致命的傷害，另外裝模調整的合理性對模具使用壽命、穩定性及沖壓件的質量都有著非常直接的關系。還有從生產的角度看，熟練掌握裝卸模具的工作要領有利於縮短換模時間，從而提高勞動生產率。以下就是模具安裝和拆卸的程序以及注意事項進行敘述和說明：
A、單動模具安裝：
1.工作台開出並清擦乾凈：
開出前清擦工作台導軌，將廢料等雜物清理干凈，檢查模具台兩側是否有物品超寬，以防止工作台開出時與壓機主柱相干涉，引發事故。工作台所停的位置要合理，以方吊模和放模為標准，但要與導軌的擋塊留一定的安全距離；
2.單動拉延模根據《作業指導書》把頂桿裝好並確保頂桿長度一致：
根據《作業指導書》上的頂桿圖選用頂桿和頂桿位置，放好頂桿後要進行檢查，保證頂桿的位置和長度的一致性，為了使模具擺放位置准確，根據《作業指導書》在模具相應的位置上放置定位銷。另外頂桿孔的蓋板要定置擺放，以防丟失；
3.模具吊上工作台並將中心與壓機的工作台中心對齊：
模具放置前要將模具的底面及上表面清擦乾凈，模具放好後檢查各安裝槽與壓機T形槽的對齊情況，以方便安裝；
4.工作台開進並夾緊：
工作台開進前對壓力機底座進行清擦，工作台開進時一定要開到位後方可落下和夾緊；
5.調好模具的安裝高度（模具的安裝高度=模具存放高度 10cm）；
6.單動拉延模在離模具上表面20-30cm處試頂桿，頂桿正確後將氣墊落下；
7.將滑塊開至滑塊底面與模具上表面觸後，將上模螺釘裝上並鎖緊，下模螺釘放上即可，切記不要鎖緊；
8.滑塊開到上死點，將留模樣件取出，取下存放限置器；
9.對模具進行清擦潤滑；
10.精調裝模高度，滑塊空行程兩次後將模具合上，鎖緊下模螺釘（空行程時注意模具各部份的工作情況是否正常，如有異常及時通知模修工）；
11.單動拉延模要調整好氣墊壓力值；
12.首件調試合格後投入生產，填寫《模具日點檢表》和《自檢記錄表》。
B、雙動模具安裝：
1.工作台開進與夾緊的步驟與單動模具相同；
2.調整好模具的安裝高度。（雙動模的安裝高度是在模具的裝模高度的基礎上加上調整值，調整值一般在0.5-2.5之間）；
3.將滑塊開到下死點（注意液壓墊壓力表的表值），將內外滑塊夾緊器放鬆，並檢查放鬆情況，待確認放鬆後用微調點動將滑塊開到上死點。由於操作人員無法看見內滑塊內部的情況，故在滑塊下行時一定要有專人看內滑塊壓力表的表值，當指針有動時，說明內滑塊與模具已經接觸，如果此時不在下死點，就應向上調整裝模高度。註：滑塊夾緊器放鬆後，操作人員一定要逐個檢查夾緊器的放鬆情況，以保證工作安全；
4.安裝螺釘，鎖緊上模螺釘後將滑塊開到下死點；
5.將內外滑塊夾緊後把滑塊開到上死點，對模具進行清擦和潤滑；
6.滑塊空行程二次後用微調將模具合上，鎖緊下模。空行程過程中模具的凸、凹模之間不應墩死，以保護模具型面不受損害；
7.首件調試合格填寫《工裝日點檢表》和《自檢記錄表》。
C、單動模具卸下：
1.認真檢查模具各部位是否完好、廢料是否清除干凈，並將模具各部位清擦乾凈；
2.存放限置器放上，合模（使存放限置器輕微受力變形，若是剛性存放限置器則在快接觸時使用裝模高度調整）後將上下模具螺釘卸下；
3.將滑塊開到上死點後，工作台放鬆並開出；
4.模具吊至存放地，清理工作台。
D、雙動模具卸下：
1.認真檢查模具各部位並清擦乾凈，零件歸位；
2.將裝模高度調整到模具的安裝高度後將滑塊開到下死點；安裝高度為模具安裝放鬆墊板時壓機的裝模高度；
3.將內外滑塊放鬆後滑塊開至上死點，卸下安裝螺釘。夾緊器放鬆後一定要逐個對夾緊器進行檢查；
4.滑塊開到下死點後將內外滑塊夾緊。夾緊器夾緊後一定要逐個對夾緊器進行檢查；
5.滑塊開到上死點，將工作台放鬆並開出；
6.模具吊至存放地，並清擦工作檯面；
7.模具吊回存放地點，用塑料布蓋在模具上表面上。
E、模具的聯合安裝：
聯合安裝指的是在一個工作檯面上，同時安裝兩個或兩個以上的模具進行生產。其優點有：提高設備的使用率、生產效率高、製造成本低等；但其存在裝卸不方便，模具製造要求高，另外生產的安全性下降等缺點。
模具聯合安裝的條件：①模具的閉合高度要求必須等高；②聯合安裝後沖壓力的中心必須與壓機的壓力中心重合；③生產中操作必須方便。
五、模具的一級保養：
模具的一級保養指的是在生產中操作人員對模具進行的日常保養，主要內容為清擦、潤滑和檢查。
A、裝模時的保養：
1.裝模前要對模具的上下表面進行清擦，保證模具安裝面和壓機工作檯面不受壓傷及模具在生產中上下安裝面的平行度；
2.模具裝好後將模具打開，將模具各部分清擦乾凈，特別是導向機構，對於表面件模具，其型面要清擦乾凈，以保證製件的質量；
3.對模具各滑動部份進行潤滑，塗潤滑脂；
4.模具各部份的檢查，特別是安全件。如：安全側銷、安全螺釘、側護板、沖孔廢料道等。
B、生產中的保養：
1.生產中定期對模具的相應部分進行塗油。如：拉延模的壓料圈、圓角；修邊模的刀口部位；翻邊刀塊部分等；
2.定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。
C、生產後的保養：
1.生產結束後要對模具進行全面的檢查；
2.對模具進行全面的清擦，保證模具的清潔度；
3.將模具內的廢料清理干凈，保證廢料盒中無廢料；
4.將模具的使用狀態和使用後的情況如實地反饋到《模具使用工作傳票》上。
㈡ 模具管理員的工作內容職責
你知道模具管理員的工作內容是什麼嗎？以下是我收集整理的模具管理員的工作內容職責，一起來看看吧，希望能夠幫助到你！
主要職責
1、做好所負責設備的保養工作，並填寫點檢表;
2、准備好當天工作的模具零配件和輔助工具;
3、審好圖紙，確認零配件中加工的前後順序;
4、檢查所有配件的尺寸和品質;
5、加工配件時要注意配件的裝夾，注意安全和品質;
6、組模前要了解此模的工藝，做好一切前加工准備;
7、組模時要按圖紙要求配模，注意各種細節;
8、試好的產品要自檢尺寸完好後交給下一工序;
9、定期給所負責的設備做好保養，下班前做好6S(整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六個項目)工作;
10、對現有模具進行思考看看是否有改善空間，提出經主管同意後進行改善;
11、完成領導安排的臨時任務。
崗位要求
1、從事鉗工工作1年以上，中專以上學歷;
2、熟練使用各種機床，有較強的實際操作經驗;
3、熟悉模具製造工藝和注塑工藝;
4、對冷沖模製造、組裝、調試獨立解決問題的能力;
5、良好的溝通能力，團隊意識強。
1、依據車間請購單或送貨單辦理物料進倉手續；
2、依據技術部門的驗收報告辦理模具進倉手續；
3、做好對出倉物料單據的追蹤管理回收工作；
4、對進出倉模具物料所出現的異常現象要及時反映至部門主管處；
5、要及時做好不良物料及報廢物料的匯總上報工作；
6、倉庫里庫存用於模具上常用物料要及時做好請購追蹤管理工作；
7、做好每一批次模具成本的跟蹤記錄核算工作並將相關數據及時匯報至相關部門責任人手中；
8、物料發放應遵循物料儲存三原則：「定點、定位、定量，防火、防水、防壓，先進先出；」
9、當日料帳、當日完結，對進倉物料要及時做好卡帳、電腦帳的記錄工作、表單的保存與分發；
10、在規定日期內按時提交當月進出倉月報表、當月模具成本月報表、不良品及報廢品月報表；
11、倉儲區域6S：「整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全」工作；
12、做好倉庫安全十二防工作：「防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。」
13、做好領導安排的其他相關工作。
機加工或者模具生產過程專傢具體要求:
需要一個對機加工或者模具生產過程非常有經驗的人。動手能力強，並且對管理有自己見解的人。
十年以上機加工或者模具行業從業經驗，其中三年以上一線生產經驗，車間管理經驗
兩年以上高級管理經驗
熟悉富士康模具的候選人優先考慮
本科以上學歷(可以放寬到大專)
崗位描述：
1.負責沖壓模具、工夾夾具試制過程中進行工裝驗證;
2.負責產品開發過程中鈑金件生產、模具製作;
3.負責解決生產車間發生的模具質量問題;
4.協助新產品和模具開發試制過程中模具工藝的改進
任職要求:
1.熟悉保溫杯的各序模具結構，有現場維護3年以上相關經驗;
2.懂機械制圖，掌握機械原理，機加工切削，金屬材料，熱處理等知識;
3.有杯業現場改善工作經驗者優先
崗位描述：
1、負責產品結構設計;
2、負責產品前期模具評審，主導解決試產過程中的模具及成型重大疑難問題;
3、快速解決量產模具異常，保證模具量產穩定生產;
4、推動供應商模具水平的持續提升。
崗位要求：
1、機械、模具類相關專業本科或以上學歷;
2、有8年以上中、大尺寸產品結構設計工作經驗，其中有5年大、中型模具設計經驗;
3、有注塑成型廠工作經驗優先;
4、具備機器人設計工作經驗優先;
5、學習能力強，思維活躍，責任心強，有進取心，人品端正;
6、能夠熟練使用proe或ug、auto cad等設計軟體
職責描述:
a、能熟練使用ug8.5、cad等設計軟體及office辦公軟體;
c、有5年以上汽車內外飾塑膠模具及出口模具設計經驗，精通加工工藝及模具結構經驗豐富，熟悉dme、hasco等標准;
d、工作細心，條理清晰，責任心強，具有良好的團隊協作精神及溝通理解能力;
e、有保險杠、儀錶板、汽車門板、格柵、車燈、中控、坐椅等設計經驗者優先;
任職要求:
男女不限，年齡25-38歲，大專及以上學歷，模具設計或機械相關專業;
崗位描述：
1、負責模具倉庫日常管理，收、發、存，賬務、標示、維護、保養、分類管理;
2、模具使用情況簡歷相應的台賬記錄，含:領用時間、回庫時間、維修記錄等;
3、負責模具倉庫6s;
4、領導安排的其他事宜。
任職資格:
1、中專及以上，懂模具知識，有兩年以上模具管理經驗
2、有叉車證、行車證，
3、能吃苦耐勞，責任心強
職責描述:
1、解決生產中車間模具的異常問題及維修更改事項;
2、生產模具ecr，工程改善;
3、提升車間模具產能，舊模新做;
4、模具轉模擬制。
任職要求:
1、大專及以上學歷;
2、熟練撐握模具設計基礎、模具加工工藝、常用模具零件材料等;
3、熟悉操作autocad軟體及了解ts16949流程;
崗位描述：
1.負責設計、改進工裝模具，解決新產品、量產品模具質量問題;
2.注塑產品模具相關事項跟進。
任職要求:
1.模具設計或相關專業，熟練使用三維軟體(ug或pro/e或solidworks)
2.5年以上注塑模具設計經驗，熟悉注塑模具結構及模具加工工藝
3.能夠獨立調試模具、發現問題、解決問題
4.肯吃苦，能夠適應加班
一、新產品的注塑模具開發
1.負責注塑模具的設計開發及校對，定期上報新產品開發進展情況，及時解決新品開發中的部分技術、質量問題，對無法解決的問題及時上報尋求幫助。
2.定期參加註塑模具設計評審，協助對工藝工裝設計方案進行綜合評估，與姐妹公司或客戶進行圖紙及工藝文件的溝通探討，落實執行最終實施方案。
3.跟蹤模具的組裝調試，運用質量手段(qfd/fmea/spc/doe等)對不合理或不完善的結構及時評估落實改進措施。
4.協調並追蹤注塑模具設計開發進度，追蹤手工樣的設計開發及試制。
5.協助銷售部對新品進行可行性評估，優化客戶的產品設計。
二、解決生產中的技術問題或提供技術支持
1.對公司生產中出現的影響產品質量、設備、環境及人身安全等方面的重大技術問題，協同相關部門進行不定期的技術攻關，參與討論解決方案及方案的`論證實施。
2.定期組織技術人員就目前存在的技術疑難問題召開專題會議，提出具體整改意見及措施的落實追蹤。
3.對量產模具定期組織討論，總結既往經驗教訓，根據apqp/ppap的工作流程，分析統計結構的優缺點及後續改善措施方案的推行。
4.協助銷售部cft項目小組與姐妹公司或客戶進行圖紙及工藝文件的溝通探討。
5.積極參與、指定並推行注塑模具的標准化。
6.對助理、初級和中級注塑模具設計師的幫助、指導和培訓工作。
崗位要求:
1.教育水平:全日制大專及以上學歷，模具及機械設計專業;
2.工作經驗:5年以上注塑模具設計經驗，熟悉連接器、接插件、汽車配件精密模具的設計及製造，熟悉塑料材料及工藝;
3.技能技巧:熟練使用autocad、ug等繪圖軟體;英語讀寫能力熟練，口語熟練者優先考慮;
4.個人素質:吃苦耐勞，具團隊合作精神。
1、模具管理和控制，模具的使用、維護保養、維修、製作的審定、申報、監督執行；
2、及時准確掌握模具使用狀況和生產質量問題，協助生產部門解決生產中模具問題，確保順利生產；
3、制定修模和新制模具方案與預算，並確保按時完成；
4、對模具結構和注塑工藝進行分析改進，不斷完善提高工藝流程和塑件質量。
IQC方面：
1、負責公司所有原材料的進廠檢驗。
2、負責公司外加工的外協件的進廠檢驗。
3、妥善處理不良品及報廢品。
4、對原材料、外協件檢驗方法和標准提出改善意見和建議。
5、儲存原材料、外協件的品質盤點工作。
6、填制相應記錄，上報相關部門。
PQC方面：
1、負責公司所有工序產品的在線檢驗（含首檢，巡檢和終檢）。
2、對關鍵、特殊工序品質的控制、檢驗與監督。
3、妥善處理工序產品的不良品。
4、對工序產的品質檢驗方法和標准提出改善意見或建議。
5、儲存工序產品的品質盤點工作。
6、填制相應記錄，上報相應部門。
7、工藝紀律檢查監督
8、操作工應知應會檢查監督。
OQC方面：
1、負責公司產品的出廠檢驗。
2、對成品品質檢驗方法和標准提出改善意見或建議。
3、妥善處理成品品質異常。
4、儲存成品的品質盤點工作
5、填制相應記錄，上報相應部門其他：
1、量檢具保管及校驗
2、BOM表中耗料數據的測定
3、產品功能試驗
4、噴塑前處理槽液的檢測
5、工藝紀律檢查及監督
5、設備點檢卡數據的檢查
6、操作工應知應會檢查及監督
7、積極參與5S推進管理，發現不符合點及時上報。
1.在研發部經理領導下全面負責模具課的生產、質量、技術、設備、安全等各項工作，努力提高管理水平，提高生產效率，全面負責保質保量的完成上級下達的各項指標和任務；
2.根據研發部經理下達的生產計劃，組織模具車間生產，協調各生產工序，掌握生產進度，保證均衡生產和生產任務的完成。
3.嚴格執行安全、文明生產管理，教育工人遵守勞動、工藝紀律和操作規程，按圖、按工藝、按標准認真操作；
4.根據企業對設備管理的要求，切實做好設備維護保養工作，定期組織保養檢查；
5.督促員工自覺遵守計量器具的保管、送檢等有關規定，正確的使用工具，做到文明生產；
6.認真協同有關部門做好質量控制點的管制工作，經常檢查質量易發點；
7.積極協助公司管理層做好員工質量教育和技術培訓，不斷提高員工素質；
8.支持質量檢驗工作，及時組織分析解決質量問題，出現重大的設備、技術、質量等問題要及時上報；
9.對員工出勤、紀律、工作效率、責任心等負責；並負責檢查工藝紀律執行情況；
10.在模具車間現有條件下，充分科學合理的規劃生產現場，使生產現場井然有序、道路暢通、安全文明生產。
11.提前做好設備准備工作，下班後監督員工搞好車間環境衛生、設備保養、安全等檢查工作。
職責描述:
1.根據設備工程師安排的維修工作認真執行。
2.能夠獨立完成設備報修申請單的簡單維修任務。
3.能夠獨立解決簡單的設備和機器的故障。
4.對設備有義務的提出一些零配件是否符合機器的狀態。
5.進行對機器點檢作業。
6.及時處理設備的漏油、漏水現象。
7.從根本解決設備的漏油、漏水現象。
任職要求:
1.學歷:大專以上
2.熟練使用excel，word等辦公軟體;
3.積極完成上級領導安排的工作，服從領導的安排;
4.具有3年以上注塑行業的工作經驗，為人踏實肯干，抗壓能力強;
5.熟悉注塑機操作調試/模具構造的相關知識，熟悉各種熱塑性高分子材料的加工性能
崗位描述：
1.做好區域的5s工作
2.負責工廠模具的點巡檢、維修及保養工作，有效實施各級維護保養計劃
3.負責工廠模具正常運轉，保證模具正常生產率為100%
4.負責工廠模具運行故障的分析及改進
5.負責工藝用配件台賬的建立
崗位要求:
1.3年以上模具製造、維修工作經驗
2.能熟練模具製造及加工技能、電焊技能、鉗工技能
3.具有團隊合作精神，良好的職業素養
崗位描述：
1.及時准確掌握模具使用狀況和生產質量問題 ， 協助生產解決沖壓過程中出現模具異常問題 ， 確保生產順利。
2.負責對生產現場的模具進行維修、保養 ， 以及對沖壓模具結構進行分析、優化改進。
任職要求：
1、熟悉各類鈑金模具的結構。
2、熟練使用銑床、鑽長、磨床等加工設備 ， 能獨立完成模具組立、調試、維修工作。
3、能發現生產中模具異常點 ， 獨立解決異常。
4、工作認真負責 ， 服從安排 ， 吃苦耐勞 ， 能配合加班、夜班。
5、較強的責任心及敬業精神 ， 良好的溝通能力和團隊意識。