模具石墨電極回收多少一斤

⑴ 急！！！請前輩解惑。石墨電極在模具型腔中有和作用什麼情況下取於石墨加工

代替紫銅作為放電材料。
1、電極的設計
1、可減少單個電極的數量/可做成組合電極
2、能節省電極夾具系統從而節省費用
2、電極的加工製作
1、高速銑粗加工較銅塊3倍
2、高速銑精加工較銅快5倍
3、可加工性好
4、能實現復雜的幾何造型
3、重量輕，其密度不足銅的1/4
1、熱穩定性好（不變形）
2、可減少單個電極的數量/可做成組合電極
3、無需去毛刺
4、電極易夾持
4、電火花放電加工EDM
1、粗加工時電極損耗小
2、工作去除率高
3、可減少單個電極的數量/可做成組合電極
4、在電解液中對環境無污染
5、重量輕，其密度不足銅的1/4
6、優良的熱穩定性，電極不變形
7、選用細顆粒的石墨電極能加工出高品質的工件表面
加工不同的工件可選用不同牌號的石墨材料

⑵ 崑山億輝模具公司石墨電極材料的優勢是什麼

崑山億輝模具公司石墨電極材料的六大優勢

一、速度快；
石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電極的加工上優勢明顯，銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形，石墨的升華溫度為3650度左右度，熱膨脹系數僅有銅的1/30；

二、重量輕；
石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床(EDM)的負擔，更適合於在大型模具上的應用；

三、損耗小；
由於火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗；

四、無毛刺；
銅電極在加工結束後，還需手工進行整理去除毛刺，而石墨加工後沒有毛刺，不但節約了大量的成本，同時更容易實現自動化生產；

五、易拋光；
由於石墨的切削阻力只有通的1/5，更容易進行手工的研磨和拋光；

六、成本低；
由於近幾年銅的價格上漲，如今各方面同性石墨的價格比銅的更低，相同體積下東洋碳素的普遍性石墨產品的價格比銅的價格低百分之三十到六十，而且價格更穩定，短期價格波動非常小。

億輝模具公司擁有各種高品質高密度石墨材料，規格齊全，價格更優，並有專用石墨加工設備，為客戶切割標准尺寸，選擇億輝，選擇高品質專業服務。歡迎廣大顧客聯系合作。

⑶ 石墨模具和石墨電極什麼關系

石墨模具：模具是工業生產中使用極為廣泛的基礎工藝裝備，模具工業是國民經濟的基礎工業。在現代工業生產中，產品零件廣泛採用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產品要求的零件。我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。近年模具行業飛速發展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具製作的首選材料。
石墨電極：石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而製成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。

⑷ 石墨模具的電火花（EDM）加工

模具在家電、汽車、機電、航空航天等工業領域日益成為工業化批量生產的主要工藝設備，承擔了這些工業中60%-90%的產品零部件的加工生產。近年來高速銑削突破了傳統銑削難以加工高硬、高強、高韌模具材料的限制。但電火花加工具有加工精度和表面質量高，可加工范圍寬，特別是在復雜、精密、薄壁、窄縫、高硬材料的模具型腔加工中的優勢是高速銑削所不能比擬的，因此放電加工將仍然是模具型腔加工的主要手段。由於石墨電極(與銅相比)有電極消耗少、放電加工速度快、機械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數小等優越性，逐漸代替銅電極成為電加工電極的主流。石墨電極與銅相比，有著消耗少、放電速度快、重量輕以及熱膨脹系數小等優越性，因此逐漸代替銅電極成為放電加工電極的主流。相比之下，石墨電極材料具有以下優勢： 速度快：石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電極的加工上優勢明顯，銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形，石墨的升華溫度為3650度左右，相比而言，石墨材料熱膨脹系數只有銅材的1/30； 重量輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床(EDM)的負擔，更適用於大型模具的應用； 損耗小：由於火花油中含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗； 無毛刺：銅電極在加工結束後，還需手工進行去除毛刺，而石墨加工後沒有毛刺，這不但節約了大量的成本和人力，同時更容易實現自動化生產； 易拋光：由於石墨的切削阻力只有銅材的1/5，操作上更容易進行手工研磨和拋光； 成本低：由於近幾年銅材價格不斷上漲，如今，各方面同性石墨的價格比銅的更低；相同體積下石墨產品的價格比銅低百分之三十到六十，價格比較穩定，短期價格波動相對來講比較小。

⑸ 銅電極與石墨電極的區別

石墨紫銅電極與石墨電極的區別
材料特性：
紫銅：以無雜質鍛打的電解銅最好。; M( j5 r7 T0 P
石墨：細粒緻密，各向同性的高純石墨。
精加工：
紫銅：1、電極損耗小 ；
2、加工表面可達到Ra≤0.1μm 適於鏡面加工；
3、 如果表面有紋，銅蝕出來的紋比較均勻。
石墨：1、精加工電極損耗大。; K0 p' M' j5 W& b
粗加工：
紫銅：. G6 }1 ~6 s# A, O, c5 b6 w9 U
石墨：1、開粗速度快，透氣性好；2、電極損耗小，適於加大型腔的加工。
材料利用率：
紫銅：1、用過後經改制還可以再次利用，利用率高。/ F! @/ p+ O/ @, `6 n$ p! y2 ~
石墨：
機械加工性能：
紫銅：1、機加性能差，在精車精磨加工難，改進方法：將紫銅焊在鋼基上；
2、易變形，磨削困難，不宜用作加工微細部位；
3、易成形
石墨：1、機加性能好，易於成形及修正；2 |2 D& b+ A* m. M( {: K$ `
2、做薄而深的骨位電極時不會變形，它很脆，寧可斷也不會變形；; O: p% ?) v1 y8 X' j7 O
3、可以承受高溫而不會變形；4 d$ H7 c9 S; N1 l( [% L, v' X% J
4、高速機才能加工，脆而硬，刀具易磨損，需用特殊的石墨刀7 S! M% m5 O; M1 i' J
5、易崩口，粉塵較大，易脫落，易積碳，掉渣，要注意機床導軌等的防護。& g" I4 ]: |9
改進方法：加工電極前把石墨浸在火花油里一段時間，崩角可以明顯改善。
價格：
石墨價錢便宜，紫銅電極耐用但很貴。
其他：
紫銅：
石墨：1、密度小，適用製作大型零件或模具加工用工具電極，整體質量小；. j( _/ _6 v B: }( ?" s
2、易發生電弧燒傷。
選擇原則： 紫銅：精加工，鏡面加工。加工紋蝕。, x2 ?$ U( q& g$ ~. e
石墨：粗加工，薄而深的骨位加工。
石墨加工容易，且加工效率比銅至少高出三倍，放電速度也遠比銅快，作為現在高效率，短交貨期的模具，石墨是發展的趨勢。
石墨的優點：
一、電極的設計
1、可減少單個電極的數量/可做成組合電極
2、能節省電極夾具系統從而節省費用
二、電極的加工製作
1、高速銑粗加工較銅塊3倍
2、高速銑精加工較銅快5倍
3、可加工性好
4、能實現復雜的幾何造型
三、重量輕，其密度不足銅的1/4
1、熱穩定性好（不變形）
2、可減少單個電極的數量/可做成組合電極
3、無需去毛刺
4、電極易夾持
四、電火花放電加工EDM
1、粗加工時電極損耗小
2、工作去除率高
3、可減少單個電極的數量/可做成組合電極
4、在電解液中對環境無污染
5、重量輕，其密度不足銅的1/4
6、優良的熱穩定性，電極不變形
7、選用細顆粒的石墨電極能加工出高品質的工件表面

首先石墨和銅在材質上作比較：石墨的材質輕且脆，銅的材質韌性好且重。
二者的放電量是根據電極的大小來決定，一般情況下大的電極火花位要大一點。精公在一般情況下為0.03-0.1mm。在選材上要根據實際情況，各有優點：在小筋條方面，石墨在加工時容易又不會變形。銅材會變形，且加工難度大。在大電極方面，二者的區別就是重量。對CNC的傷害石墨要大於銅，因石墨出來的是粉，對CNC的軌道傷害極大，這時要做好防護，吸塵器、導軌的護套都要加上。銅一般是選取紫銅來做電極。
石墨電極是種顆粒組織，是加工不出來鏡面的。要加工鏡面的話最好的就是紅銅電極了。還有石墨電極一般不用拋光。石墨電極加工速度快但是面粗度沒有紅銅電極好，石墨電極消耗大，一般加工模具零件石墨電極粗逃，紅銅電極精修，這樣我個人認為是比較理想的。 石墨電極對於CNC加工切削性能要比紅銅電極好，石墨CNC加工有專用CNC機台。石墨電極常見的間隙有0.11mm 0.08mm 0.03mm

⑹ 請問模具上的電極指哪些部位

石墨電極的優點是加工較容易，金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。有些形狀的電極不能用銅製造，但石墨則較容易成型。銅電極較重(石墨重量為銅的1/5)，不太適合加工大電極，這也是改用石墨電極的原因之一。 模具廠由銅電極轉用石墨電極，需要明白該如何使用石墨材料，以及要考慮其他許多因素。石墨分為不同等級，在特別應用程序使用適當等級石墨和機器參數才可達到理想的效果。如使用石墨電極的機器操作人員使用與銅電極相同的設定，結果是令人失望的。因為銅的熔點是1,083oC，而石墨的熔點在3,400oC才會出現。石墨電極能承受更大的機器設定條件。這些設定計算出金屬去除的速度和石墨損耗量。如需要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設於非損耗狀態（損耗少於1%）。但銅電極則不使用。 石墨電極加工較容易。石墨的銑削加工速度較其它金屬加工快2－3倍，而且不需要額外的人工處理。然而，銅電極需要人手挫磨。高速石墨加工中心製造電極速度快，效率高，以及沒有粉塵的問題。選擇硬度合適的工具和石墨，可減少刀具的磨損和電極的破損。比較石墨電極與銅電極的一般工作，發現石墨電極的銑削時間較銅電極快67％，而放電加工則快58％。加工時間大幅減少，增加生產力和減少製造成本.