外裝異形線條怎麼做模具

❶ 我想問一下關於混凝土仿木紋欄桿，是現場製作還是成品安裝

一般有兩種做法，大多都是第一種，模具直接預制好，現場安裝！

第一種是直接用模具印製，這種是模具已固定好了，可以成批量生產，效果高，節少人力等成本，（不同款式的仿木欄桿有不同的模具），製作好半成品以後直接運到工地上組裝（安裝）即可。（安裝之前要先留好預埋孔，一般1.5米一個孔）。
第二種是以人工手工現場製作，在工地上焊接好鐵架鋼絲網，然後在面表塑上混凝土水泥，經過特殊工藝處理，外觀效果也可以達到仿木仿樹皮的逼真效果，造型上有更大的施展空間，劣勢則是成本略高，施工較慢。

❷ 汽車模具設計時，異形面產品怎麼確定脫模方向。

異型面產品確定脫模方向方法：
1、根據產品的柱位底平面。
2、根據產品加強筋底平面。
3.如無可以確定脫模方向的柱位平面和加強筋底平面，要綜合考慮產品擺放角度對模具高度的影響、加工的影響，同時保證產品能順利脫模，保證產品分型線對產品外觀的影響。
4、對於難以確定的產品可以和客戶聯系，根據客戶對產品的要求，再綜合上面3點所說的綜合考慮。

❸ 模仁、鑲件、斜頂、滑塊等模具零件的加工工藝

本文提供模具零件加工工藝的標准化參考，確保模具製作合理性和一致性，提高進度。

工藝員編工藝卡時需詳細註明加工預留量、方位、粗糙度要求及注意事項。優先採用加工效率高的設備，如銑床、CNC、磨床，尤其是電脈沖加工效率最低。圖紙尺寸不能隨意更改，僅技術員有權修改。

加工預留量原則：熱處理工件前備料尺寸單邊加0.25mm磨床餘量；模仁、鑲件CNC粗加工部分單邊預留0.2mm；鉗工銑床粗銑外形單邊預留0.3-0.5mm；線割工件成型部位單邊預留0.05mm，外形開粗單邊預留0.1mm磨削餘量。CNC精加工、電脈沖後鏡面拋光單邊留0.03mm餘量。

加工精度要求：模具尺寸精度0.005～0.02mm，垂直度0.01～0.02mm，同軸度0.01～0.03mm，分型面平行度0.01～0.03mm。合模後間隙小於成型塑料溢邊值，模板配合面平行度0.01～0.02mm，固定部分配合精度0.01～0.02mm，小芯子間隙0.01～0.02mm，滑動部分配合精度H7/e6、H7/f7、H7/g6。

CNC拆電極原則：先拆外觀主體電極，再拆其他主體電極，最後拆局部電極；考慮整體加工定模外觀電極，對CNC清角不足部分採用線切割；動模電極盡量避免CNC銑後還需線切割清角，如需，應分解或直接採用線切割；動模筋部和筋位超過35mm時分開做，節約銅料。

加工原則：模仁、鑲件CNC開粗單邊預留0.2mm餘量，熱處理後CNC精加工的工件優先使用CNC加工，不能加工到位的做電極，用電脈沖加工。

主體鑲件加工工藝：備材料、銑床加工、CNC加工、熱處理、磨床加工、CNC精加工或電脈沖、線切割、放電加工、拋光、裝配、試模。

異形鑲件加工工藝：線切割加工外形、鑲件孔、頂針孔，尺寸割准，磨床加工厚度、斜度，成型；放電加工；拋光加工。

簡單鑲件加工工藝：線切割加工外形留餘量磨床，外形尺寸磨准，磨掛台、斜度，成型；放電加工；拋光加工。

圓鑲件加工工藝：無心磨外形尺寸，磨床加工掛台處，線割加工長度留0.1mm磨床餘量，割頂針孔、排氣孔，磨床加工長度、成型。

斜頂加工工藝：線切割加工外形，頭部對插面留餘量磨配，其餘尺寸磨准，磨床加工厚度、工字槽，裝配，脈沖，拋光，銑床開油槽。

斜頂座加工工藝：備條料，銑床加工鑽攻螺絲孔，熱處理，磨床加工外形尺寸磨准，線切割快絲加工工字槽准，磨床加工外形尺寸，配入頂針板，高度尺寸正1mm。

斜頂導向塊加工工藝：線割加工外形，磨床加工外形尺寸，銑床加工穿線孔、螺絲過孔，線割加工斜頂導向孔。

滑塊座加工工藝：備材料，磨床加工外形尺寸磨准，銑床加工鑽穿絲孔，鑽攻螺絲孔，線切割加工斜導柱孔，CNC精加工成型處尺寸。

壓塊加工工藝：備材料，銑床加工鑽螺絲過孔，成型處開粗，磨床加工外形尺寸磨准，成型。

鎖緊塊加工工藝：備材料，磨床加工外形尺寸磨准，線切割加工快絲成型，銑床加工鑽攻螺絲孔。

頂桿孔加工原則：Φ3以上頂桿孔採用銑床鑽孔、鉸孔，Φ3以下或非標准頂桿孔採用線切割加工，底部避空。

穿絲孔加工原則：所有孔需線切割加工時，其內壁圓周大於Φ3以上時，必須鑽穿絲孔。

商標加工且需要拋鏡面的模具：模仁CNC精銑後商標處留餘量，線割加工商標鑲件孔，放電加工掛台深度准，配商標芯子，安裝夾具，商標處餘量脈沖接平，最後拋光。

模架加工工藝：銑床加工內框倒角，鑽攻螺絲孔、頂針孔、水路孔、澆口杯過孔、斜頂孔過孔，CNC加工澆口杯沉孔、斜頂座孔、導向塊孔、行位槽，熱流道模具A板需CNC加工，模腳刻字加工。

有網格狀加強筋的安裝架後模加工工藝：根據模具類別選擇不同的加工工藝，一類模具整體電極保證統一性；非一類模具根據實際加工量調配，電極可分體或整體，通槽先線割開粗後磨床精修。

需要線割夾具或電極的批量脈沖工件：CNC出排點陣圖，線割加工夾具或電極，電極CNC加工並出放電圖，脈沖加工，最後拋光。

支撐柱高度計算：模架在3030以下比模腳高出0.08-0.1mm，3030高出0.1mm，3535高出0.1-0.12mm，3535以上高出0.12-0.15mm。

頂針加工工藝：Φ2及以上頂針切割機割後磨床加工長度尺寸磨准，Φ2以下頂針線割加工尺寸割准，扁頂針、司筒採用線割加工後磨床加工，長度尺寸磨准。

❹ 新農村建設景區里的異形仿樹叉、仿樹枝欄桿的施工製作流程是怎樣的,安裝做法

異形仿樹杈欄桿、仿樹枝欄桿的施工製作流程：使用鋼筋混凝土、河沙等原材料，通過先進的模具設備加工而成的水泥異形仿樹藤欄桿。因其造型復雜，所以製作過程中會比普通仿木紋欄桿的製作時間更翻一倍，人工及材料等成本都比較高，但是其觀賞性效果是仿木欄桿中最好看最受歡迎的一款。

水泥仿樹皮欄桿

❺ 異形彈簧是如何製作的

與常規彈簧稍有區別就是彈簧本事是不規則的,有彎曲和大量復雜的角度設計。版而製造加工手藝也是相對比較有要權求,設備也是比較有要求.一般是電腦機繞制.因繞制角度多,折彎多,所以生產速度慢.因其復雜程度,異形彈簧的生產加工往往可以代表一個公司的技術水平。一般是通過鑄造生產的，先將鐵熔化成鐵水，然後就鐵水倒入模具中，最後將拿出來的異形彈簧碎火處理就完工了。

❻ 水泥仿木欄桿是怎麼做出來的,

水泥仿木欄桿是怎麼做出來的,
一般來說混凝土水泥仿木欄桿的製作方法通常有兩種第一種方法是通過仿木紋（類似的還有仿樹皮、仿石、仿竹等）模具，以水泥砂石鋼筋為基礎材料，經離心機、震漿等一道道工序精製而成，直接製作出帶木紋效果的欄桿（如下圖1，喚作毛坯或半成品），施工時直接運到工地安裝即可，都是一個模子出來的造型，模擬度高，安裝方便快捷。成品如圖2所示第二種方法是手工現場製作仿木紋護欄，喚作異形仿生態護欄，這種則需要製作者藝技高超，入行多年，它以焊接的鋼筋、鐵絲網格為基礎，在網格表面泥塑石仿木紋造形，要達到仿木逼真的效果，還需要最後一著油漆工藝，（半成品和成品如下圖示），它的特性是成本較高，耗時長，造型各異，裝飾性強。
水泥仿木欄桿是怎麼做的仿木護欄製作工藝
水泥仿木欄桿是用鋼筋、混凝土、砂石、沙等原材料製作成表面有木紋理效果的仿木護欄，它屬於水泥製品，也是藝術圍欄的一種景觀產品。仿木護欄製作工藝是使用現代自動化設備生產製作出不同造型不同紋理的混凝土仿木欄桿。
成品預制構件現場組裝拼接，榫卯式組裝法安裝非常方便快捷，即使當地普通小工都會安裝，只需立柱和欄板拼接即可。
水泥仿木護欄有不同紋理，如水泥仿木紋理、仿樹皮紋理、仿樹藤紋理、仿大理石紋理、仿竹節造型等等。
請問水泥仿木欄桿是怎麼做出來的,
如果是純手工製作的仿木欄桿，製作流程:主體焊接,根據效果圖進行主體焊接造型。仿木欄桿柱子採用鍍鋅角鋼焊接在預留件上，水泥仿木欄桿採用規格為Φ6圓鋼進行焊接造型。
鋼絲網綁扎,採用規格為0.4cm的鍍鋅鋼絲網。
抹灰,混凝土水泥砂漿進行抹灰，在水泥未乾之前進行仿木紋理刻畫,塑造實木紋理，或塑造樹皮紋理。上色,上色這一過程，採用丙烯進行配色，配色完成以後，採用毛刷刷色，從而達到顏色自然逼真。上色完成以後，採用丙烯酸乳液噴在已經上好色的欄桿主體上。面油的目的有兩個，使得仿木欄桿顏色更亮、更有神，二是可以避免顏色脫落。