模具鐵塊r角是怎麼加工

1. 模具的R 角什麼意思什麼模樣

R就是圓弧的意思。打個比方，四邊形四個角90度。把90度的角磨成圓的就是R角了。

清角，那是CNC加工裡面的意思。用小R角的刀清理用大R角的刀清理不到的角落地方。

根據加工對象和加工工藝可分為：

①加工金屬的模具。

②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。

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因為不同的成型模具已應用很多領域，加之專業模具的製造技術在這些年也有了一定的變化發展，因此在這部分，總結了真空吸塑成型模具的一般設計規則。

真空吸塑成型模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定性及表面質量等內容。

1、批量的大小實驗用，模具產量小時，可採用木材或樹脂進行製造。但是，如果實驗用模具是為了獲得製品有關收縮、尺寸穩定性及循環時間等的數據時，應該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金製造，很少用到鋁-樹脂。

2、幾何形狀設計，設計時，經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。例如，製品設計和尺寸穩定性要求採用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的製品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使製品能在最佳條件下進行生產。經驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。

3 、尺寸穩定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日後由於材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低於收縮率的10%。

4 、塑件表面 ，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像採用陰模製造浴盆和洗衣盆的情況。

5、修飾， 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的餘量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有餘量。刀口模切割線間的間隙最小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

6 、收縮和變形 ，塑料易收縮（如PE) ，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm ；可以抬高模具底座，以調整這種變形的收縮量。

7、收縮量， 在製造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。

① 成型製品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。

② 中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。

③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。

2. 模具鑲件要銑R角怎麼用銑床銑，第一步驟是參考8個參數，數顯的，第二是哪兩個軸配合，第三是銑R幾的R角。

在模具製造過程中，鑲件上的圓角通常需要使用銑床進行加工。如果圓角較為明顯，可以直接在銑床上進行銑削。對於一些難以直接銑削的圓角，還可以考慮用電火花加工的方法，即電極放電，以達到去除多餘材料的目的。

根據圓角的具體位置，可以採用不同的銑削方法。外圓角可以直接使用X和Y軸聯動進行銑削，這樣可以確保圓角的精度。而對於位於側壁間的內圓角，則需要選用刀具半徑小於圓角半徑的刀具來進行加工，以保證加工的准確性。如果圓角位於底面與側壁之間，則需要在刀具上磨出與圓角相匹配的圓弧，然後再用X和Y軸聯動的方式進行銑削。

對於頂面與側壁之間的圓角，由於其位置特殊，需要使用自動編程的方式進行等高加工，這樣可以確保加工的精度。在進行銑削操作時，選擇合適的銑削參數非常重要，這包括銑削深度、進給速度、主軸轉速等。這些參數的選擇需要根據具體的材料和圓角大小進行調整。

在使用銑床進行圓角銑削時，通常會先參考一些關鍵參數，例如半徑大小、材料硬度等，這些參數可以通過數顯設備獲取，為後續的加工提供依據。在銑削過程中，X軸和Y軸的配合至關重要，它們共同決定了圓角的形狀和大小。因此，選擇合適的銑削參數以及正確地控制X軸和Y軸的運動，是銑削出高質量圓角的關鍵。

在進行圓角銑削時，還應注意選擇適當的銑刀。通常，選擇刀具時需要考慮圓角的大小、材料的硬度以及加工的精度要求等因素。一般來說，銑刀的直徑應略小於圓角的半徑，這樣可以避免銑刀與圓角產生干涉，確保銑削過程順利進行。

總之，在進行模具鑲件圓角的銑削加工時，需要綜合考慮多種因素，包括銑削參數的選擇、X軸和Y軸的配合、以及合適的銑刀選擇等。通過合理地應用這些知識，可以有效地提高圓角加工的質量，滿足模具製造的需求。

3. 拉伸模具的拉伸R角怎麼做才標准