模具前模怎麼做

❸ 關於模具的core和cavity

不管放在什麼位置，在動模，或者定模，凸模是core，凹模是cavity，凸模與凹模的機械加工方法不同，core cavity就不會因位置不同稱呼不同了。

COR: core，一般是說模芯，公模，凸模；CAV：cavity，指型腔，母模、凹模。

制塑工業的術語，有各種不一樣叫法，台灣日本的一般叫公模和母模，香港的一般叫前模和後模，其實公模=後模，母模=前模，國內還有叫動模和定模的。

(3)模具前模怎麼做擴展閱讀

沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）。沖壓--是逗李衡在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

安裝在壓力機上的模具裝配了模具配件如凸模之後直接與材料（金屬或非金屬）接觸，使材料發生分離或塑性變形，從而山做獲得所需的零件。

凹模的類型很多，凹模的外形有圓形和矩形；結構有整體式和鑲拼式：刃口有平刃和擾腔斜刃。

❹ 塑膠模具加工流程是什麼

在塑膠模具加工過程中，首先進行開料，這包括前模料、後模模料、鑲件料、行位料、斜頂料的准備。接下來是開框，具體操作為前模模框和後模模框的製作。然後進入開粗階段，這一步驟包括前模模腔開粗、後模模腔開粗、分模線開粗。緊接著是銅公工序，包括前模銅公、後模銅公、分模線清角銅公的製作。線切割階段則涉及鑲件分模線、銅公、斜頂枕位的切割。

電腦鑼工序中，精鑼分模線、精鑼後模模芯的加工是關鍵步驟。電火花工序包括前模粗、銅公、公模線清角、後模骨位、枕位的加工。鑽孔、針孔、頂針也是不可忽視的部分。行位和行位壓極的加工同樣重要，還包括斜頂復頂針、配頂針的處理。在其它工序中，唧咀、碼模坑、垃圾釘（限位釘）、飛模、水口、撐頭、彈簧、運水等都需要精細操作。省模、拋光、前模、後模骨位的處理也非常重要，細水結構、拉桿螺絲拉鉤、彈簧等部件的安裝同樣需要細致。

淬火、行位表面氮化是確保模具質量的關鍵步驟，修模刻字則為模具添加必要的標識。每一個步驟都需嚴格把控，確保模具加工的高質量。