滾絲機模具如何對直

㈠ 怎樣用滾絲機

怎樣用滾絲機：

1、在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，並可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處於自由對滾狀態，同時便於裝夾工件。滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

2、首先打開電氣箱，檢查各接線端是否有松動現象，請及時擰緊；電線是否完好，不應有破皮現象，如發現請及時更換。

3、通電試車時，注意液壓電機應為順時針旋轉，還應該注意冷卻水泵，若接反則不出冷卻液或很少。主電機可以不用考慮，可根據加工工件和所用滾壓模具通過面板上的選擇開關來確定用左旋或是右旋，若相序不正確，需將電源線中任意兩根相線對換位置即可。如液壓泵與冷卻水泵轉向相抵時，可將液壓電機接線盒內的線對換一下。

4、滾絲機的工作原理是：使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發生塑性變形。形成螺紋。由於螺紋是塑性變形產生，其強度要優於切削產生的螺紋。優點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。適用於大批量生產標准緊固件和其他螺紋聯接件的外螺紋。

5、 參考圖片