❶ 公司注冊:開辦鋼材貿易公司怎麼樣流程是什麼
鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資,其應用廣泛、品種繁多,根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類,人們生活的方方面面都離不開鋼材,那麼怎樣在開一家鋼材貿易公司呢?下面就和曼德企服一起來看下吧。
想要成功注冊一家鋼材貿易公司,經營范圍是關鍵。因為經營范圍只能是業務以及業務相關部分,如果經營范圍涉及審批,還須辦理許可證方可經營。注冊鋼材貿易公司的經營范圍:各類鋼材、金屬材料、建築裝潢材料、電腦配件、機電、五金、百貨等的銷售模具鋼材、五金鋼材、模具配件的銷售,國內貿易,經營進出口業務,模具的加工製造等等(法律、行政法規、國務院決定規定在登記前須批準的項目除外)。
在了解了鋼材貿易公司的經營范圍以後,我們還需要知道注冊鋼材公司的流程:
1、工商核名;
2、申請材料全體股東簽字;
3、法人、股東、監事身份證驗證;
4、執照申領;
5、刻章(公章財務章法人章一套);
6、稅種核定;
7、發票申領;
在注冊中所需材料:
1、公司名稱5-10個,增加工商核名的通過率;
2、經營范圍,可參考上面給出的經營范圍或者對比競爭對手的經營范圍;
3、注冊地址,房租租賃合同及產權證明;
4、法人、股東監事身份證及掃描件;
5、注冊資金及出資比例、電話、郵箱。查詢各地區業務請點擊:鄭州公司注冊,武漢公司注冊,長沙公司注冊
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❷ 沖壓模具的發展現狀
發展現狀及技術趨勢
改革開放以來,隨著國民經濟的高速發展,市場對模具的需求量不斷增長。模具工業一直以15%左右的增長速度快速發展,模具工業企業的所有製成分也發生了巨大變化,除了國有專業模具廠外,集體、合資、獨資和私營也得到了快速發展。浙江寧波和黃岩地區的「模具之鄉」;廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉鎮企業,科龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具製造中心;中外合資和外商獨資的模具企業現已有幾千家。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快,市場競爭的日益加劇,人們已經越來越認識到產品質量、成本和新產品的開發能力的重要性。而模具製造是整個鏈條中最基礎的要素之一。許多模具企業加大了用於技術進步的投資力度,將技術進步視為企業發展的重要動力。一些國內模具企業已普及了二維CAD,並陸續開始使用Pro/E、PDX、UG NX、NX Progressive Die Design、I-DEAS、Euclid-IS、Logopress3、3DQuickPress、MoldWorks和Topsolid Progress等國際通用軟體,個別廠家還引進了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟體,並成功應用於沖壓模的設計中。
以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的製造技術已取得很大進步,東風汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產部分轎車覆蓋件模具。此外,許多研究機構和大專院校開展模具技術的研究和開發。經過多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技術方面取得了顯著進步;在提高模具質量和縮短模具設計製造周期等方面做出了貢獻。
例如,吉林大學汽車覆蓋件成型技術所獨立研製的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟體,華中理工大學模具技術國家重點實驗室開發的注塑模、汽車覆蓋件模具和級進模CAD/CAE/CAM軟體,上海交通大學模具CAD國家工程研究中心開發的冷沖模和精沖研究中心開發的冷沖模和精沖模CAD軟體等在國內模具行業擁有不少的用戶。
雖然中國模具工業在過去十多年中取得了令人矚目的發展,但許多方面與工業發達國家相比仍有較大的差距。例如,精密加工設備在模具加工設備中的比重比較低;CAD/CAE/CAM技術的普及率不高;許多先進的模具技術應用不夠廣泛等等,致使相當一部分大型、精密、復雜和長壽命模具依賴進口。 模具技術的發展應該為適應模具產品「交貨期短」、「精度高」、「質量好」、「價格低」的要求服務。
(1)全面推廣CAD/CAM/CAE技術
模具CAD/CAM/CAE技術是模具設計製造的發展方向。隨著微機軟體的發展和進步,普及CAD/CAM/CAE技術的條件已基本成熟,各企業將加大CAD/CAM技術培訓和技術服務的力度;進一步擴大CAE技術的應用范圍。計算機和網路的發展正使CAD/CAM/CAE技術跨地區、跨企業、跨院所地在整個行業中推廣成為可能,實現技術資源的重新整合,使虛擬製造成為可能。
(2)高速銑削加工
國外發展的高速銑削加工,大幅度提高了加工效率,並可獲得極高的表面光潔度。另外,還可加工高硬度模塊,還具有溫升低、熱變形小等優點。高速銑削加工技術的發展,對汽車、家電行業中大型型腔模具製造注入了新的活力。它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發展。
(3)模具掃描及數字化系統
高速掃描機和模具掃描系統提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能,大大縮短了模具的在研製製造周期。有些快速掃描系統,可快速安裝在已有的數控銑床及加工中心上,實現快速數據採集、自動生成各種不同數控系統的加工程序、不同格式的CAD數據,用於模具製造業的「逆向工程」。模具掃描系統已在汽車、摩托車、家電等行業得到成功應用,相信在「十五」期間將發揮更大的作用。
(4)電火花銑削加工
電火花銑削加工技術也稱為電火花創成加工技術,這是一種替代傳統的用成型電極加工型腔的新技術,它是有高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數控銑一樣),因此不再需要製造復雜的成型電極,這顯然是電火花成形加工領域的重大發展。國外已有使用這種技術的機床在模具加工中應用。預計這一技術將得到發展。
(5)提高模具標准化程度
我國模具標准化程度正在不斷提高,估計目前我國模具標准件使用覆蓋率已達到30%左右。國外發達國家一般為80%左右。
(6)優質材料及先進表面處理技術
選用優質鋼材和應用相應的表面處理技術來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發揮模具鋼材料性能的關鍵環節。模具熱處理的發展方向是採用真空熱處理。模具表面處理除完善應發展工藝先進的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴塗等技術。
(7)模具研磨拋光將自動化、智能化
模具表面的質量對模具使用壽命、製件外觀質量等方面均有較大的影響,研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現有手工操作,以提高模具表面質量是重要的發展趨勢。
(8)模具自動加工系統的發展
這是我國長遠發展的目標。模具自動加工系統應有多台機床合理組合;配有隨行定位夾具或定位盤;有完整的機具、刀具數控庫;有完整的數控柔性同步系統;有質量監測控制系統。 我國涌現出一大批模具行業的龍頭企業。如,汽車覆蓋件模具有「四大家」,大型塑料模具有海爾、華威、群達行,精密沖壓模具有國盛、華富,汽車輪胎模具有豪邁、巨輪,鑄造模具有一汽鑄造、寧波合力、廣州型腔、北侖輝旺,精密塑料模具有唯科、寧波橫河等等。據武兵書介紹,模具行業已有95家企業被授予「中國重點骨幹模具企業」稱號,本屆上海國際模展期間,中國模具協會還將給第四批10多家企業授牌。屆時,「中國重點骨幹模具企業」將達到110家左右。
長期以來,中國模具工業的發展在地域分布上存在不平衡性,東南沿海地區發展快於中西部地區,南方的發展快於北方,模具生產最集中的地區在珠江三角和長江三角地區,其模具產值約佔全國產值的三分之二以上。據模具網CEO、深圳市模具技術學會副秘書長羅百輝介紹,這種格局正在發生深層變化,我國模具業正在從較發達的珠三角、長三角地區向內和北方擴展,在產業布局上出現了一些新的模具生產較集中的地區,有京津冀、長沙、成渝、武漢、皖中等地區,模具集聚發展成為新特點,模具園區(城、集聚地等)不斷涌現。在東部地區,已形成崑山、無錫精密模具產業集群生產基地;泊頭、蕪湖汽車模具產業集群生產基地;寧波、黃岩、深圳、東莞大型、精密模具產業集群生產基地。羅百輝表示,模具行業在中國被廣泛看好,我國模具行業加快了體制改革和機制轉換步伐,產業結構日趨合理,主要表現為大型、精密、復雜、長壽命模具標准件發展速度高於行業的總體發展速度;塑料模和壓鑄模比例增大;面向市場的專業模具廠家數量及能力增加較快;隨著經濟體制改革的不斷深入,「三資」及民營企業的發展很快。 沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備,沖壓製件就是靠上、下模具的相對運動來完成的。加工時由於上、下模具之間不斷地分合,如果操作工人的手指不斷進入或停留在模具閉合區,便會對其人身安全帶來嚴重威脅。
主要零件及安全要求
1.工作零件
凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,因此,它是模具上的關鍵零件。凸凹模不但精密而且復雜,它應滿足如下要求:
(1)應有足夠的強度,不能在沖壓過程中斷裂或破壞;
(2)對其材料及熱處理應有適當要求,防止硬度太高而脆裂。
2.定位零件
定位零件是確定坯件安裝位置的零件,有定位銷(板)、擋料銷(板)、導正銷、導料板、定距側刀、側壓器等。設計定位零件時應考慮操作方便,不應有過定位,位置要便於觀察,最好採用前推定位、外廓定位和導正銷定位等。
3.壓料、卸料及出料零件
壓料零件有壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力,從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用是防止坯料移動和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便於出件和清理廢料。它們由彈簧、橡膠和設備上的氣墊推桿支撐,可上下運動,頂出件設計時應具有足夠的頂出力,運動要有限位。卸料板應盡量縮小閉合區域或在操作位置上銑出空手槽。暴露的卸料板的四周應設有防護板,防止手指伸人或異物進入,外露表面稜角應倒鈍。
4.導向零件
導柱和導套是應用最廣泛的一種導向零件。其作用是保證凸凹模在沖壓工作時有精確的配合間隙。因此,導柱、導套的間隙應小於沖裁間隙。導柱設在下模座,要保證在沖程下死點時,導柱的上端面在上模板頂面以上最少5至10毫米。導柱應安排在遠離模塊和壓料板的部位,使操作者的手臂不用越過導柱送取料。
5.支承及夾持零件
它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等;上下模板是沖模的基礎零件;其他各種零件都分別安裝固定在上面。模板的平面尺寸,尤其是前後方向應與製件相適應,過大或過小均不利於操作。
有些模具(落料、沖孔類模具)為了出件方便,需在模架下設墊板。這時墊板最好與模板之間用螺釘連接在一起,兩墊板的厚度應絕對相等。墊板的間距以能出件為准,不要太大,以免模板斷裂。
6.緊固零件
它包括螺釘、螺母,彈簧、柱銷、墊圈等.一般都採用標准件。沖壓模具的標准件用量較多,設計選用時應保證緊固和彈性頂出的需要,避免緊固件暴露在表面操作位置上,防止碰傷人手和妨礙操作。
模具設計的安全要點
在結構上應盡量保證進料、定料、出件、清理廢料的方便。對於小型零件的加工要嚴禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區作業;對於大型零件的加工,若操作者必須手入模內作業時,要盡可能減少入模的范圍,盡可能縮短身體某部位在模內停留的時間,並應明確模具危險區范圍,配備必要的防護措施和裝置。
模具上的各種零件應有足夠的強度及剛度,防止使用過程中損壞和變形,緊固零件要有防松動措施,避免意外傷害操作者。
不允許在加工過程中發生廢料或工件飛彈現象,影響操作者的注意力,甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。不允許操作者在進行沖壓操作時有過大的動作幅度,避免出現使身體失去穩定的姿勢;不允許在作業時有過多和過準的動作。應盡量避免沖壓加工時有強烈的雜訊和振動。模具設計應在總圖上標明模具重量,便於安裝,保障安全。20千克以上的零件加工應有起重搬運措施,減輕勞動強度。裝拆模具零件時應方便安全,避免有夾手、割手的可能;模具要便於解體存放。總之,模具中的哪怕是細微的問題都會影響安全,只有對每種作業中的具體問題進行分析,才能提出模具中的安全注意事項。
❸ 硬質合金球 等級
硬質合金球我在長沙天創粉末那買過幾次,下面是他們給我的一些資料:
1.
硬質合金牌號:YG3X 密度g/cm2: 14.6-15.2 抗彎強度不低於N/cm2: 1320 硬度不低於HRA: 92
常 見 用 途: 適於鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。 相當於ISO: K01
2.
.硬質合金牌號:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1370 硬度不低於HRA: 91.5
常 見 用 途: 適於硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適於高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 相當於ISO: K05
3.
.硬質合金牌號:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1420 硬度不低於HRA: 91
常 見 用 途: 經生產使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適於普通鑄鐵的精加工。 相當於ISO: K10
4.
.硬質合金牌號:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗彎強度不低於N/cm2: 2100 硬度不低於HRA: 91
常 見 用 途: 適於加工整體合金鑽、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 相當於ISO: K20
5.
.硬質合金牌號:YG6 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強度不低於N/cm2: 1380 硬度不低於HRA: 89
常 見 用 途: 適於用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。 相當於ISO: K20
6.
.硬質合金牌號:YG6X-1 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1500 硬度不低於HRA: 90
常 見 用 途: 適於鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車,間斷切削時的半精車、精車、
小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴。 相當於ISO: K20
7.
.硬質合金牌號:YG8N 密度g/cm2: 14.5-14.8 抗彎強度不低於N/cm2: 2000 硬度不低於HRA: 90
常 見 用 途: 適於鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。 相當ISO:K30
8.
.硬質合金牌號:YG8 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強度不低於N/cm2: 1600 硬度不低於HRA: 89.5
常 見 用 途: 適於鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中,不平整斷面和間斷切削時的粗車、
粗刨、粗銑,一般孔和深孔的鑽孔、擴孔。 相當於ISO: K30
9.
.硬質合金牌號:YG10X 密度g/cm2: 14.3-14.7 抗彎強度不低於N/cm2: 2200 硬度不低於HRA: 89.5
常 見 用 途: 適於製造細徑微鑽、立銑刀、旋轉銼刀等。 相當於ISO: K35
10.
.硬質合金牌號:YS2T 密度g/cm2: 14.4-14.6 抗彎強度不低於N/cm2: 2200 硬度不低於HRA: 91.5
常 見 用 途: 屬超細顆粒合金,適於低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 相當於ISO: K30
11.
.硬質合金牌號:YL10.1 密度g/cm2: 14.9 抗彎強度不低於N/cm2: 1900 硬度不低於HRA: 91.5
常 見 用 途: 具有較好的耐磨性和抗彎強度。
12.
.硬質合金牌號:YL10.2 密度g/cm2: 14.5 抗彎強度不低於N/cm2: 2200 硬度不低於HRA: 91.5
常 見 用 途: 具有很好的耐磨性和抗彎強度。
13.
.硬質合金牌號:YG15 密度g/cm2: 13.9-14.2 抗彎強度不低於N/cm2: 2100 硬度不低於HRA: 87
常 見 用 途: 適於高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸,在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。
14.
硬質合金牌號:YG20 密度g/cm2: 13.4-13.7 抗彎強度不低於N/cm2: 2500 硬度不低於HRA: 85
常 見 用 途: 適於製作沖壓模具,如沖壓手錶零件、樂器彈簧片等;沖制電池殼、牙膏皮的模具;
小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具;熱軋麻花鑽頭的壓板。
15.
.硬質合金牌號:TG20C 密度g/cm2: 13.4-13.7 抗彎強度不低於N/cm2: 2200 硬度不低於HRA: 82
常 見 用 途: 適於製作標准件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具;彈頭對彈殼的沖壓模具。
16.
.硬質合金牌號:YT15 密度g/cm2: 11.0-11.7 抗彎強度不低於N/cm2: 1150 硬度不低於HRA: 91
常 見 用 途: 適用於碳素鋼與合金鋼加工中,連續切削時的粗車、半精車及精車,間斷切削時的小斷面精車,連續面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴。 相當於ISO: P10
17.
.硬質合金牌號:YT14 密度g/cm2: 11.2-12.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1270 硬度不低於HRA: 90.5
常 見 用 途: 適於在碳素鋼與合金鋼加工中,不平整斷面和連續切削時的粗車,間斷切削時的半精車與精車,連續斷面粗銑,鑄孔的擴鑽與粗擴。 相當於ISO: P20
18.
.硬質合金牌號:YT5 密度g/cm2: 12.5-13.2 抗彎強度不低於N/cm2: 1430 硬度不低於HRA: 89.5
常 見 用 途: 適於碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨,非連續面的粗銑及鑽孔。 相當於ISO: P30
19.
.硬質合金牌號:YS25 密度g/cm2: 12.8-13.2 抗彎強度不低於N/cm2: 2000 硬度不低於HRA: 91
相當於ISO: P20 P40
20.
.硬質合金牌號:YS30 密度g/cm2: 12.45 抗彎強度不低於N/cm2: 1800 硬度不低於HRA: 91
常 見 用 途: 屬超細顆粒合金,適於大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。相當於ISO: P25 P30
21.
.硬質合金牌號:YW1 密度g/cm2: 12.6-13.5 抗彎強度不低於N/cm2: 1180 硬度不低於HRA: 91.5
常 見 用 途: 適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。 相當於ISO: M10
22.
.硬質合金牌號:YW2 密度g/cm2: 12.4-13.5 抗彎強度不低於N/cm2: 1350 硬度不低於HRA: 90.5
常 見 用 途: 適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 相當於ISO: M20
23.
.硬質合金牌號:YT15 密度g/cm2: 11.0-11.7 抗彎強度不低於N/cm2: 1150 硬度不低於HRA: 91
常 見 用 途: 適用於碳素鋼與合金鋼加工中,連續切削時的粗車、半精車及精車,間斷切削時的小斷面精車,連續面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴。 相當於ISO: P10
24.
.硬質合金牌號:YT14 密度g/cm2: 11.2-12.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1200 硬度不低於HRA: 90.0
常 見 用 途: 適於在碳素鋼合金鋼加工中, 不平整斷面和連續切削時的粗車,間斷切削時的半精車與精車,
連續斷面粗銑,鑄孔的擴鑽與粗擴。 相當於ISO: P20
25.
.硬質合金牌號:YS30 密度g/cm2: 12.45 抗彎強度不低於N/cm2: 1800 硬度不低於HRA: 91.0
常 見 用 途: 屬超細顆粒合金,適於大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。 相當於ISO: P25 P30
26.
.硬質合金牌號:YS2T 密度g/cm2: 14.4-14.6 抗彎強度不低於N/cm2: 2200 硬度不低於HRA: 91.5
常 見 用 途: 屬超細顆粒合金,適於低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。
相當於ISO: K30 M30
27.
.硬質合金牌號:YW1 密度g/cm2: 12.6-13.5 抗彎強度不低於N/cm2: 1200 硬度不低於HRA: 91.5
常 見 用 途: 適於耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工。 相當於ISO: M10
28.
.硬質合金牌號:YW3 密度g/cm2: 12.7-13.3 抗彎強度不低於N/cm2: 1300 硬度不低於HRA: 92
常 見 用 途: 適於合金鋼、高強度鋼、低合金、超強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下精加工。 相當於ISO: M10 M20
29.
.硬質合金牌號:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1400 硬度不低於HRA: 91.5
常 見 用 途: 適於硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適於高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 相當於ISO: K10
30.
.硬質合金牌號:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1400 硬度不低於HRA: 91
常 見 用 途: 經生產使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適於普通鑄鐵的精加工。 相當於ISO: K10
31.
.硬質合金牌號:YG6 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1450 硬度不低於HRA: 89.5
常 見 用 途: 適於鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車,孔的粗擴與精擴。 相當於ISO: K20
32.
.硬質合金牌號:YG8 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強度不低於N/cm2: 1500 硬度不低於HRA: 89
33.
.硬質合金牌號:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗彎強度不低於N/cm2: 2100 硬度不低於HRA: 91
常 見 用 途: 適於加工整體合金鑽、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15 K20
34.
.硬質合金牌號:YL10.1 密度g/cm2: 14.9 抗彎強度不低於N/cm2: 1900 硬度不低於HRA: 91.5
常 見 用 途: 具有較好的耐磨性和抗彎度。
35.
.硬質合金牌號:YL10.2 密度g/cm2: 14.5 抗彎強度不低於N/cm2: 2200 硬度不低於HRA: 91.5
常 見 用 途: 具有很好的耐磨性和抗彎度,主要用來生產擠壓棒材,製作小直徑微型鑽頭、鍾表加工用刀具,整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。 相當於ISO: K25-K35 M25-M40
❹ 日本日立SKD11模具鋼,可以做沖壓嗎價格貴嗎
SKD11產品簡介:
主要化學成分:
C: 1.55 Si: 0.35 Mn: 0.40 Cr: 12.0 Mo: 0.95 V:1.0
SKD—11是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理後具有很高的硬度磨性,並具有淬透性強,尺寸穩定性好的特點,適宜製做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具
特性:
真空脫氣精煉理鋼質純凈球化退火軟化處理,切削加工性能良好鍛軋結合玻碎結晶組織,碳化物顆粒細小均勻,無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩特殊加入,耐磨性極其優異。
用途:
厚度不大於6mm薄板材,高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具,熱固樹脂成型模,高級量規等深拉成型、冷擠壓模具
使用方法
1.「淬火+回火」狀態下使用
2.「淬火+冷處理+回火」狀態下使用(適於高精度與尺寸穩定要求)
3.「淬火+回火+氮化處理」狀態下使用(適於表面高硬度要求)
4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩定性,模具在淬火後立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時,然後再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產生開裂的危險。
5. 氮化處理 模具或工件氮化處理後,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
6. 在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達到10—20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態,磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應採取小的磨削進給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具,最終成行採用線切割加工時,通常會遇到開裂現象發生。
為防止開裂,建議採用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應力,或對模胚進行腔預加工處理。
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❺ 玻璃鋼有哪些生產方法玻璃鋼應用於哪些領域
生產方法:
基本上分兩大類,即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分,有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
目前世界上使用最多的成型方法有以下四種。
①手糊法:主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。
肯尼手糊製品:玻璃鋼風機
②噴射法:主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。
③模壓法:主要使用國家有德國等。
④RTM法(樹脂傳遞模塑):主要使用國家有歐美各國、日本。
還有:纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。
我國有90%以上的FRP產品是手糊法生產的,其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍佔50%。從世界各國來看,手糊法仍占相當比重,說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態樹脂成型,設備簡單,費用少,一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低,生產周期長,質量不穩定。我國從國外引進了擠拉、噴塗、纏繞等工藝設備,隨著FRP工業的發展,新的工藝方法將會不斷出現。
應用:
雕塑模具
通過先製作出玻璃鋼雕塑模具,來製作生產玻璃鋼製品,滿足人們現實生產生活中的需要。
一、玻璃鋼雕塑石膏模
石膏模特點是耐熱、價廉、導熱系數小、復印性好。一般用於製作母模。製造方便,適於大型製品。但是不耐用,怕沖擊,乾燥慢。多用於單一產品以及線型復雜的產品,如浮雕等。所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。與水泥模一樣,可用磚頭、木材做骨架基礎,再覆以石膏層造型。為了提高剛度,防止裂紋,可在石膏中加入足夠的填料,如加入石英,可減少收縮和裂紋,加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加強度。也有人提出用石膏加入適量乳膠,用水稀釋來制模,強度好,不起粉等。 石膏模可用作低熔點合金模的母模,在熱態下澆鑄合金。用石膏母模翻制石膏鑄型(子模)時,母模表面要塗以分離劑,如鉀皂溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油,或汽油十凡士林等。石膏模可用帶水筆蘸取石膏粉進行修補。石膏模烘乾工藝是:(60~120)℃/(4~5)L,自然冷卻後用金相砂紙輕輕拋光,然後再烘(100~150)℃/(8~10)L,(200~230)℃/(20~24)L。
二、玻璃鋼雕塑橡膠模
橡膠模一般用硅橡膠、聚氨酯樹脂製作,用於製作造型復雜的浮雕、圓雕及各種造型,並不單獨使用,須與石膏套模等其他材料組成,通常用於模具中因線型倒入或重疊而不能直接脫模的某一部位,因它有一定軟性,當外模脫模後,它能隨意拉出,如獅子、龍等動物或菩薩、卡通人物。批量不大時,用此方法。
三、玻璃鋼雕塑石蠟膜
石蠟膜用於數量不多或者線型復雜、不易脫模的產品。比如,要製造一個整體式彎管,包括90°彎管,可用兩個彎頭哈夫作母模,在內90°腔注滿石蠟後,脫去哈夫母模後,將石蠟模芯稍加修整,然後在外壁包覆玻璃鋼,固化後加熱,使石蠟熔化流出,即可得到一個整體的玻璃鋼產品。 為了減少收縮變形,提高剛度,可在石蠟中加入5%左右的硬脂酸。製造方便,脫模容易,石蠟可反復利用。但精度不高。另一種用法:濕法卷管時,可將鋼管浸到70~80℃熔化的石蠟中,提起來冷卻後再浸,反復進行,直到所需厚度時,表面稍加修整,即可包覆玻璃鋼,為防止石蠟開裂,可在蠟中加入少量黃油。也可在蠟的外麵包覆一層薄的玻璃紙,以此作為模芯,玻璃鋼固化後,加熱鋼管石蠟熔化即可脫模。
四、混凝土模
混凝土模多用於線型規則和重復使用次數少的產品,如螺旋形、波形、圓形、拱形或立體槽狀產品。成本低,剛性好,可用磚頭砌成基礎,再覆以水泥砂漿,進行打磨、上膩子,再經過打磨、拋光、噴漆等措施。這種水泥模可直接用於生產玻璃鋼製品,也可用於翻制玻璃鋼模具的母模。水泥模乾燥慢,即使在正常條件下,也要一周以上才能進行塗漆等表面施工。
五、玻璃鋼雕塑木模
木模主要用於線形較平直的大型產品。木模可以直接用來作為玻璃鋼產品的成型模具,也可作為翻制玻璃鋼模具的過渡母模。用於製作模具的木材有紅松、銀杏、杉木等,要求含水量達15%,並且不易收縮變形,無節。木模製作後,可塗上0.2~0.3垃垃厚度的樹脂(表面膩子),再用水砂紙由粗到細打磨四次,最後一次用800#或1000#砂紙打光,再塗上拋光膏用拋光器拋光,再打上石蠟,木模即成。也可直接在木模上刷油漆、罩光來製造木模。
六、玻璃鋼雕塑金屬模
金屬模特別是鋼模,一般用於尺寸小、批量大的模壓產品。如製作玻璃鋼平板時表面光潔的不銹鋼板;製作型材時用角鋼、槽鋼。因為模壓產品不僅要加壓,還要加熱。也有用於外形不復雜的大型產品。黃銅雖是常見金屬,但因易受樹脂輔助劑侵蝕,並會對樹脂固化產生不利影響,除非在工作面已鍍鉻或其他金屬的場合,否則不宜採用。金屬模具的製造加工很困難、成本高。另有低熔點合金模其成分是:Z九93%、A14%、Cu3%、M合0.5%,當溫度為50~80℃時,合金硬度(HB)為100左右。其流動性好,耐磨性差,適於製造形狀復雜、花紋精細的塑料成型模腔,使用溫度一般>80℃。另一種低熔點金屬是58%鉍,42%錫,熔點135℃。低熔點合金模的優點是制模周期短、工藝簡單,可重復使用。
❻ 求模具常用鋼材的價格
品名 材質 規格 產地 城市 價格段雀 比昨天 比上周 備注
模具鋼 Cr12 Φ50-130 大冶 武漢 13500 →0 →0 過磅
模具鋼 Cr12 Φ100-250鍛 齊魯 武漢 13700 →0 →0 過磅/貨少
模具鋼 Cr12MoV Φ80-220軋 大冶 武漢 15000 →0 →0 過磅/貨少
模具鋼 Cr12MoV Φ80-220軋 長特 武漢 15000 →0 →0 過磅/貨少
模具鋼 3Cr2W8V Φ180 西寧 武漢 39000 →0 →0 過磅
模具鋼 H13(電爐) Φ100-250鍛 齊魯 武漢 17600 →0 →0 過磅/貨少
模具鋼 H13(電爐) Φ140 大冶 武漢 20000 →0 →0 過磅/貨少
模具鋼 H13(電爐) Φ140 西寧 武漢 22700 →0 →0 過磅
模具鋼 H13(電渣)Φ80-120 大冶 武漢 22000
2月15日工具鋼市場價格
品名 材質 規格 產地 城市 價格 比昨天 比上周 備注
碳工鋼 T10A退 Φ50-130 大冶 長沙 8100 →0 →0 過磅
碳工鋼 T10A退 Φ80-150 西寧 長沙 7950 →0 →0 過磅
碳工鋼 T10A退 Φ100鍛 齊魯 長沙 8600 →0 →0 過磅/缺貨
合工鋼 9CrSi Φ80軋 大冶 長沙 8900 →0 →0 過磅
合工鋼 9CrSi Φ80軋 西寧 長沙 9050 →0 →0 過磅/貨少
合工鋼 9CrSi Φ120鍛 齊魯 長沙 9850 →0 →0 過
2月16日南京碳結鋼市場價格
品名 材質 規格 產地 城市 價格 比昨天 比上周 備注
碳結鋼 45# Φ16-40 承鋼 南京 5280 →0 →0 過磅
碳結鋼 45# Φ16-40 鄂鋼 南京 5280 →0 →0 過磅
碳結鋼 45# Φ16-40 萊握雹早鋼 南京 5380 →0 →0 過磅
碳結鋼 45# Φ16-40 南鋼 南京 5400 →0 →0 過磅
碳結鋼 45# Φ18-80 首鋼 南京 5380 →0 →0 缺貨
碳肆猛結鋼 45# Φ50-75 萊鋼 南京 5450 →0 →0 過磅
碳結鋼 45# Φ50-75 南鋼 南京 5450 →0 →0 過磅
碳結鋼 45# Φ50-75 湘鋼 南京 5380 →0 →0 缺貨
碳結鋼 45# Φ80-95 湘鋼 南京 5450 →0 →0 缺貨
碳結鋼 45# Φ100-130 湘鋼 南京 5500 →0 →0 缺貨
碳結鋼 45# Φ140-150 湘鋼 南京 5550 →0 →0 缺貨
碳結鋼 45# Φ160 湘鋼 南京 5600 →0 →0 缺貨