1. 【Moldex3D SYNC 2023】for PTC Creo 開始使用-5.在 SYNC 中定義射出成型組件（4）流道（下）
在Moldex3D的SYNC 2023中，流道精靈(Runner Wizard)是設計流道系統的重要工具。通過簡單的設定，用戶可以快速定義組件的流道，如選擇主流道(runners)、直澆口(sprues)和垂直流道(drops)。只需在模型上設定澆口位置，流道精靈會自動計算並生成合適的流道尺寸和布局，提高設計效率。
要啟動流道精靈，首先確保已創建澆口，然後在Moldex3D頁面上點擊啟動。在模具設定環節，用戶需要選擇流道屬性（熱或冷）、分模方向、模板型式，以及確定主分模面的位置。精靈提供四種方法來定位分模面，包括塑件頂部、底部、澆口平面或自定義，並允許調整PL1、PL2和PH參數。
直澆口設置中，用戶可選擇將直澆口置於澆口中心或自定義位置，設定直徑、長度和冷料井參數。流道設定則涉及流道截面類型、直徑、冷料井使用以及垂直流道的參數。延伸澆口功能允許優化流道，避免不合理設計。
然而，需要注意的是，Moldex3D在生成流道實體網格時存在一些限制，如流道端點與模穴連接問題、流道過短或側邊澆口尺寸過大等。針對這些情況，用戶需調整澆口位置、流道長度或減小側邊澆口高度，以確保實體網格的正確生成。
2. Creo7.0多主體創建制模零件的方法
Creo 7.0的革命性創新：多主體制模技術詳解
自Creo 7.0發布以來，多主體或稱為多實體功能成為了設計界熱議的焦點。這個革新不僅革新了傳統的建模方法，還提升了設計流程的效率、靈活性和實用性。特別是在模具設計領域，多主體的優勢尤為顯著，它讓零件分模變得更加便捷和高效。
多主體在模具設計中的應用
想像一下，通過多主體，我們能夠實現零件分模，這是否意味著設計流程的簡化？答案是肯定的。關鍵在於巧妙運用布爾運算，通過創建分型面，我們可以分割主體，進而生成多個模具零件，這個過程既直觀又實用。
分模流程詳解
開始分模前，務必對模型進行細致檢查，包括拔模角度分析，確保模型能順利出模。比如，通過功能選項卡下的拔模斜度指令，我們可以對零件進行精確分析。選擇好出模方向後，模型無誤後，便進入縮水準備階段，這一步驟不可忽視，因為模具設計中的收縮特徵至關重要。
在模型屬性中找到縮水指令，定義好收縮率後，便能開始創建分模面，准備主體分割。要了解更多詳細操作，可參考我們的Creo7.0多實體分模初探視頻教程。
模擬注塑零件的生成
完成分模後，我們通常會生成模擬注塑零件，檢查型腔是否准確。然而，若沒有創建制模指令，如何處理？這時，利用多主體的布爾運算就顯得尤為重要。通過主體切除，可以直接利用模具零件來切割出模擬注塑零件，並根據需要添加澆口和流道特徵。
布爾運算的力量：主體合並與切除
為了簡化操作，我們建議先合並多個主體到一個修改主體，這樣只需一次主體切除即可完成。通過功能區或模型樹選擇主體，合並操作可以在主體合並指令中完成。合並後的主體，將成為我們進行切除操作的精確參考。
動手實踐，觀看教程
對於更深入的操作步驟，強烈推薦觀看我們的Creo7.0多主體創建制模零件視頻教程，那裡有詳細的步驟演示和實操指導，讓你輕松掌握這一技術。
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3. Creo7.0多主體創建制模零件的方法
Creo 7.0的多主體功能革新了設計流程，提升了效率、靈活性和可用性。在模具設計中，多主體應用可以實現零件分模，簡化復雜結構的構建。操作步驟如下：
1. 利用布爾運算完成參考零件的切除。
2. 創建分型面，將主體分割為多個。
3. 通過主體生成所需的模具零件。
在模具設計時，首先進行拔模斜度分析，確保模型結構合理，沒有影響出模的結構問題。對於簡單的上下出模場景，需重點介紹多主體分模方法和生成模擬注塑零件的過程。
執行拔模斜度檢查，選擇零件和拔模平面。系統將自動顯示分析結果。完成檢查後，進行模型縮水，確保模具設計的准確性。縮水操作在「文件」菜單下的「准備」選項中進行。
接著，創建分模面，准備主體分割。詳細步驟請參考之前發布的Creo7.0多實體分模初探視頻教程。
在分模完成後，生成模擬注塑零件，驗證模具型腔的正確性，並進行模流分析和三維模架設計。在模具製造檔案中，通常使用「創建制模」指令來創建模擬注塑零件。對於使用多主體功能完成分模的檔案，若缺少此指令，可以通過主體切除的方法實現。首先添加必要的澆口和流道特徵，然後使用多主體的布爾運算進行切除操作，以生成所需的模擬注塑零件。整個過程可以通過觀看相關視頻教程來詳細學習。