模具圖紙上的螺釘用什麼符號

⑴ 求五金模具圖紙上的符號及其含義

R是指圓弧，R2.0，代表半徑2.0的圓弧。第二個符號是角度，M是指公制螺絲，H，就不太好說，一般是指深度。

直線度是限制實際直線對理想直線變動量的一項指標。它是針對直線發生不直而提出的要求。

圓度是限制實際圓對理想圓變動量的一項指標。它是對具有圓柱面（包括圓錐面、球面）的零件，在一正截面（與軸線垂直的面）內的圓形輪廓要求。

圓柱度是限制實際圓柱面對理想圓柱面變動量的一項指標。它控制了圓柱體橫截面和軸截面內的各項形狀誤差，如圓度、素線直線度、軸線直線度等。圓柱度是圓柱體各項形狀誤差的綜合指標。

各種圖形

表達機械結構形狀的圖形是按正投影法(即機件向投影面投影得到的圖形)。按投影方向和相應投影面的位置不同，常用視圖分為主視圖、俯視圖、左視圖和斷面圖（舊稱剖面圖）等。（另外幾種視圖有後視圖，仰視圖，右視圖。但不常用）視圖主要用於表達機件的外部形狀。圖中看不見的輪廓線用虛線表示。機件向投影面投影時，觀察者、機件與投影面三者間有兩種相對位置。

⑵ 模具水路銘牌有要求嗎

要求如下：
1、所有模具必須釘有冷卻水迴路銘牌，並在圖紙上標出、在模具上打上鋼印。
2、冷卻水迴路銘牌規范要求包括水路走向和塑件外形。銘牌用鉚釘或螺釘固定在墊鐵或動、定模板的操作側。
3、冷卻水迴路銘牌的材質通常為白字、黃底，字體大小為3.5號字。
4、冷卻水迴路銘牌上應用英文「IN」、「OUT」標示進行編組標志順序。動模分組用阿拉伯數字1、2、3、4等表示，如「1IN」、「1OUT」、「2IN」、「2OUT」。定模組用英文字母A、B、C、D等表示，如「AIN」、「AOUT」、「BIN」、「BOUT」。
5、銘牌厚度應為1.5mm，當模具重量小於2500kN時，外形尺寸為90mm×60mm。當模具重量大於2500kN時，外形尺寸為110mm×80mm。
6、國內模具的冷卻水迴路銘牌上的英文應改為中文。

⑶ 沖壓模具總裝配圖的繪制技巧有哪些

沖壓模具總裝配圖包括主視圖、俯視圖、所加工的工件圖、標題欄、明細表、技術要求等，有落料工序的模具還包括排樣圖等。
1、視圖模具結構主要釆用主視圖和俯視圖來表示，若不能表達清楚時，需要增加側視圖和局部剖視圖。主視圖是沿模具中心線的剖視圖，基本上能清楚地表示模具總體結構。為了減少局部剖視圖，沖壓模具還常常將剖面線未經過的部分，旋轉或平移到剖視圖上，如螺釘、銷釘、推桿、頂桿等。在不影響表達清晰的前提下，為減少局部剖視，還常常採用階梯剖的方式來表示更多的模具結構細節。
俯視圖包括下模俯視圖和上模俯視圖。下模俯視圖是將上模移去後的投影圖，能清晰址表達下模裝設的工作零件的輪廓，定位零件的布置及其與工件之間的關系a，結構零件的結構和布置等。上模俯視圖是沖壓模具從頂部向下的投影圖，能表達上模座及模柄的外形結構、螺釘銷釘的布置，通常還採用虛線表示工藝零件的外形。如果模具左右對稱，且結構較簡單，上模俯視圖、下模俯視圖各畫一半，左半邊畫下模俯視圖，右半邊畫上模俯視圖，再拼接在一起，布置在主視圖下方。模具圖中應標注所有零件的編號。標注時，零件號按順時針方向依次增大，且保證水平方向和垂直方向對齊，即「橫平豎直」。模具圖中還應標注模具長度、寬度、高度(合模位置)方向的外形尺寸。
2、工件圖和排樣圖工件圖是沖壓件的圖形。工件圖布置在總圖的右上角，若圖面位置不夠，可另立一頁。工件圖的尺寸應標注公差，繪圖比例與模具圖相同。工件圖的方向應與沖壓方向一致，也就是工件在模具圖中的位置一致。工件圖的下方應列出工件材質，圖中未標注料厚時，還應指明料厚大小。有落料工序的模具，還應畫出排樣圖。排樣圖一般也布置在總圖的右上角，排樣圖的比例與模具圖相同，方向與送料方向一致。排樣圖中應該標岀條料寬度及其負偏差，落料件外形及其主要尺寸，落料件之間的搭邊值，落料件與條料側邊之間的搭邊值，送料步距等內容。在模具視圖中，工件及條料的輪廓用雙點畫線表示，實心的斷面塗紅。
3、標題欄和明細表標題欄和明細表一般布置在總裝配圖的右下角，若圖面位置不夠時，可另立一頁。標題欄和明細表的繪制應符合相關標準的要求，在學習階段繪制的模具圖，也可以採用學慣用標題欄和明細表。
明細表中的內容根據總裝配圖填寫。「熱處理」是指零件的熱處理硬度要求，特殊的熱處理方式(如滲碳等)也應標出。在「代(圖)號」欄中，如果是標准件，需標出其標准代號;如果是非標准件，需標出所設計的模具零件的圖號。在確定圖號時，各生產企業均有相關規定，學習階段對圖號的要求不作硬性規定。在「規格」欄中，應該根據相關標準的要求，標注出所選標准件的規格大小，如模座尺寸、模柄類型及直徑、螺釘和銷釘的直徑及長度等。
4、技術要求沖壓模具零件及模架的技術要求，相關標准已經有規定。總裝配圖中的「技術要求」欄目，是用簡要的文字表達圖紙無法表達的內容，提出模具製造和調整過程中的一些要求和注意事項，如配合加工的凸模與凹模之間的間隙值、間隙不均勻度、毛刺高度等。

⑷ 注塑模具裝配圖的技術要求怎麼寫啊

1.裝配時要以分型面較平整的或者不易整修的一側作為基準；
2.動定模水平分型面要進行研合；
3.導柱和導套要保持一定的配合，並且對定模的垂直度要好；
4.裝拆模具時要注意各零部件的位置，必要時要有一定的配
位標志；
5.零件在裝配前必須清理，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹
蝕、切削、灰塵、油污和著色劑等；裝配過程中不允許零
件磕、碰和劃傷;
6.同一零件用多件螺釘緊固時，各螺釘需交叉、對稱、逐步
均勻對稱擰緊;
7.各密封件裝配前必須浸透油;
8.進入裝配的零件及部件，均必須具有檢驗部門的合格證方
能進行裝配;
9.裝配後進行試模驗收，脫模機構不得有干涉現象。

⑸ 模具圖紙上螺釘.銷釘。沖孔和沖頭用什麼符號標注的

模具的圖紙上，螺釘、銷釘、沖孔和沖頭，並沒有什麼符號來表標注，都是直接畫出零件的圖形來。如果在一塊模板上有幾個同樣的零件時，只畫出其中的一個零件，其它的零件可以用十字中心線來表示，在側視圖上，則可以以一條中心線來表示。沖孔和沖頭都是直接畫出圖形來的。

⑹ 數控圖紙字母符號解釋

模具圖面常見符號的含義：

M,MC——銑

SP————基準點

H———熱處理

TYP————典型尺寸

ELE——鍍鉻

RP————圓弧點

DYE——染黑

CEN,CL——中心線

G———磨

TAN————切點

PG———光學曲線磨

THR————穿孔

JG———坐標磨

BOTT———底面

W/C,W——線割

TOP————頂面

E,EDM——放電

SYM————對稱

L————車

T—————厚度

INT———交點

CB————沉孔

C————倒角

CLEAR———間隙

周圍標志-表明公差適用於所有周圍的部分表面。

傾斜度-是表面，軸，或中線，這是從某一特定角度基準平面或軸。

垂直度-條件是表面，軸，或線，這是90度的基準平面或基準軸

平行度-一個表面，線，或軸，這是等距離的所有點，基準平面或軸。

位置公差-定義一個區域內的軸或中心平面的一個特點是允許不同的真正的（理論上精確）位置。

同心度-描述在其中一個條件的2個或更多的功能，在任何組合，有一個共同的旋轉軸。

對稱度-是一種狀況，其中一個功能（或功能）是處理有關對稱中心平面基準特徵。

跳動-是復合偏離理想形式的一部分表面上通過革命旋轉（360度）的一部分，在基準軸

全跳動-是同時復合控制所有表面元素在所有圓輪廓測量位置的部分是通過旋轉360。

最大材料狀態（三菱）-是條件的一部分功能其中包含的最高金額

材料在規定的極限尺寸。那就是：最小孔尺寸和最大軸尺寸。

最小材料狀態（落馬洲）-意味著條件的一部分功能的大小，其中也包含了最小（最低）的材料，例子，最大孔尺寸和最小軸徑。它的對面是最大材料狀態。

投影公差區-適用於孔內的銷，螺栓，螺釘，等等，是插入。它控制孔的垂直度的程度的預測從洞，因為它涉及到交配的一部分清除。投影公差區延伸高於地面的部分功能的針的長度，螺栓，螺釘相對於其組裝與交配的一部分。

切平面-切面顯示。該標志被放置在特徵控制框後表示寬容。

自由狀態的變化-是一個用來描述失真部分去除後的部隊在加工過程中的應用

直徑-圓形特徵時使用的顯示領域的繪圖或表明，寬容是針鋒相對的當用在特徵控制框架

基本尺寸-用來描述的確切尺寸，輪廓，方向或位置的一個特徵。一個基本的層面總是與特徵控制框架或基準目標。（理論上精確尺寸標准）

參考尺寸-尺寸通常不容忍使用，僅供參考。它不適用於生產或檢驗業務。（輔助尺寸標准）

基準特徵-實際是用來建立一個基準組件特徵.

尺寸源-表示維源於飛機由短和三維表面的限制適用於其他表面

特徵控制框-矩形盒包含幾何特徵符號，和形式，或位置公差。如果需要，參照基準和改性劑適用於功能或數據也包含在箱。

圓錐錐度-是用來表明錐度錐度。這個符號是始終顯示垂直腿向左。

斜坡度-是用來表明坡平錐度。這個符號是始終顯示垂直腿向左。

沉孔或鍃平-是用來表示一個擴孔或空口平面。符號之前的尺寸的擴孔或空口平面，沒有空間

埋頭孔-是用來表示

數控機床上X表示直徑方向的尺寸；

Z表示平行於主軸軸線的距離；

R表示圓角半徑；

F表示進給量；

S表示轉速；

M03表示主軸正轉。