前後模具怎麼調整

❶ 如何調節前後模具溫度使產品變形

調節前後模的冷卻水的大小就可以達到調節前後模的溫度。

❷ 使用PC料的模具，前後模的模溫改設定在什麼范圍

PC料的熔化溫度在260~340之間
模具溫度一般在70~120
如果外觀面沒有特殊要求一般公模模溫差不多
如果外觀面是高光面相對的母模溫度要比公模溫度高一些
都是有成型的人員在調機的過程會選擇一個比較合理的模溫
模溫不是一定的

❸ 五金模具打壓扁後壓扁前後左右不一致厚什麼原因怎麼處理

冷沖壓中，無論是沖壓設備還是模具都會存在間隙，壓扁變形的過程就是間隙調整的過程，如回果壓力中心偏移，會使答這種間隙調整向一個方向，導致厚度前後不一致。
改進的措施：
1、採用精密沖床
2、提高模具精度，增加上下模導向能力
3、精確計算模具壓力中心。

❹ 模具前後模正面過切了十個絲，怎麼補救

你的問題說得不太具體；
一般，小范圍少量過切，可以增補鑲件，或者燒焊後修模；一般要和設計師溝通，爭取設計師的同意和修改意見；
整個模腔過切的話，就只有看能否降面修模了，降面後模具高度需要修改或調整；修改之前也要爭取設計師的同意；

❺ 吹瓶機前後模板移動不同步怎麼解決

樓主你好，你這個問題可能是同步齒條磨損了，你需要將同步齒條換新的。方法如下：
1、拆除齒輪盒壓蓋將齒輪拆除。
2、拆除前後模板上的齒條。
3、安裝新的同步齒條。
4、調整前後模的中心將擺，架移動到摸頭下方，從摸頭中心吊線板尺測量前後模板與垂直吊線的距離是否一致，如果不一致撬棍或木方將其中一個模板進行調整，使前後模板與模頭中心距離一致後再安裝同步齒輪，最後再安裝齒輪盒壓蓋。
還有模板的開合模距離，U型機與K型機有一定的區別，K型機調整接頭比較容易，U型機調整接頭的作用不是很大。U型機模具不夠厚一般情況只能加墊板，更換接頭對鎖模臂的受力結構有影響。
不過這些維修還是交給專業人士比較好。有句話說的好，一等的機器，三等的服務，機器只能是三等的。而三等的機器，一等的服務，機器則是二等的。所以說購買產品一定要選擇服務態度好的商家，據我了解樂善的售後服務態度友好，而且什麼問題都能幫你輕松解決。樓主我推薦你去了解一下樂善的產品，或者聯系一下樂善的售後服務看看能不能幫你解決這個問題。

❻ 注塑機調模過程

先把模具吊起來裝到注塑機上，對好定位圈，鎖緊模具，裝上壓板。然後調模，接冷卻水管。加溫，開機。

A、用手動操作開模直到開盡為止。啟動調模裝置，調減模厚，以產生鎖模力，關上調模裝置鎖模。模厚的減少度與產生的鎖模力成正比。但如果模厚減少得太多，則不能鎖模。建議以漸進的方式減少模厚。

B、復第一步驟，直至機鉸與模板接柱（格林柱）產生足夠的鎖模力為止。鎖模油缸的工作壓力可以從油壓系統的壓力表看到，鎖模油缸所產生的推力與油缸內的工作壓力成正比，但由於通過機鉸的放大。最後的鎖模力和鎖模油缸的工作壓力並不成正比。但一般來說壓力越高，則鎖模力越大。

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注塑機，又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、卧式和立卧復合式。

❼ 注塑機模具兩邊的夾子怎麼調松緊

注塑機模具兩邊的夾子調松緊的方法如下。
1、觀察開關位置若不對，適當移動下開關位置。
2、檢查注塑機給機械手的開模終止的信號。
3、前面兩個正常檢查注塑機開模終止的信號線是否接觸良好，繼電器是否正常。
4、用碼模夾把前後公模分別緊固在定、動模板上，碼模夾盡可能兩邊平衡夾緊。