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手工模具是用什麼膠做的

發布時間:2025-04-26 10:17:02

1. 硅膠模具與樹脂模具的區別

硅膠模具


硅膠模具是製作工藝品的專用模具膠,硅膠的特點是耐高溫,耐腐蝕,抗撕拉性強,模擬精細高,是做各種工藝品的模具。

樹脂模具

樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講,可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂的。樹脂模具特點主要有優異的流動性,良好的操作性,室溫下加入固化劑2%—3%,30分鍾內還可操作,2—5小時後就會成型,具有不變形、耐高溫、耐酸鹼,不膨脹等優點。

硅膠模具與樹脂模具的區別:


1、硅橡膠模具用SLA、FDM、LOM或SLS等技術製作的原型,再翻成硅橡膠模具後,向模中灌注雙組份的聚氨酯,固化後即得到所需的零件。橋模(bridgetooling)通常指的是可直接進行注塑生產的環氧樹脂模具。

2、採用環氧樹脂模具與傳統注塑模具相比,成本只有傳統方法的幾分之一,生產周期也大大減少。模具壽命不及鋼模,但比硅膠模高,可達1000~5000件,可滿足中小批量生產的需要。硬模(hardtooling)通常指的就是鋼質模具,即用間接方式製造金屬模具和用快速成形直接加工金屬模具。

應用:


根據模具材料、生產成本、RP原型的材料、生產批量、模具的精度要求已開發出多種多樣的工藝方法。目前的快速制模方法大致有間接制模法和直接制模法,基於RP快速製造模具的方法多為間接制模法。依據材質不同,間接制模法生產出來的模具有軟模、橋模和硬模,一般情況下就是指的硅膠模具、樹脂模具和鋼質模具。

而硅膠模具主要表現在用於玩具、禮品、花紋精細的產品,用於包模、灌注模具產品,玻璃工藝、燈飾、蠟燭、人物復制製作模具,大件產品、開分片模、浮雕、佛像、工藝禮品製作模具,鞋底模型、灌注模具、翻沙鑄造。

2. 做橡膠模具用什麼材料

做橡膠模具常用的材料主要包括硅膠、聚氨酯、丙烯酸、氟橡膠和丁基橡膠

  1. 硅膠:是一種高彈性、耐熱、耐腐蝕的材料,非常適合用於製作模具。硅膠模具可以耐高溫、耐低溫,同時有一定的彈性,製造出來的產品尺寸准確、表面平整、光潔度高。此外,硅膠還是一種耐化學腐蝕的材料,可以適應各種不同的生產環境和使用場景。
  2. 聚氨酯:是一種專業化的模具材料,主要用於製作大型工藝製品、航空器製品、汽車零部件等。
  3. 丙烯酸:是一種比較便宜的材料,適用於一些低要求的橡膠模具。
  4. 氟橡膠:具有優異的耐高溫、抗油性、抗溶劑性,因此在製造高溫、耐油性要求較高的密封件、電纜套管等方面被廣泛應用。
  5. 丁基橡膠:具有極佳的耐油性能,適用於製作汽車、機器等設備的密封墊片、油封圈和O形密封圈等,也可以用於製造各種橡膠模具。

總之,選擇何種橡膠模具材料取決於具體的產品要求、生產環境和成本考慮。不同的材料具有不同的特點和適用場景,需要根據實際情況進行選擇。

3. 怎樣用硅膠製作塑料玩具模具

一、硅膠模具是製作工藝品的專用模具膠,硅膠的特慎散運點是耐高溫,耐腐蝕,抗撕拉性強,模擬精細高,是做各種工藝品的模具。
二、製作工藝:
1、將母模洗凈晾乾,作光滑處理(可打一層脫模蠟或塗刷一遍脫模劑)
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;
3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量後加入容器中進行混合,充分攪拌均勻;
4、視情況(尤其第一層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止,一般3-5分鍾。
5.模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合後,室溫下即進行反應,並釋放低分子醇,為使醇分子脫離膠體,需在負壓下排泡1-3分鍾。也可不用藉助設備(主要視模具師的操作經驗而定)
6、多層塗刷片模,應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時,反應時間加長,反應充分,膠體就好,因此固化劑用量最好是內少外多。塗刷時待第一層(內層)干後再刷第二層。操作時間30-50分鍾,拆模時間10-15小時。養護寬梁時間24小時。注意塗刷第一、二層後最好加如模具布,這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易掘野造成分層而使整個模具報廢)
7、立體灌注模,一般以10-15小時固化為好。
8、軟模具製作完成後還要製作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意:1、模線選擇:選擇在不影響產品外觀的位置;選擇在灌漿後容易加工的位置;選擇模具本身易於拆模的位置;選擇產品不易變形的位置 2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量,否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

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