25的螺紋鋼多少度就變形

A. 鋼材 加熱 變形

用以製造高溫承壓元件的鋼管

1 具有足夠的蠕變強度、持久強度和持久塑性

通常以持久強度為設計依據，保證在蠕變的條件下安全運行

2 具有良好的高溫組織穩定性

長期高溫下不發生組織變化

3 具有良好的的高溫抗氧化性

要求材料在高溫條件下的氧化腐蝕速度小於0.1mm/a

4 具有良好的加工工藝性

要求冷加工性(冷態彎曲)和焊接性

2. 鍋爐與壓力容器用鋼的分類

一、工作溫度低於500℃的鋼材

碳素鋼和低合金結構鋼

1 鐵素體-珠光體結構鋼

屈服強度σs為300-450MPa

16Mn，15MnV，15MnVN加入合金元素，固溶強化，結晶強化作用

2 低碳貝氏體類型鋼

屈服強度σs為500-700Mpa

14CrMnMoVB延緩奧氏體分解，得到貝氏體，增加強度

3 馬氏體型調質高碳鋼

屈服強度σs為600Mpa以上

18MnMoNb和14MnMoNbB正火加回火，有良好的低溫韌性

二、工作溫度高於500℃的鋼材

低合金熱強鋼和奧氏體不銹鋼

1 低合金珠光體熱強鋼

15CrMo和12Cr1MoV，結晶強化，沉澱強化

2 低合金貝氏體熱強鋼

12Cr2MoWVTiB和12Cr3MoVSiTiB，特點：合金數量多而量少，高溫強度高，抗氧化性強

3 奧氏體不銹鋼

18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼：1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti，高溫強度高，抗氧化性強，且具有很高的韌性和較好的加工工藝性

3. 碳素鋼

一、碳素鋼中主要成分對性能的影響

1 碳的影響

碳增加，強度增大，塑性減少，可焊性變差，時效敏感性降低

2 錳的影響

脫氧(FeO)脫硫，改善熱加工性能

3 硅的影響

脫氧

4 硫的影響

熱脆性

5 磷的影響

冷脆性

6氧的影響

降低強度、塑性

7 氮的影響

提高強度、硬度，降低塑性

8 氫的影響

氫脆

二、碳鋼的分類

化學成分：高(含碳量在於0.65%)、中(含碳量0.25-0.65%)、低碳鋼(含碳量小於0.25%)

用途：普通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼和碳素工具鋼

1 普通碳素結構鋼

甲類鋼：按機械性能供應(A)，鋼板，角鋼等

2 優質碳素結構鋼

按機械性能和化學成分供應

含碳量低：鋼板、容器、螺釘、螺母

含碳量中：齒輪、軸

含碳量高：彈簧、鋼絲繩

3 碳素工具鋼(T)

高硬度和耐磨性，製造刀具、量具、模具

三、鍋爐與壓力容器常用碳素鋼

承壓元件主要使用低碳鋼，因為塑性、韌性、加工工藝性和可焊性好

(1) 優質碳素結構鋼

10號和20號無縫鋼管

20號鋼含碳量比10號鋼多一倍，強度高，屈服極限σs和強度極限σb高20%，時效敏感性低，多採用20號鋼

(2) 專用碳素鋼

A3g A3R 15g 20g，沖擊韌性好，金屬表面和內部缺陷少

4. 普通低合金結構鋼

低合金鋼是在碳素鋼的基礎上加入少量Si,Mn,Cu,Ti,V,Nb,P等合金元素構成的，它的含碳量較低，多數小於0.2%。其組織多數仍為F+P。由於少量合金元素的加入可以大大提高鋼材的強度，並改善了鋼材的耐腐蝕性能和低溫性能。

低合金鋼可軋製成各種鋼材，如板材，管材，棒材和型材等。它廣泛用於製造遠洋輪船、大跨度橋梁，高壓鍋爐，大型容器，汽車，礦山機械及農業機械等。

大型化工容器材料採用16MnR，生量比碳鋼可減輕1/3。用15MnV製造球形貯罐，與碳鋼相比節省45%。

焊接

5. 低合金熱強鋼

在原油加熱，裂解，催化設備中，常用到許多能耐高溫的鋼材。如裂解爐管，要求承受650～800℃高溫。

20號鋼在540℃下於氧化性氣體中，因氧化強度只有50MPa。因為石墨化。

常用的抗氧化鋼

——Cr13SiAl,Cr25Ti,Cr17Ti,Cr25Ni2

熱強鋼

——12CrMo,Cr5Mo,1Cr18Ni9Ti,Cr25Ni20

6. 不銹耐酸鋼

是不銹鋼(耐大氣)和耐酸鋼(不銹)的總稱，

鉻不銹鋼——1Cr13多用作化工機器中受力大的耐蝕零件，如軸，活塞桿，閥件，螺栓，浮閥等

0Cr13,Cr17Ti F組織，有良好塑性

鉻鎳不銹鋼——1Cr18Ni9 18-8不銹鋼

有較高的抗拉強度，較低屈服點，極好的塑性和韌性，焊接性能和冷彎成型性能好，用來製造貯罐，塔器，反應釜，應用最廣。

7. 低溫用鋼

深冷分離，空分，液化氣貯罐低溫使用。

低溫鋼平均含碳量0.08～0.18%，單相F組織，加入適量的Mn,Al,Ti,Nb,Cu,V,N等元素改善鋼的綜合機械性能。

常用低溫用鋼

1) 低合金低溫用鋼

16MnDR -40℃ 機械性能優於一般低碳鋼

2) 鎳鋼

2.25% -60℃
3.5% -100℃
9% -200℃

3) 高錳奧氏體鋼

15Mn25Al4 其中Mn是形成A的基本元素，Al作為穩定A的元素。

4) 鉻鎳奧氏體不銹鋼

18-8奧氏體不銹鋼

國外低溫設備用鋼，以高鉻鎳為主，其次用鎳鋼，銅，鋁。

B. 高溫條件下鋼筋和水泥在多少度時會變形

700多度的時候鋼筋強度開始急劇降低
高溫對水泥的影響不大
鋼筋混凝土靠鋼筋受拉，混凝土受壓
所以高溫對混凝土影響很大

C. 直徑25的鋼筋抗拉強度 （標準的和實測的）

根據鋼筋等級和鋼筋種類不同，25mm直徑的鋼筋的抗拉強度不同，具體如下：

一級鋼（HPB300），抗拉強度設計值為270Mpa，屈服強度標准值為300Mpa。

二級鋼（HRB335、HRBF335），抗拉強度設計值為300Mpa，屈服強度標准值為335Mpa。

三級鋼（HRB400、HRBF400、RRB400），抗拉強度設計值為360Mpa，屈服強度標准值為400Mpa。

四級鋼（HRB500、HRBF500），抗拉強度設計值為435Mpa，屈服強度標准值為500Mpa。

《建築抗震設計規范》GB50011-2010（2016版）3.9.2條規定：鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標准值的比值不應大於1.3，且鋼筋在最大拉應力下的總伸長率實測值不應小於9%。

(3)25的螺紋鋼多少度就變形擴展閱讀

抗拉強度表徵材料最大均勻塑性變形的抗力，超出抗拉強度之後，鋼筋開始出現縮頸現象，產生集中變形。

抗震等級為一、二、三級的框架和斜撐構件，其縱向受力鋼筋採用普通鋼筋時，鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25，保證結構具有一定的延性，避免結構產生脆性破壞。

鋼結構的鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應大於0.8。

D. Φ25 二級螺紋鋼國家標准負偏差是多少誰能精確的告訴我啊

1.熱軋帶肋鋼筋尺寸、外形、重量和允許偏差，
1)公稱直徑范圍及推薦直徑
鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;內徑為5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7、
48.5
2)帶肋鋼盤的表面形狀（見附圖）及尺寸允許偏差、
帶肋鋼筋橫肋應符合下列基本規定：
橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；
橫肋與間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；
橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度；
鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%；
當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋面積不應小於0.065。
3)長度及允許偏差
a、長度：鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中註明；鋼筋以盤卷交貨時，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商規定。
b、長度允許偏差：鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大於＋50mm。
c、彎曲度和端部：直條鋼筋的彎曲變應不影響正常使用，總彎曲度不大於鋼筋總長度的40%；鋼筋端部應剪切正直，局部變形應不影響使用。
4)重量允許偏差：直徑6~12mm為±7%，14~20mm為±5%，22~50mm為±4%。
續;圖中：
d-鋼筋內徑；α-橫肋斜角；h-橫肋高度；β-橫肋與軸線夾角；
h1-縱肋高度；θ-縱肋斜角；a-縱肋頂寬；l-橫肋間距；b-橫肋頂寬
2.熱軋光圓鋼筋尺寸、外形：
1）. 鋼筋的公稱直徑范圍為8mm~20mm，推薦的鋼筋公稱直徑為8、10、12、14、16、18、20mm.
2）. 鋼筋的公稱直徑、橫截面積列於下表：
公稱直徑 公稱截面面積 公稱質量
（mm） （mm2） （kg/m）
8 50.27 0.395

10 78.54 0.617

12 113.1 0.888

14 153.9 1.21

16 201.1 1.58

18 254.5 2.00

20 314.2 2.47

3）. 鋼筋的直徑允許偏差：A級精度+0.40mm B級精度+0.30mm C級精度+0.15mm
4）. 通常長度：鋼筋按直條交貨時，其通常長度為3.5m~12mm，其中長度為3.5m至小於6m 之間的鋼筋不得超過每批質量的3%。
5）. 定尺、倍尺長度：鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時，應在合同中註明。其長度允許偏差不得大於+50mm.
6）. 不圓度： A級精度：≤0.50mm B級精度：≤0.40mm C級精度：≤0.24mm
7）. 彎曲度：鋼筋每米彎曲度應不大於4mm，總彎曲度不大於鋼筋總長度的0.4%。
8） 表面質量：鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。
3.冷軋帶肋鋼筋
1)公稱直徑范圍及推薦直徑
鋼筋的公稱直徑范圍為4～12mm，標准推薦的鋼筋公稱直徑為4、5、6、7、8、9、10、12;不允許有負偏差
2)帶肋鋼盤的表面形狀（見附圖）及尺寸允許偏差、
a 肋呈月牙型，三面肋沿鋼筋橫截面周圍上均勻分布，其中有一面必須與另兩面反向。肋中心線和鋼筋軸線夾角β為40°~60°。肋兩側面和鋼筋表面斜角α不得小於45°。肋間隙的總和應不大於公稱周長的20％當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋面積不應小於0.065。
b重量允許偏差：±4%。
4.螺紋鋼、冷軋帶肋鋼筋現場用游標卡尺實測的是鋼筋內徑，不包括「肋」的厚度
度的不知道對你有用嗎！~

E. 普通碳鋼多少溫度變形

溫度超過450度，高合金鋼超過550度時就會變形。

金屬材料的高溫塑性變形便是在這種矛盾的內過程中進行的。而在高溫下，容由於溫度的升高加速了原子的擴散和移動，使回復過程容易進行。因此，高溫塑性變形現象會隨著溫度的升高而越發明顯。

每個金屬牌號表示該鋼種在厚度小於16mm時的最低屈服點。與優質碳素鋼相比，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。

如當碳素鋼的溫度超過450度，高合金鋼超過550度時，高溫塑性變形就會變得較為活躍。一般常利用高溫塑性變形極限、持久強度等指標來描述材料的高溫塑性變形性能。

(5)25的螺紋鋼多少度就變形擴展閱讀：

大多數高溫環境承載構件的失效是由高溫、高壓作用引起的高溫高溫塑性變形所致。不同金屬材料的組織、化學成分和熱物理性能都存在著較大的差異，因此其高溫塑性變形性能的高低也不盡相同。例如，低合金鋼和不銹鋼之間的高溫塑性變形性能就存在很大的差異。

研究金屬材料高溫塑性變形特性時，除單軸拉伸高溫塑性變形試驗方法外，研究者還提出了微小型試樣技術等新型試驗方法。新的方法能解決單軸拉伸高溫塑性變形拉伸試驗耗材多、試樣制備要求嚴格等問題，但仍然耗時費力。

F. 直徑25mm的螺紋鋼抗拉強度是多少

螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值版構成。H、權R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分二級HRB335（老牌號為20MnSi）、三級HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、四級HRB500三個牌號。我國標准推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。
鋼筋要求的參數為：屈服強度、抗拉強度、斷後伸長率、冷彎。常用的鋼筋一般為HPB235、HRB335和HRB400。它們的屈服強度分別為：235Mpa、335Mpa、400Mpa.抗拉強度分別為：370Mpa、455Mpa、540Mpa.

G. 螺紋鋼誤差范圍在多少

誤差不是只重量的。抄是只大小相差多少。少了兩噸肯定不正常啊！
用卡尺卡多少為合格？例如#25卡多少為合格？需要最新的標准

公稱直徑：與鋼筋的橫截面積相等對應的圓鋼直徑，簡單的說就是鋼筋的橫截面積換算出圓形面積對應的直徑）。
公稱尺寸就是指產品的具體標准尺寸（就是具體的能夠測量的尺寸，帶肋鋼筋的內徑、肋高、肋距等）。
允許誤差正規叫做：允許偏差，是指在公稱尺寸的基礎上的尺寸波動范圍（標准中有規定）。
舉例：公稱直徑的為φ10mm的鋼筋。內徑公稱尺寸就是9.6mm，允許偏差為正負0.4mm；橫肋高公稱尺寸1.0mm，允許.

H. 鋼材受熱變形系數如何計算

鋼材受熱變形系數的計算，線性測量在t1溫度的長度 L1，在t2溫度的長度 L2
變形系數=（L2-L1)/L1/(t2-t1)

I. 請問被彎成90度的25的螺紋鋼需要多大的力能使其變形，拉直

屈服強度：當金屬材料呈現屈服現象時，在試驗期間達到塑性變形發生而力不增加的應版力點。
故當試樣發權生塑性變形時強必須達到屈服應力值；
但是冷彎到90度時鋼筋的彎曲部分已經加工硬化了，要使鋼筋變形，應力值應在屈服值與強度值之間。

J. 25的羅紋鋼好彎90度嗎

完全可以啊 你要彎錨的長度是多少就伸入固定的鋼管內 後面的全部放入可移動的鋼管內 幾個一起向後搬 就出來了啊