㈠ 鋼筋拉伸試驗 鋼筋的標距是多少
鋼筋拉伸試驗鋼筋標距是5倍直徑,但是不小於100mm。
參考《GBT2975-1998鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》
1、鋼筋混凝土用熱軋光圓、熱軋帶肋、余熱處理鋼筋
標距=5×公稱直徑2.冷軋扭鋼筋
標距=10×公稱直徑。
2、冷軋帶肋鋼筋
標距=10×公稱直徑或100mm
預應力混凝土用熱處理鋼筋
標距=10×公稱直徑
3、預應力混凝土用鋼絲
標距=100mm6.絞線(1×7)標距不小於500mm,(1×2、1×3)標距不小於400mm7。
(1)22螺紋鋼的標距多少擴展閱讀:
鋼筋標距儀使用說明
1、首先確定標距,調整標距的方法是松開列印總成兩側的固定螺絲5毫米再把螺絲緊固。
2、提起錐桿提升手柄把鋼筋調直放入V形槽內(螺紋鋼直線邊向上)緊固好。
3、落下手柄旋轉左端的小車輪,使錐桿處於最低處,調整高度調節手柄使錐尖接觸鋼筋後,再繼續下調1—2毫米,以確保錐頭有足夠的打入鋼筋的餘量。
4、提起手柄接通電源,把方向開關撥到左行位置,開啟電源開關,電源指示燈亮,如果列印總成在中途位置,工作指示燈也亮,同時列印總成行至最左端而自動停止,工作指示燈滅。
5、落下錐桿,把方向開關撥到右行位置,按一下右行按鈕待電機正常運行後,松開按鈕,列印總成行至最右端,自動停止。
6、提起錐桿,松開緊固螺絲,取出鋼筋,列印完畢。
7、再把方向開關撥到左行位置,按一下左行按鈕,電機運行後,松開按鈕,列印機總成行至最左端自動停止,以保持下一次工作的准備狀態。
保養與維護
1、鋼筋標距儀使用前可靠接地。
2、左行時必須提起錐桿,且嚴格按照操作方法去操作,一但錯誤操作,將損壞電機電器。
3、本儀器經常保持清潔,存放乾燥處。
4、鋼筋標距儀滑動部位經常加潤滑油。
參考資料來源:網路-標距長度
㈡ 直徑為8的鋼筋的原始標距一般是多少
40mm,原始橫截面積開根後乘以5.65
㈢ 鋼筋的原始標距是多少
Φ25的鋼筋原始標距是125mm。
鋼筋的公稱直徑為8-50毫米,推薦採用的直徑為8、內12、16、20、25、32、40毫米。鋼容種:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。
變形鋼筋由於肋的作用,和混凝土有較大的粘結能力,因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用於各種建築結構。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。
要求
1、鋼筋表面應潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結合冷拉工藝除銹。
2、鋼筋調直,可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。
3、鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量,長短搭配,先斷長料後斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節約鋼材。
㈣ 帶肋直徑為10的鋼筋的原始標距是多少
A1. 原始標距的標記和測量在試樣自由長度范圍內,均勻劃分為10mm或5mm的等間距標記版,標記的劃分和測量應權符合GB/T228的有關要求。
A2 拉伸試驗按GB/T228規定進行拉伸試驗,直至試樣斷裂。
A3 斷裂後的測量選擇Y和V兩個標記,這兩個標記之間的距離在拉伸試驗之前至少應為100mm。兩個標記都應當位於夾具離斷裂點最遠的一側。兩個標記離開夾具的距離都應不小於20mm或鋼筋公稱直徑d(取二者之較大者);兩個標記與斷裂點之間的距離應不小於50mm或2d(取二者之較大者)。見圖A1。
以上規定見國標GB1499.2-2007附錄A
答:原始標距總長不少於10厘米。
㈤ 10號光圓鋼筋拉伸斷後標距一般是多少
鋼筋原始標距是5倍直徑,但是不小於100mm。
根據《公路工程試驗工程師手冊●修訂內版》,式樣原始標距與原始橫截面容積成比例的叫做比例式樣,比例式樣L。=K*√s。(L。為原始標距,s。為原始橫截面積,√s。為S。開方(開方符號打不出來),K為常數)。
國際上一般取K=5.65.原始標距應不小於15mm。當式樣橫截面積太小,以致採用比例系數K為5.65不能符合這一最小標距要求時,可採用較高的值K=11.3或採用非比例式樣進行標距。
當鋼材式樣為圓形比例式樣時(1)K=5.65的鋼筋L。=5d,(2)K=11.3的鋼筋L。=10d。
㈥ 鋼筋拉伸試驗 鋼筋的標距是多少
樓主你好,做鋼筋拉伸試驗的標距請參考下面。1.鋼筋混凝土用熱軋光圓、熱軋帶肋專、余熱處理鋼筋屬
標距=5×公稱直徑2.冷軋扭鋼筋
標距=10×公稱直徑3.冷軋帶肋鋼筋
標距=10×公稱直徑或100mm4.預應力混凝土用熱處理鋼筋
標距=10×公稱直徑5.預應力混凝土用鋼絲
標距=100mm6.絞線(1×7)標距不小於500mm,(1×2、1×3)標距不小於400mm7.預應力混凝土用鋼棒
標距=8×公稱直徑8.中強度預應力混凝土用鋼絲
標距=100mm9.一般用途低碳鋼絲
標距=100mm10.預應力混凝土用低合金鋼絲
標距不小於60×公稱直徑基本上就是這些了,具體你還可以參考《GBT2975-1998鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》
㈦ 有那個規范規定大於、等於22的鋼筋必須機械連接
《混凝土結構設計規范》GB50010—2002中第9.4.2 軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱的拉桿)的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。當受拉鋼筋的直徑d>28mm及受壓鋼筋的直徑d﹥32mm時,不宜採用綁扎搭接接頭。
現《混凝土結構設計規范》GB50010—2010中第8.4.2 軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接;其他構件中的鋼筋採用綁扎搭接時,受拉鋼筋直徑不宜大於25mm,受壓鋼筋直徑不宜大於28mm。
鋼筋機械連接變形應符合以下規定
鋼筋機械連接接頭試件實測抗拉強度應不小於被連接鋼筋抗拉強度標准值,且具有高延性及反復拉壓性能。接頭的變形性能應符合下表的規定。
接頭的變形性能如下圖:
(7)22螺紋鋼的標距多少擴展閱讀
國內常見的滾壓直螺紋連接接頭有三種類型:直接滾壓螺紋、擠(碾)壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋。這三種形式連接接頭獲得的螺紋精度及尺寸不同,接頭質量也存在一定差異。
(1) 直接滾壓直螺紋連接接頭:
其優點是:螺紋加工簡單,設備投入少,不足之處在於螺紋精度差,存在虛假螺紋現象。由於鋼筋粗細不均,公差大,加工的螺紋直徑大小不一致,給現場施工造成困難,使套筒與絲頭配合松緊不一致,有個別接頭出現拉脫現象。由於鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響,使滾絲輪壽命降低,增加接頭的附加成本,現場施工易損件更換頻繁。
(2) 擠(碾)壓肋滾壓直螺紋連接接頭:
這種連接接頭是用專用擠壓設備先將鋼筋的橫肋和縱肋進行預壓平處理,然後再滾壓螺紋,目的是減輕鋼筋肋對成型螺紋精度的影響。
其特點是:成型螺紋精度相對直接滾壓有一定提高,但仍不能從根本上解決鋼筋直徑大小不一致對成型螺紋精度的影響,而且螺紋加工需要兩道工序,兩套設備完成。
(3) 剝肋滾壓直螺紋連接接頭:
其工藝是先將鋼筋端部的橫肋和縱肋進行剝切處理後,使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸,然後再進行螺紋滾壓成型。
剝肋滾壓直螺紋連接技術是由中國建築科學研究院建築機械化研究分院研製開發的鋼筋等強度直螺紋連接接頭的一種新型式,為國內外首創。
通過對現有HRB335、HRB400鋼筋進行的型式試驗、疲勞試驗、耐低溫試驗以及大量的工程應用,證明接頭性能不僅達到了《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2010中Ⅰ級接頭性能要求,實現了等強度連接,而且接頭還具有優良的抗疲勞性能和抗低溫性能。
接頭通過200萬次疲勞強度試驗,接頭處無破壞,在-40ºC低溫下試驗,接頭仍能達到與母材等強連接。剝肋滾壓直螺紋連接技術不僅適用於直徑為16~40mm(近期又擴展到直徑12~50mm)HRB335、HRB400級鋼筋在任意方向和位置的同、異徑連接。
而且還可應用於要求充分發揮鋼筋強度和對接頭延性要求高的混凝土結構以及對疲勞性能要求高的混凝土結構中,如機場、橋梁、隧道、電視塔、核電站、水電站等。
剝肋滾壓直螺紋連接接頭與其它滾壓直螺紋連接接頭相比具有如下特點:
①螺紋牙型好,精度高,牙齒表面光滑;
②螺紋直徑大小一致性好,容易裝配,連接質量穩定可靠;
③滾絲輪壽命長,接頭附加成本低。滾絲輪可加工5000~8000個絲頭,比直接滾壓
壽命提高了3~5倍;
④接頭通過200萬次疲勞強度試驗,接頭處無破壞;
⑤在-40ºC低溫下試驗,其接頭仍能達到與母材等強,抗低溫性能好。
參考資料來源:網路-鋼筋機械連接
㈧ Φ20的鋼筋原始標距是多少
不知是光圓還是帶肋?
不過,光圓、帶肋鋼筋是100mm
㈨ HRB400標距是多少
HRB400的鋼筋執行的標準是GB 1499.2-2007。從2011年8月1號開始,GB 50204-2010<混凝土結構工程施工質量驗收規范>上要求對進場鋼筋的強檢項目為:力學性能和重量偏差。其中重量偏差的取樣長度、取樣數量在GB 1499.2-2007中第8.4條都寫得很清楚。力學性能中的拉伸試樣的取樣方法和長度(包括原始標距)你可以看一下GB/T228-2002<金屬材料 室溫拉伸試驗方法>,其第6點中的公式,具體的你套公式一算原始標距就出來了,再著考慮做拉伸試驗時試驗機夾鋼筋時的兩端夾持頭長度,加在一起就是鋼筋的取樣長度了。我總結的鋼筋取樣長度部分提供給你參考。
鋼筋40mm,拉伸取50cm
鋼筋36mm,拉伸取45cm
鋼筋32mm,拉伸取45cm
鋼筋28mm,拉伸取45cm
鋼筋25mm,拉伸取40cm
鋼筋22mm,拉伸取40cm
鋼筋20mm,拉伸取40cm
鋼筋18mm,拉伸取40cm
鋼筋16mm,拉伸取40cm
。。。。。
剩下的你可以自己算了,一般試樣取長點沒關系的,如果是抗震鋼筋的話(即HRB400加E牌號的鋼筋),要在上面的長度再加個5cm就差不多了,
彎曲試驗的取樣長度看GB/T 232-1999<金屬材料 彎曲試驗方法>,算一算 也就出來了。
做材料的取樣、試化驗工作要細心、多看標准、規范等。一般標准都是鑲套在一起的,一個套著一個,只要進場材料的質保資料上寫有標准,順藤摸瓜,一一查找,你需要的所有標准都出來了。 而且還要有不怕困難,親力親為,多聽多問的勇氣,只有自己真正的去算、去做、去實施了,你才會真正的懂。請別介意我的啰嗦,只是看到你的提問就想起兩年前的我......呵呵,希望能對你有幫助。
㈩ 帶肋鋼筋8的標距是多少
熱軋帶肋8的標距是5d,熱軋光圓的如果是圓盤條標距是10d,如果是直條鋼筋應該是5d。