❶ 精軋螺紋鋼的彈性模量是多少
彈性模量定義:
一般地講,
對彈性體施加一個外界作用,
彈性體會發生形狀的改變
(稱為
「應變」
)
,
「彈性模量」的一般定義是:應力除以應變。例如:
線應變:
對一根細桿施加一個拉力
F
,這個拉力除以桿的截面積
S
,稱為「線應力」
,桿
的伸長量
dL
除以原長
L
,稱為「線應變」
。線應力除以線應變就等於楊氏模量
E=( F/S)/(dL/L)
剪切應變:
體積應變:
對彈性體施加一個整體的壓強
p
,這個壓強稱為「體積應力」
,彈性體的體積減
少量
(-dV)
除以原來的體積
V
稱為
「體積應變」
,
體積應力除以體積應變就等於體
積模量
:
K=P/(-dV/V)
在不易引起混淆時,一般金屬材料的彈性模量就是指楊氏
模量,即正彈性模量。
單位:
E
(彈性模量)兆帕(
MPa
)
精軋螺紋鋼的彈性模量概念也是一樣的。
只不過是數值跟形變數量肯定是不一樣
的。
❷ 直徑32的精軋螺紋鋼筋一根最大拉力多少噸
精軋螺紋鋼的牌號為PSB830或930或1080或1200等,Psb是精軋螺紋鋼的英文代號,後面的數值則代表抗拉強度兆帕。如psb830其屈服強度一般在830-900兆帕,抗拉強度1030-1175兆帕。(材質書上可看抗拉強度和屈服強度)。兆帕為壓強,根據公式p=F/S,可以算出最大拉力在740千牛到850千牛。根據換算公式10千牛等於一噸。則最大受力在74到85噸。屈服受力在60到65噸。(直線受力均勻的情況。)重慶廣合精軋螺紋鋼做答。答案僅供參考,如有誤差請咨詢專業人士。
❸ 精軋螺紋鋼與普通螺紋鋼有什麼區別
精軋螺紋鋼與普通螺紋鋼主要區別精軋螺紋鋼:主要用於對於強度較高 區別主要是強度不同、化學成分也不一樣:
規格區別:
精軋螺紋鋼 常見規格為 15MM 25MM 32MM 36MM 40MM,普通螺紋鋼沒有15規格。精軋螺紋鋼沒有 12,14,16,28,規格。
外形區別:精軋螺紋鋼外型與普通螺紋鋼略有不同 精軋螺紋鋼沒有縱肋,所以精軋螺紋鋼螺母可以直接連接。
❹ 32的精軋螺紋鋼准備拉500公斤力,換算成兆帕應該是多少
6.09兆帕。
計算如下:
32的螺紋鋼截面積為:0.016m*0.016m*3.142=0.000804平方米;
500公斤折成牛頓為內:500kg*9.8N/kg=4900N;
受力為(以容帕為單位):4900N/0.000804平方米=6094527Pa;
帕換算兆帕為:6094527Pa / 1000000Pa/MPa=6.09兆帕.
1MPa是1Pa的100萬倍,即1MPa=10^6Pa,也可以寫成1MPa=1000000Pa,1MPa(1兆帕)=1百萬Pa。
❺ 直徑25mm的螺紋鋼抗拉強度是多少
螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值版構成。H、權R、B分別為熱軋(Hotrolled)、帶肋(Ribbed)、鋼筋(Bars)三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分二級HRB335(老牌號為20MnSi)、三級HRB400(老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti)、四級HRB500三個牌號。我國標准推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。
鋼筋要求的參數為:屈服強度、抗拉強度、斷後伸長率、冷彎。常用的鋼筋一般為HPB235、HRB335和HRB400。它們的屈服強度分別為:235Mpa、335Mpa、400Mpa.抗拉強度分別為:370Mpa、455Mpa、540Mpa.
❻ 螺紋28的9米的一根鋼筋有多少公斤
螺紋28的9米的一根鋼筋有43.533公斤。
鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材,其橫截面為圓形,有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。
鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材,其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種,交貨狀態為直條和盤圓兩種。
工程量計算規則
1、鋼筋工程,應區別現澆、預制構件、不同鋼種和規格,分別按設計長度乘以單位重量,以噸計算。
2、計算鋼筋工程量時,設計已規定鋼筋塔接長度的,按規定塔接長度計算;設計未規定塔接長度的,已包括在鋼筋的損耗率之內,不另計算塔接長度。鋼筋電渣壓力焊接、套筒擠壓等接頭,以個計算。
3、先張法預應力鋼筋,按構件外形尺寸計算長度,後張法預應力鋼筋按設計圖規定的預應力鋼筋預留孔道長度,並區別不同的錨具類型,分別按下列規定計算:
(1)低合金鋼筋兩端採用螺桿錨具時,預應力的鋼筋按預留孔道長度減0.35m,螺桿另行計算。
(2)低合金鋼筋一端採用徽頭插片,另一端螺桿錨具時,預應力鋼筋長度按預留孔道長度計算,螺桿另行計算。
(3)低合金鋼筋一端採用徽頭插片,另一端採用幫條錨具時,預應力鋼筋增加0.15m,兩端採用幫條錨具時預應力鋼筋共增加0.3m計算。
(4)低合金鋼筋採用後張硅自錨時,預應力鋼筋長度增加0.35m計算。
(5)低合金鋼筋或鋼絞線採用JM、XM、QM型錨具孔道長度在20m以內時,預應力鋼筋長度增加1m;孔道長度20m以上時預應力鋼筋長度增加1.8m計算。
(6)碳素鋼絲採用錐形錨具,孔道長在20m以內時,預應力鋼筋長度增加1m;孔道長在20m以上時,預應力鋼筋長度增加1.8m。
(7)碳素鋼絲兩端採用鐓粗頭時,預應力鋼絲長度增加0.35m計算。
❼ 一根28精軋螺紋鋼能提多重的物品會算的告訴我。
28的精軋螺紋鋼PSB830和PSB930\PSB1080的承重是不一樣的,一根的長度不一樣承重也不一樣。
❽ 32精軋螺紋鋼承受 70KN拉力用什麼型號連接器
32×160,45鋼,或32×320,40Cr。都可以滿足。
❾ 25螺紋鋼的最大拉力是多少
最大拉力首先知道螺紋鋼屬於幾級鋼;通過抗拉強度x橫截面積就是最大拉力了。專
直徑25的螺紋鋼的抗拉強度屬=該牌號螺紋鋼的抗拉強度x截面面積=41000牛頓~61000牛頓
=4100kgf~6100kgf。
首先要知道該螺紋鋼的牌號,例如:HRB335、HRB400、HRB500。無論螺紋鋼的直徑為多少,只要是同一牌號的螺紋鋼其屈服強度和抗拉強度是一樣的。
常見螺紋鋼的具體參數為:
HRB335:屈服強度:335Mpa、抗拉強度:445Mpa、斷後伸長率:≥17%
HRB400:屈服強度:400Mpa、抗拉強度:540Mpa、斷後伸長率:≥16%
HRB500:屈服強度:500Mpa、抗拉強度:630Mpa、斷後伸長率:≥15%
濟南永創螺紋鋼抗拉強度試驗機、濟南永創螺紋鋼拉伸試驗機。
❿ 精軋螺紋鋼執行什麼標准,等級如何劃分
鋼材標准之螺紋鋼標准
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來源:物資采購網 采編 時間:2006年4月18日9時8分
一、名稱:鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋
二、標准號:GB1499-1998
三、化學成分: 化學成分, 100%
C
Si
Mn
P
S
Ceq
HRB335
0.25
0.80
1.60
0.045
0.045
0.52
HRB400
0.25
0.80
1.60
0.045
0.045
0.54
HRB500
0.25
0.80
1.60
0.045
0.045
0.55
四、力學性能
1)鋼筋的力學性能應符合下表規:
牌 號
公稱直徑 mm
σs( 或 σp0.2)
Mpa
σb
MPa
δ5
%
不小於
HRB335
6-25
28-25
335
490
16
HRB400
6-25
28-50
400
470
14
HRB500
6-25
28-50
500
630
12
2)鋼筋在最大力下的總伸長率δgt不小於2.5%。供方如能保證,可不作檢驗。
3)根據需方要求,可供應滿足下列條件的鋼筋:
a)鋼筋實測抗拉強度與實測屈服點之比不小於1.25;
b)鋼筋實測屈服點與上表規定的最小屈服點之比不大於1.30。
五、工藝性能
1)彎曲性能
按下表規定的彎心直徑彎曲180度後,鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。
公稱直徑 a
mm
彎曲試驗
彎曲直徑
HRB335
6-25
28-50
3a
4a
HRB400
6-25
28-50
4a
5a
HRB500
6-25
28-50
6a
7a
2)反向彎曲性能
根據需方要求,鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。
反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度,後反向彎曲23度,後反向彎曲23度。經反向彎曲試驗後,鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。
六、表面質量
鋼筋表面允許不得有裂紋、結疤和折疊。
鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。
七、尺寸、外形、重量和允許偏差
1)公稱直徑范圍及推薦直徑
鋼筋的公稱直徑范圍為6~25mm,標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
2)帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差
帶肋鋼筋橫肋應符合下列基本規定:
橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小於45度,當該夾角不大於70度時,鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反;
橫肋與間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍;
橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度;
鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不應大於鋼筋公稱周長的20%;
當鋼筋公稱直徑不大於12mm時,相對肋面積不應小於0.055;公稱直徑為14mm和16mm,相對肋面積不應小於0.060;公稱直徑大於16mm時,相對肋面積不應小於0.065。
3)長度及允許偏差
a、長度:鋼筋通常按定尺長度交貨,具體交貨長度應在合同中註明;鋼筋以盤卷交貨時,每盤應是一條鋼筋,允許每批有5%的盤數(不足兩盤時可有兩盤)由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商規定。
b、長度允許偏差:鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大於+50mm。
c、彎曲度和端部:直條鋼筋的彎曲變應不影響正常使用,總彎曲度不大於鋼筋總長度的40%;鋼筋端部應剪切正直,局部變形應不影響使用。