哪裡的不銹鋼酸洗膏好用

① 不銹鋼酸洗有什麼好方法

本不銹鋼連續式酸洗機組酸洗段初步設計方案用於200、300、400系列不銹鋼帶酸洗生產，年生產量15萬噸。
本工程主要包括酸洗機組、酸霧處理及廢水處理三個部分，以下分別給予說明。
特別說明：本工程方案由於商業原因，並未完整詳盡提供，請予理解。
△ 本公司可以提供包括設計，設備安裝調試運行的全方位服務。
第一章 酸洗機組
一、酸洗材料：
酸洗材料材質：200、300、400系列不銹鋼帶。
規格：厚度2-3mm，寬度：1000-1350mm。
二、機組速度及產量：
工藝段速度：25M/min。產量：約25T/H。
三、酸洗機組組成
3.1酸洗段工藝組成：
——預清洗段（約3.5米）——硫酸酸洗段（約12米）——HF+HNO3混酸酸洗段（約14米）——清洗段（三段式約8米）——烘乾段（約4米）
3.2酸洗段所包含的主要系統：
酸（清）洗鋼制槽體（包括防腐及防撞）及平台；
酸路系統（包括新酸系統、酸循環系統、廢酸系統）；
酸霧收集系統（包括槽蓋及收集管道）；
其他輔助系統（包括擠干輥、刷輥、減速箱，蒸汽加熱、烘乾係統及氣動系統等）。
機組所有設備基礎為鋼砼，由甲方提供，機組下地坪、地坑須防腐處理。
四、主要設備相關指標：
序號 名稱 說明
1 酸（清）洗鋼制槽體 1、所有槽體均為鋼結構焊接件，內外襯耐酸（特別是耐HF）的玻璃鋼，內部厚度不低於10mm，外部為三布四油；2、槽內設置PVC20防撞層；3、槽兩側設鋼制隔柵平台；4、設備基礎由甲方提供，地面須防腐處理。
2 酸路系統 酸路系統 1、酸泵選用50泵、80泵等國產優質泵類；2、酸管道採用耐酸（特別是耐HF）的玻璃鋼；3、酸罐：硫酸新酸罐：30m3，1台，鋁罐；硝酸新酸罐：30m3，1台，鋁罐；HF新酸罐：30m3，1台，FRP；混酸配酸罐：15m3，1台，FRP ；硫酸循環罐：8m3，2台，FRP；混酸循環罐：8m3，2台，FRP ；清洗水循環罐：8m3，1台，FRP；廢酸罐: 30m3，2台，FRP；4、酸循環採用蒸汽加熱；5、補償器採用四氟內襯。
3 酸霧收集系統 1、槽蓋、風管均採用耐腐蝕耐酸玻璃鋼，2、槽蓋連接密封採用特製Q形密封圈；3、風管配備相應插板閥和水封接頭；
4 其他輔助系統 1、減速機選用國產名牌和特製加工（電機及控制由甲方提供）；2、烘乾器及熱風系統、輥類符合相關標准。3、氣動系統壓縮空氣及加熱蒸汽由甲方提供。

五、酸洗段供貨及施工范圍
項目 供貨商 甲方 備注
BD DD SP IS BD DD SP IS
氣動系統 ● ● ● ●
工藝段槽體設備 ● ● ● ●
工藝段配管 ● ● ● ●
酸槽及地面防腐（花崗岩） ● ● ● ●
設備地腳螺栓及螺母 ● ● ● ●
安裝接結管道 ● ● ● ●
預埋件 ● ● ● ●
圖紙(設備安裝圖全套) ● ● ● 原規格圖1套
說明:BD指基本設計；DD指詳細設計；SP指供貨；IS指安裝。安裝交接點說明：
六、公用條件：
壓縮空氣：壓力0.4-0.6Mpa；蒸 汽：壓力0.45-0.55Mpa
七、工程概算（略）
第二章 酸霧處理
一、設計依據
1.1建設方提供的資料
1.1.1廢氣發生量：
根據建設方提供的資料，經計算廢氣的產生量：
L=L1+L2≈25000m3/h
L1：有害氣體蒸發量（70℃）
L2：不密封面積控制風量
1.1.2廢氣污染物：
根據建設方提供的資料，所處理的廢氣含NOx 1035mg/l及少量HF，NOx氧化度大於90%，溫度常溫。
1.2排放標准
處理後廢氣要求達到《大氣污染物綜合排放標准》（GB16297-1996）表2的二級標准：
氮氧化物：排放濃度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排氣筒高度15m；
氟化物：排放濃度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排氣筒高度15m。
周圍200米內最高建築物超過10米，排氣筒高度應高於建築物5米。
二、廢氣治理工藝
生產中產生的氮氧化物酸性廢氣確實較難治理，好多年來是個令人頭疼的老大難問題。經過多年探索，本公司已完成多項酸性類廢氣治理工程，並取得了較理想的效果。
2.1氮氧化物酸性廢氣處理方法選擇(略)
2.2廢氣處理工藝流程簡述
生產車間內的酸性廢氣用風機經吸氣罩吸入吸收塔內，廢氣經吸收塔處理後實現達標排放。
2.3設計處理效果
經本工程設施處理後廢氣達到《大氣污染物綜合排放標准》（GB16297-1996）表2的二級標准：
氮氧化物：排放濃度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排氣筒高度15m。
氟化物：排放濃度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排氣筒高度15m。
三、電氣控制及用水說明
3.1電氣控制說明
由於該廢氣處理工程的操作較為簡單，因此本電氣控制採用手動控制（吸收液人工配製，人工更換）。
該項目總裝機功率為40kw。
3.2用水說明
該項目用水主要為葯劑配製，自來水最大使用量10m3/h，壓力大於1kgf/cm2。
四、工程造價（略）
第三章 廢水處理
一、概述
某廠計劃投資建設一套年產15萬噸不銹鋼熱軋不銹鋼帶鋼生產線，該生產線建成後將產生大量的工業廢水，預計酸（鹼）性清洗廢水20 m3/h，由於該廢水PH較低，且水中含有鉻、鎳等一類污染物，若不有效治理，將對周圍環境造成嚴重污染。
該廠領導高度重視環境保護工作，本著經濟建設與環境保護協調發展的原則，決定籌建一套廢水處理設施，嚴格執行「三同時」，實現經處理後達到排放標准。
根據建設方提供的水質水量和處理要求，結合多年環保工程設計施工的經驗，特製定廢水處理初步設計方案如下，請建設方及上級環保部門審閱。
二、工程概況
2.1設計依據
1、環境保護有關法律法規
2、《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）
3、《給水排水設計手冊》
4、《建築給水排水設計規范》（GBJ15-88）
5、《室外排水設計規范》（GBJ14-87）
6、建設方提供的有關資料
2.2水量、水質
2.2.1設計水量
根據建設方提供的資料，確定該企業排放的酸性殘液為15m3/d，酸性沖洗水為20m3/h；另外，考慮到本工程污泥處置系統採用帶式壓濾機，帶式壓濾機在工作時將產生約15m3/h的反沖廢水；污泥濃縮上清液及帶式壓濾機濾液約5m3/h，故本工程設計處理能力為40m3/h，24小時連續運行（排放量為20m3/h）。
2.2.2設計水質
由於建設方未提供水質情況，故我們根據設計規范以及其他同類工程的水質狀況，確定了該企業廢水水質：
2.2.2.1酸性殘
2.2.2.2酸性沖洗廢水
單位： mg/l (PH、除外)
PH SS Cr(Ⅵ) TCr Ni 氟化物
1～2 200 0.5 5 3 50～500

2.3設計范圍
本設計為廢水處理站主體工程設計，除廢水處理系統自身產生廢水外，所有廢水均由建設方從各廢水收集點用泵輸送到廢水處理站相應接點，處理後廢水亦由建設方負責從排放池接點接至廠外排放口。
2.4排放標准
本工程的出水水質應達到《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）的一級標准要求，主要參數如下表所示：
單位： mg/l (PH、除外)
PH SS Cr(Ⅵ) TCr Ni 氟化物
6～9 70 0.5 1.5 1.0 10
三、工藝流程的設定
3.1處理工藝的確定
一般在不銹鋼酸洗過程中會產生酸性殘液及酸性沖洗水兩種廢水，其中酸性沖洗水主要的污染物是PH、Cr、重金屬離子和氟離子等；酸性殘液與酸性沖洗水性質相近，但濃度較高。可先預處理後合並處理。
3.2工藝流程的說明（略）
3.3設計處理效果預測(略)
四、廢水處理工程平面布置及高程布置
4.1平面布置
在滿足工藝要求的前提下，各處理構築物的布置盡量做到結構緊湊、布局合理，同時需考慮施工維護的方便。
各構築物周圍設置綠化帶隔離，考慮到人流、物流運輸方便。
具體平面布置根據實際場地布置，所需場地約4000m2（含道路綠化，見平面布置圖）。
4.2高程布置
污水處理站為降低運行成本，應採取合理的高程設計，盡量利用重力流，減少動力提升。
設計地坪標高盡可能考慮土方平衡，減少土方作業量，並與周圍場地道路標高相匹配。
五、建築結構設計說明
5.1設計依據
5.1.1建設方提供的有關資料及有關部門的批准文件。
5.1.2工藝等相關專業的要求。
5.1.3現行建築、結構設計、施工及驗收規程。5.2建築設計
建築物為一般性生產用房，建築裝修標准無特殊要求；構築物（水池）抗滲等級S6。
5.3結構設計
5.3.1建築物
建築物採用磚混結構，牆體為240磚牆，屋面C20砼現澆梁板結構，基礎為現澆砼牆下條形基礎。因無地質資料，地基承載力暫按fk=100kpa計算。
5.3.2構築物
構築物採用C30防水砼，抗滲等級不低於S6，必要處採用FRP3-6防腐處理。
因無地質資料，地基承載力暫按fk=100kpa計算。
六、供配電及控制系統設計
6.1供配電設計
污水處理工程范圍內的所有動力設備；建、構築物的照明電源由廠內變電站用電力電纜埋地引進，電源電壓為380/220伏三相四線制。在污水處理站內設置總配電櫃，各動力設備及照明電源均由總櫃引出。為確保安全，系統中所有設備的金屬外殼均與接地線PE相連，即採用TN-S系統（三相五線制線路）
6.2控制系統設計
為保證系統運行的可靠性、穩定性，本工程主流程為PLC自動控制，其他輔助設施（如配葯、污泥處理）為手動控制。整個廢水處理系統設立運行監視系統，監視各電器運行狀態和各水池液位等情況。
七、工程運行成本測算
廢水處理部分運行成本測算（不含人工及設備折舊、維護）見下表:
序號 項 目 運行成本
1 動力 裝機功率 200kw 0.33元/噸水
使用功率 120kw
功率因子 0.5
電費 0.5元/度
2 葯劑 石灰用量 500mg/l 0.20元/噸水
石灰價格 400元/噸
CaCl2用量 250mg/l 0.25元/噸水
CaCl2價格 1000元/噸
H2SO4用量 0.1‰ 0.05元/噸水
H2SO4價格 500元/噸
FeCl2用量 0.2‰ 0.06元/噸水
FeCl2價格 300元/噸
PAC用量 0.2‰ 0.40元/噸水
PAC價格 2000元/噸
PAM用量 5ppm 0.11元/噸水
PAM價格 22000元/噸
3 其他輔助材料 0.10元/噸水
總計 1.50元/噸水
注:葯劑費用與水質污染濃度相關,以上數據僅供參考。
八、投資概算（略）
第四章 工程概匯總表（略）
江蘇現代環保工程有限公司

② 不銹鋼酸洗膏有鈍化作用嗎

應該沒有，酸洗膏只能去除表面氧化皮，沒有鈍化作用。鈍化膏是防止表面氧化銹蝕。

③ 不銹鋼酸洗膏和除銹膏有什麼區別

不銹鋼清洗膏
用於清除各種型號不銹鋼零件、板材及其設備表面的銹、氧化皮、焊接後產版生的黃藍黑權色焊斑等污物，清洗後金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。
除銹膏
用於處理金屬成品表面銹蝕。而且塗磨法代替了酸槽除油、除銹等處理工序。簡化了操作和設備，將膏體塗於銹處。塗層1～5mm，靜置10～20分鍾，刻去膏體即可達到除銹的目的。

④ 不銹鋼酸洗鈍化膏的常見組成成分

1、腐蝕劑：

腐蝕劑一般用為酸性物質，經常使用的有氫氟酸、稀鹽酸、硝酸或其他類型的酸性物質、氟化物等，主要作用是清洗不銹鋼表面的污漬與氧化膜。

2、氧化劑：

氧化劑是鈍化膏的主要成分，經常使用的有濃鹽酸、濃硝酸、雙氧水、鉻酸鉀、重鉻酸鉀等物質。

3、填料：

填料的作用是賦予酸洗鈍化膏一定的硬度和粘稠度，使其可以做成膏狀，經常使用是鎂的化合物，有硝酸鎂、氟化鎂、硫酸鎂等物質，也可以選用硫酸鋇作為成型劑。如：硝酸鎂作為填料時，可以提高酸洗鈍化膏的粘附力與滲透能力。

4、增稠劑：

增稠劑的作用是提高酸洗鈍化膏的粘度，經常作為增稠劑的物質有硬脂酸鹽，如硬脂酸鎂，也可以選用其他類型的增稠劑。

5、抑制劑：

為了防止酸洗過度之後造成的金屬表面腐蝕，經常加入一些緩蝕劑。緩蝕劑分為有機緩蝕劑和無機緩蝕劑兩種。經常使用的無機緩蝕劑有鉬酸鹽、硅酸鹽、磷酸鹽、多聚磷酸鹽；有機緩蝕劑有苯並三氮唑、烏洛托品及其他胺類的物質。

6、抑制劑：

不銹鋼酸洗鈍化膏中一般加入適量的水作為粘度調節劑，以改變膏體的粘稠度與硬度。

(4)哪裡的不銹鋼酸洗膏好用擴展閱讀

相似產品：

1、不銹鋼酸洗鈍化液

以環保無機酸氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物、高效緩蝕劑和抑霧劑等復配而成。廣泛適用於成形、組裝、焊接等過程中產生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除並同時對不銹鋼工件進行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。

2、不銹鋼酸洗膏

可稱作不銹鋼酸洗劑，為無色透明膏狀物，對不銹鋼有很好的清洗鈍化效果。主要用於清洗不銹鋼表面在扎制、製造過程中的氧化皮、焊接後產生的焊斑，清洗後表面呈銀灰色（不銹鋼本色），同時鈍化表面，提高了不銹鋼抗腐蝕能力。鈍化合二為一，同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。

⑤ 有誰用過不銹鋼涮洗膏的

你說的是不銹鋼酸洗膏吧……
不銹鋼酸洗膏可稱作不銹鋼酸洗劑、不銹鋼鈍化膏，為無色透明糊狀物，對不銹鋼有很好的清洗鈍化效果Q/YS。305(貽順)不銹鋼酸洗膏主要用於清洗不銹鋼表面在扎制、製造過程中的氧化皮、焊接後產生的焊斑，清洗後表面呈銀灰色（不銹鋼本色），同時鈍化表面，提高了不銹鋼抗腐蝕能力。
不銹鋼酸洗膏，用於不銹鋼焊接產品的酸洗鈍化，改善表而質量，提高耐蝕性，延長設備使用壽命。特別是它使傳統的酸洗和鈍化二道工序合並成一道工序，提高了勞動生產率。
適應范圍：
適用於304、316等型號的不銹鋼，特別適用於不能搬動的大件如（塔體、灌、釜、化工設備、食品機械、艦船附件、航空航天器材）等設備的清洗。
使用方法：
1、先將表面的油污處理干凈。
2、在清洗之前，戴好耐酸手套，請先小面積試驗，然後在大面積應用。
3、開始大積面清洗，用棉毛巾或毛筆沾本產品均勻塗沫在被清洗的表面近量厚，保持15-30分鍾（由氧化皮焊縫的斑焊厚度不同）即可。
4、清洗豎面時，應近量多涮幾遍，避免流淌。詳情請參考廣州貽順化工官網
5、清洗完成後用3倍酸洗膏量的5%，氫氧化鈣溶液徹底沖洗，然後用空壓機吹乾，或自然乾燥。
注意事項：
本品為酸性膏體，如濺到皮膚上，用水沖洗，避免與還原劑接觸發生化學反應，貯存於室內陰涼處。
不銹鋼酸洗膏[1]可稱作不銹鋼酸洗劑、不銹鋼鈍化膏，為無色透明糊狀物，對不銹鋼有很好的清洗鈍化效果Q/YS。305(貽順)不銹鋼酸洗膏主要用於清洗不銹鋼表面在扎制、製造過程中的氧化皮、焊接後產生的焊斑，清洗後表面呈銀灰色（不銹鋼本色），同時鈍化表面，提高了不銹鋼抗腐蝕能力。
不銹鋼酸洗膏，用於不銹鋼焊接產品的酸洗鈍化，改善表而質量，提高耐蝕性，延長設備使用壽命。特別是它使傳統的酸洗和鈍化二道工序合並成一道工序，提高了勞動生產率。
適應范圍：
適用於304、316等型號的不銹鋼，特別適用於不能搬動的大件如（塔體、灌、釜、化工設備、食品機械、艦船附件、航空航天器材）等設備的清洗。
使用方法：
1、先將表面的油污處理干凈。
2、在清洗之前，戴好耐酸手套，請先小面積試驗，然後在大面積應用。
3、開始大積面清洗，用棉毛巾或毛筆沾本產品均勻塗沫在被清洗的表面近量厚，保持15-30分鍾（由氧化皮焊縫的斑焊厚度不同）即可。
4、清洗豎面時，應近量多涮幾遍，避免流淌。詳情請參考廣州貽順化工官網
5、清洗完成後用3倍酸洗膏量的5%，氫氧化鈣溶液徹底沖洗，然後用空壓機吹乾，或自然乾燥。
注意事項：
本品為酸性膏體，如濺到皮膚上，用水沖洗，避免與還原劑接觸發生化學反應，貯存於室內陰涼處。

⑥ 我想問問，不銹鋼酸洗鈍化膏塗在不銹鋼上十幾個小時要緊嗎

酸洗鈍化膏就是防銹的，幾十小時沒有問題，放個一年才可能會有問題。

⑦ 不銹鋼酸洗鈍化膏的產品優點

1、反應速度快，清除徹底，粘度適中，容易觀察，對基體無腐蝕。
2、專本品屬不含CL、P等破壞不銹鋼表面的離子。
3、每公斤可塗面積3平方米左右， 塗膜厚度1-2mm。
4、鈍化後耐腐蝕能力提到15至50倍，最高已通過鹽霧測試1500H。
5、均勻塗抹於工件表面，速度快5-15min後用大量清水清洗。

⑧ 長時間接觸 不銹鋼快速酸洗鈍化膏 對人體有哪些危害

如果是不銹鋼酸洗鈍化的話，不銹鋼酸洗鈍化液主要成分一般為：硝酸、氫氟內酸（或氟化容氫銨等氟類鹽）。長期接觸不銹鋼酸洗鈍化液可能會引起缺鈣，因此在飲食中應當及時補充鈣。

酸洗鈍化液若是環保的即不含有鉻酸鹽等有害物質的話，處理好的產品只要經中和並清洗干凈後無毒無害的。

(8)哪裡的不銹鋼酸洗膏好用擴展閱讀：

腐蝕劑一般用為酸性物質，經常使用的有氫氟酸、稀鹽酸、硝酸或其他類型的酸性物質、氟化物等，主要作用是清洗不銹鋼表面的污漬與氧化膜；硝酸溶液單獨用於清除游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對清除氧化鐵皮，厚的腐蝕產物，回火膜等無效，為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF。

但是某些不銹鋼由於不良熱處理或焊接造成敏化，由晶間腐蝕引起的裂縫在清洗時，或隨後加工中，能夠濃縮鹵化物，而引起應力腐蝕。在焊後如必須進行這種酸洗，應採用超低碳或穩定化的不銹鋼。

填料的作用是賦予酸洗鈍化膏一定的硬度和粘稠度，使其可以做成膏狀，經常使用是鎂的化合物，有硝酸鎂、氟化鎂、硫酸鎂等物質，也可以選用硫酸鋇作為成型劑。如：硝酸鎂作為填料時，可以提高酸洗鈍化膏的粘附力與滲透能力。

⑨ 酸洗膏洗過的不銹鋼杯子還能用嗎

能用 不銹鋼酸洗膏對普通的不銹鋼有輕微的腐蝕，對耐酸不銹鋼腐蝕不了。

⑩ 清問不銹鋼酸洗膏和除銹膏在哪裡買超市有賣的嗎

超市可能沒有買的。你可以用小刀把綉弄下去，再把上面套上塑料布。