鋼構工程質量怎麼樣

⑴ 鋼結構怎樣檢驗

鋼結構中所用的構件一般是由鋼廠批量生產，並需有合格證明，因此材料的強度及化學成分是有良好保證的。工程檢測的重點在於安裝、拼接過程中產生的質量問題。鋼結構工程中主要的檢測內容有：

構件尺寸及平整度的檢測；
構件表面缺陷的檢測；
連接(焊接、螺栓連接)的檢測；
鋼材銹蝕檢測；
防火塗層厚度檢測。

如果鋼材無出廠合格證明，或對其質量有懷疑，則應增加鋼材的力學性能試驗，必要時再檢測其化學成分。

二、 鋼結構各檢測規范的應用范圍知識

三、 構件尺寸及平整度的檢測

每個尺寸在構件的3個部位量測， 取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構件的尺寸偏差應以設計圖紙規定的尺寸為基準計算尺寸偏差；偏差的允許值應符合其產品標準的要求。

梁和桁架構件的變形有平面內的垂直變形和平面外的側向變形，因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。檢查時可先目測，發現有異常情況或疑點時,對梁 、桁架可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線，然後測量各點的垂度與偏差；對柱的傾斜可用經緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量。

四、 構件表面缺陷的檢測——磁粉探傷

1、 磁粉探傷的基本原理

外加磁場對工件(只能是鐵磁性材料)進行磁化，被磁化後的工件上若不存在缺陷，則它各部位的磁特性基本一致，而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時，由於它們會在工件上造成氣隙或不導磁的間隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件內磁力線的正常傳播遭到阻隔，根據磁連續性原理，這時磁化場的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件，並在工件表面形成漏磁場。

2、 漏磁場的強度主要取決磁化場的強度和缺陷對於磁化場垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場給予顯示或測量出來，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。

將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁場的位置磁粉就被吸附，從而形成顯示缺陷形狀的磁痕，能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應用最早、最廣的一種無損檢測方法。

磁粉一般用工業純鐵或氧化鐵製作，通常用四氧化三鐵(Fe3O4)製成細微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面塗上了一層熒光物質，使它在紫外線的照射下能發出熒光，主要的作用是提高了對比度，便於觀察。磁粉檢測又分干法和濕法兩種：

1 .干法 —將磁粉直接撒在被測工件表面。為便於磁粉顆粒向漏磁場滾動，通常干法檢測所用的磁粉顆粒較大，所以檢測靈敏度較低。但是在被測工件不允許採用濕法與水或油接觸時，如溫度較高的試件，則只能採用干濕法。

濕法 —將磁粉懸浮於載液(水或煤油等)之中形成磁懸液噴撒於被測工件表面，這時磁粉藉助液體流動性較好的特點，能夠比較容易地向微弱的漏磁場移動，同時由於濕法流動性好就可以採用比干法更加細的磁粉，使磁粉更易於被微小的漏磁場所吸附，因此濕法比干法的檢測靈敏度高。

3、 磁粉探傷的一般程序

(預處理－磁化 －施加磁粉 －觀察記錄)

· 預處理

將構件表面的油脂、塗料以及鐵銹等去掉，以免影響磁粉附著在缺陷上。

· 磁 化

選用適當的磁化方法和磁化電流，接通電源，對構件進行磁化 。

· 施加磁粉

按所選的干法或濕法施加乾粉或磁懸液。

· 觀察記錄

用非熒光磁粉擦傷時，在光線明亮的地方，用自然光或燈光進行觀察；用熒光磁粉擦傷時，則在暗室等暗處用紫外燈進行觀察。

五、連接(焊接、螺栓連接)的檢測

鋼結構的許多質量事故出在連接上，故應將連接作為重點對象進行檢查。

連接板的檢查包括：1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減小；4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。

對於螺栓連接，可用目測、錘敲相結合的方法檢查。並用扭力扳手(當扳手達到一定的力矩時，帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進行復查，尤其對高強螺栓的連結更應仔細檢查。此外，對螺栓的直徑、個數、排列方式也要一一檢查。

焊接連接目前應用最廣，出事故也較多，應檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。

檢查焊縫缺陷時，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對焊縫的內部缺陷進行探傷前應先進行外觀質量檢查。

焊縫表面質量的檢驗可目測或用10倍放大鏡，當存在疑義時，採用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質量不滿足規定要求，需進行修補。

焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗尺測量。焊縫檢驗尺由主尺、多用尺和高度標尺構成，可用於測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。

六、 鋼材銹蝕的檢測

鋼結構在潮濕、存水和酸鹼鹽腐蝕性環境中容易生銹，銹蝕導致鋼材截面削弱，承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應。檢測鋼材厚度（必須先除銹)）的儀器有超聲波測厚儀（聲速設定、耦合劑）和游標卡尺。

超聲波測厚儀採用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質向另一種介質傳播時，在界面會發生反射，測厚儀可測出探頭自發出超聲波至收到界面反射回波的時間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知，或通過實測確定，由波速和傳播時間測算出鋼材的厚度，對於數字超聲波測厚儀，厚度值會直接顯示在顯示屏上。

七 、防火塗層厚度的檢測

鋼結構在高溫條件下，材料強度顯著降低。譬如2001年9月11日受恐怖襲擊的美國紐約世貿中心就是典型的例子，世貿大廈採用筒中筒結構，為姊妹塔樓，地下6層，地上110層，高411m，標准層平面尺寸63.5m×63.5m，總面積125萬平方米，整個大樓可容納5萬人辦公，相當於5個深圳地王大廈。外筒為鋼柱，建於1973年，每幢樓用鋼量7800t。兩座大樓受飛機撞擊之後，一個在一小時倒塌，另一個在一小時四十倒塌。

防火塗層的質量要求

薄型防火塗層表面裂紋寬度不應大小0.5mm，塗層厚度應符合有關耐火極限的設計要求；厚型防火塗層表面裂紋寬度不應大小1mm，其塗層厚度應有80%以上的面積符合耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低於設計要求的85%。防火塗料塗層厚度測定用測針(厚度測量儀)測定。

全鋼框架結構的梁和柱的防火層厚度測定，在構件長度內每隔3m取一截面，對於梁和柱在所選擇的位置中，分別測出6個和8個點。分別計算出它們的平均值，精確到0.5mm。

八、 其他相關問題

1）焊縫的檢測宜優先考慮受拉構件，在網架、桁架中應特別注意跨中下弦桿件。

2）鋼結構工程施工質量驗收規范?中不合格的處理

主控項目---- 必須100% 合格，不合格應處理。

一般項目 --- a.是否80%合格；

--- b.其餘的20%是否滿足允許偏差的1.2倍。

不合格項的處理辦法：

a.返工，重做；

b.檢測鑒定，滿足設計要求，應予以驗收；

c.檢測鑒定不滿足設計要求，經設計人員重新核算，滿足安全要求，可予以驗收；

d.設計人員認為不能滿足安全要求，返修後二次驗收可能引 起結構尺寸改變和功能發生變化，制定新的設計文件(加固方案)，簽訂新的合同。施工單位按新的設計文件、合同進行驗收，或 讓步驗收。

e. 不予驗收

3）焊接材料的匹配

--- 不同母材焊接時的焊條選用，就低不就高的原則。

例如 鋼梁 Q345，檁條Q235，用E43型焊條，不用E50型焊條

原因： a.焊接材料強度遠比母材高

b.焊肉強度不能比母材高太多 (不大於50MPa)

4).建築鋼結構焊接技術規程?中關於焊縫的驗收

a.抽檢的焊縫數中，不合格率小於2%，該批定為合格；

b.抽檢的焊縫數中，不合格率大於5%，該批定為不合格；

c.抽檢的焊縫數中，不合格率為2%- 5% 時，應加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側的焊縫處長線各增加一處，如在所有抽檢焊縫中不合格率不大於3% ，該批定為合格，大於3% ，該批定為不合格。

當批量驗收不合格時，應對該批餘下的所有焊縫進行檢測；

設計常用規鋼結構范

(一) 一般規范

《鋼結構設計規范》 (GBJ 17-88)
《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》(GBJ18-87)
《建築鋼結構焊接規程》（JGJ81-91）
《高強度螺栓設計、施工及驗收規程》
《鋼結構加固技術規范》（CECS77：96）中國工程建設標准化協會

(二) 專門規范

《高層民用建築鋼結構技術規程》(JGJ 99-98)
《高聳結構設計規范》(GBJ 135-90)
《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》(CECS 102:98) ）
《網架結構設計與施工規定》（JGJ 7-91）
《壓型鋼板拱殼結構技術規程》

(三) 組合結構規范

《鋼-混凝土組合結構設計規程》（DL/T 5085-1999）國家經濟貿易委員會
《鋼骨混凝土結構設計規程》（YB9082-97）冶金工業部
《鋼管混凝土結構設計與施工規程》（CECS28：90）中國工程建設標准化協會

(四) 其他規范

《上海地方標准 輕型鋼結構設計規程》（DBJ 08-68-97)
《上海地方標准 高層鋼結構設計暫行規定》（DBJ 08-32-92）
《上海地方標准 建築鋼結構防火技術規程》（DG/TJ 08-008-2000)）

建築鋼結構技術標准一覽 序號 標准名稱 版本號

一、 材料標准

1.1 材質標准

1 碳素結構鋼 GB/T700-1988

2 優質碳素結構鋼 GB/T699-1999

3 低合金高強度結構鋼 GB/T1591-1994

4 高耐候結構鋼 GB/T4171-2000

5 焊接結構用耐候鋼 GB/T4172-2000

6 耐熱鋼板 GB/T4238-1992

7 橋梁用結構鋼 GB/T 714-2000

1.2 型材標准

1 熱軋等邊角鋼 GB/T9787-1988

2 熱軋不等邊角鋼 GB/T9788-1988

3 熱軋工字鋼 GB/T706-1988

4 熱軋槽鋼 GB/T707-1988

5 熱軋H型鋼和部分T型鋼 GB/T11263-1998

6 普通焊接H型鋼 YB 3001-1992

7 結構用高頻焊接薄壁H型鋼 JG/T 137-2001

8 冷彎型鋼 GB/T6725-2002

9 結構用冷彎空心型鋼 GB/T6728-1986

10 通用冷彎開口型鋼 GB/T6723-1986

11 建築用輕鋼龍骨 GB/T 11981-2001

1.3 板材標准

1 熱軋鋼板和鋼帶 GB/T709-1988

2 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶 GB/T3524-1992

3 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶 GB/T912-1989

4 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 GB/T3274-1988

5 冷軋鋼板和鋼帶 GB/T708-1988

6 碳素結構鋼冷軋鋼帶 GB/T716-1991

7 厚度方向性能鋼板 GB/T5313-1985

8 連續熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶 GB/T2518-1988

9 彩色塗層鋼板及鋼帶 GB/T12754-1991

10 建築用壓型鋼板 GB12755-1991

11 冷彎波紋鋼板 GB/T6724-1986

12 焊接鋼管用鋼帶 GB/T8165-1997

1.4 管材標准

1 結構用無縫鋼管 GB/T8162-1999

2 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 GB/T 17395-1998

3 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書 GB2102-88

4 結構用不銹鋼無縫鋼管 GB/T 14975-2002

5 直縫電焊鋼管 YB242-63

6 冷拔無縫異型鋼管 GB/T3094-2000

1.5 焊接材料標准

1 電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘 GB/T 10433-2002

2 儲能焊用焊接螺柱 GB/T 902.3-1989

3 手工焊用焊接螺柱 GB/T 902.1-1989

4 機動弧焊用焊接螺柱 GB/T 902.2-1989

5 碳鋼焊條 GB/T5117-1995

6 低合金鋼焊條 GB/T5118-1995

7 熔化焊用鋼絲 GB/T14957-1994

5 氣體保護焊用鋼絲 GB/T14958-1994

6 碳鋼葯芯焊絲 GB/T 10045-2001

7 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 GB/T 8110-1995

8 碳素鋼埋弧焊用碳鋼焊絲與焊劑 GB95293

9 低合金鋼埋弧焊用焊劑 GB/T 12470-1990

10 鑄鐵焊條及焊絲 GB/T 10044-1988

11 堆焊焊條 GB/T 984-2001

12 鋁及鋁合金焊絲 GB/T 10858-1989

1.6 連接標准

1 鋼結構用高強度大六角頭螺栓 GB/T 1228-1991

2 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺寸與技術條件 GB1231-1991

3 鋼結構用扭剪型高強度連接副型式尺寸與技術條件 GB3633-1983

4 鋼結構用高強度墊圈 GB/T 1230-1991

5 鋼網架螺栓球節點用高強度螺栓 GB/T 16939-1997

1.7 其他標准

1 鋼結構防火塗料應用技術規程 CECS24：1990

2 室內鋼結構防火塗料通用技術條件 GB/T14907-1994

3 鋼結構防火塗料 GB 14907-2002

4 塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923--88 。

二、 設計標准

2.1 通用標准

1 鋼結構設計規范 GB50017-2003

2 冷彎薄壁型鋼結構技術規范 GB50018-2002

3鋼結構抗火設計規程 CECS（在編）

4 建築鋼結構防火技術規程 DG/TJ 08-008-2000 J10041-2000上海規范

2.2 高層、高聳鋼結構標准

1 高層民用建築鋼結構技術規程 JCJ99-1998（待局部修訂）

2 多、高層建築鋼——混凝土混合結構設計規程 CECS（在編）

3 熱軋H型鋼構件設計規程 CECS（在編

） 4 高聳結構設計規范 GBJ135-1990（在修訂）

5 高層民用建築設計防火規范 GB50045-95（2001年修訂）

6 高層鋼結構設計暫行規定 DBJ 08-32-92上海規范

2.3 空間鋼結構標准

1 網架結構設計與施工規程 JGJ7-1991(待修訂)

2 鋼網架螺栓球節點 JGJ75.1-1991

3 鋼網架焊接球節點 JGJ75.2-1991

4 鋼網架檢驗及驗收標准 JGJ75.3-1991

5 網殼結構技術規程 JGJ（61-2003）

6 懸索結構設計規程 JGJ（待報批）

7 索膜結構設計規程 CECS（在編）

2.4 輕型鋼結構標准

1 門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程 CECS102:2002

2 門式剛架輕型房屋鋼構件 JG144-2002

3 拱行波紋鋼屋蓋結構技術規程 CECS(待報批)

4 鋼龍骨結構技術規程 CECS(在編)

5 輕型房屋鋼結構技術規程 CECS(在編)

6 冷彎型鋼受力蒙皮結構設計規程 CECS(在編)

7 輕型鋼結構設計規程 DBJ 08-68-97 上海規范

2.5 組合結構標准

1 鋼管混凝土結構設計與施工規程 CECS28:1990(在修訂)

2 矩形鋼管混凝土結構設計規程 CECS(在編)

3 混凝土鋼管疊合柱技術規程 CECS(在編)

4 型鋼混凝土組合結構技術規程 JGJ138-2001

5 鋼骨混凝土結構設計規程 YB9082-1997

6 鋼-混凝土組合結構設計規程 DL/T 5085-1999國家經濟貿易委員會

7 鋼-混凝土組合樓蓋結構設計與施工規程 YB 9238-92冶金工業部

8 鋼管混凝土結構設計施工及驗收規程 JCJ01-89國家建材工業局

9 鋼管混凝土構件N-M相關設計計算圖表 JCJ02-90國家建材工業局

10 火力發電廠主廠鋼-混凝土組合結構設計暫行規定 DJGJ99-91能源部電力規劃設計管理局

11 戰時軍港搶修早強型鋼-混凝土組合結構技術規程 GJB 解放軍總後勤部 < /p>

2.6 鋼結構連接標准

1 建築鋼結構焊接與驗收規程 JGJ81-2002

2 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程 JGJ82-1991

3 焊接設計規范 JB/ZZ 5-86 中國機械委重型機械局企業標准

4 焊接質量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級 GB/T 12469-90

5 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 GB/T 986-1988

6 工程建設施工現場焊接目視檢驗規范 CECS71:94

7 焊接與切割安全 GB9448-99

8 鋁及鋁合金焊接技術規程 HGJ222

⑵ 鋼結構工程的施工質量如何控制

鋼結構工程製作與安裝單位如何在施工中實施質量控制主要是通過有關部門具有質控職能的專職人員在質量控制中履行自己的職責。其質量控制的方法主要是通過編制和審核有關技術文件、報告、通過現場過程檢查和最終檢驗以及進行必要的試驗等方法進行。
九鼎鋼結構有完善的質量責任制和控制體系，生產工藝質量控制體系，材料質量控制體系，焊接質量控制系統，檢驗質量控制體系，安裝質量控制及安全施工方案系統等，提供鋼結構的選材、生產、加工、製作到安裝、施工一條龍服務

希望能幫到你

⑶ 鋼結構工程的缺點有哪些

鋼結構工程是以鋼材製作為主的結構，是主要的建築結構類型之一。 鋼結構是現代建築工程中較普通的結構形式之一。我國是最早用鐵製造承重結構的國家，就已經用鐵做簡單的承重結構， 而西方國家在17世紀才開始使用金屬承重結構。鋼結構工程是以鋼材製作為主的結構，主要由型鋼和鋼板等製成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常採用焊縫、螺栓或鉚釘連接，是主要的建築結構類型之一。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用於大型廠房、橋梁、場館、超高層等領域。

我國雖然早期在鐵結構方面有卓越的成就，但由於2000多年的封建制度的束縛，科學不發達，因此，長期停留於鐵制建築物的水平。直到19世紀末，我國才開始採用現代化鋼結構。新中國成立後，鋼結構的應用有了很大的發展，不論在數量上或質量上都遠遠超過了過去。在設計、製造和安裝等技術方面都達到了較高的水平，掌握了各種復雜建築物的設計和施工技術，在全國各地已經建造了許多規模巨大而且結構復雜的鋼結構廠房、大跨度鋼結構民用建築及鐵路橋梁等，我國的人民大會堂鋼屋架，北京和上海等地的體育館的鋼網架，陝西秦始皇兵馬佣陳列館的三鉸鋼拱架和北京的鳥巢等。螺栓連接缺點：因開孔對構件的截面會產生一定的削弱，且被連接的構件需要互相搭接，或另加接板，角鋼等連接構件，因而耗材較多。

⑷ 什麼是鋼結構工程，鋼構的缺點有哪些

一、什麼是鋼結構工程
鋼結構工程是以鋼材製作為主的結構，是主要的建築結構類型之一。鋼結構是現代建築工程中較普通的結構形式之一。中國是最早用鐵製造承重結構的國家，遠在秦始皇時代(公元前246-219年)，就已經用鐵做簡單的承重結構，而西方國家在17世紀才開始使用金屬承重結構。鋼結構在建築業中很多企業採用，但大部分為了優化結構、節約資源、循環使用、才實施了新型建築業中的鋼結構。
二、鋼結構的缺點
(一) 鋼材本身存在的問題;某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時，在施焊過程中突然發現60mm作為腹板的厚板出現了撕裂現象，肉眼可見清晰的裂紋把板 從厚度方向分成兩半，經過NDT檢測發現裂紋深度發生在深度3mm左右，同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進行檢測，發現板內存在夾層，軋制質量不好是造成質量問題的主要原因。在焊接的過程中由於焊接產生的焊接應力作用將夾層的材料拉開。由此出現了厚板沿厚度方向撕裂的現象.原因分析：由於使用部位的特殊性，該零部件在構件中作為腹板使用，沿縱向上下方向焊接的零部件在焊接形式上開的全熔透坡口受力的勁板，由於板內部存在的分層，焊接產生的焊接應力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板。可以根據實際情況採取以下的幾種措施進行處理：
(1) 大量的鋼材內部存在的夾層屬於鋼廠本身在軋制過程中產生的質量問題，已經超過了國家標准規范的要求，可以要求鋼廠派人來核實，同鋼廠協商退貨或換貨處理
(2) 如果夾層數量較少可以徵求技術部門和業主的意見，將信息反饋給鋼廠，對出現的問題採取施工補救措施，可以根據無損檢測的結果，在有問題的 部位採用氣刨全部刨開，超過本身的深度，然後用等強度焊接材料進行填充，完畢後對表面進行處理，在規定的時間後進行NDT檢測，同時對相同的構件取樣進行 理化檢驗，達到設計規范要求可以繼續使用
(3) 在監理的見證下將該零部件割掉，重新換上滿足條件的板材，換下的零部件用於非承重和非重要部位或作為輔材使用，完成後在規定的時間後進行 NDT檢測，做好記錄。
(二) 在施工流程中出現的問題;加工製作過程中較易發生質量問題且發生後處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發生質量問題所佔的比率很小。在上面的施工過程中，特殊工序有焊接、塗裝，重要工序有下料，裝配。
1、焊接工序。該工序屬於隱蔽工程，也是最易發生質量問題的工序之一，從2004年某公司的產品質量報表統計顯示，發生該工序的質量問題中：因 為焊接質量導致的焊縫返修率高達80%以上，其次是由於上道工序操作不當和操作人員的技術問題而導致焊縫質量問題約佔10%，這樣問題屬於直接影響工程質 量的主要問題，所以此類型的問題必須通過專業的檢測公司運用專業的檢測工具才可以檢測、評判出來，一般根據焊縫內的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。
2、塗裝工序。該工序也是屬於隱蔽工序，對結構的影響小於對於建築功能的影響。也是較易發生質量問題的工序。工序的質量問題主要表現在：構件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，構件表面的漆膜脫落、產生流掛現象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，漆膜的顏色色差較大。
3、放樣下料工序。該工序屬於構件加工之前的龍頭，其質量的好壞對下道工序存在著直接的影響，甚至導致下料的零部件全部的報廢，這種情況的發生 是很普遍的，所以在下料之前對於加強過程的質量監控是十分重要而且必要的。該工序的產生的質量問題主要表現在：對於長條和薄板類型的零部件在切割中變形比 較厲害;由於切割氣體或者板材內部存在夾渣和成份分布不均勻而導致的切割面出現馬牙紋、節瘤、割痕深度超標准;氣割或鋸切的零部件未考慮後續工序的收縮變 形而導致的零部件尺寸超標;由於工藝文件編制的失誤而導致的批量零部件報廢;下料切割的尺寸嚴重的超過了標準的要求。
4、 裝配工序。該工序在構件加工的質量中佔有重要的地位，其質量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強過程的監控是非常的重要。該工序的產生 的質量問題主要表現在：裝配的零部件位置錯誤，如3450mm裝成4350mm;零部件的使用錯誤，本來應該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#另部件;零 部件在正確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外，而實際把45mm朝內裝了;裝配的零部件裝配間隙超過規范和技術文件的要求，3mm的間隙現在 7mm;有些零部件沒有經過校正就進行裝配，裝配完成後已存在的變形沒辦法消除變形;操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標;裝焊區沒有進行表 面處理;由於圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。

⑸ 鋼結構的缺點

鋼結構工程中質量問題的缺點
（一）復雜性
鋼結構工程項目施工質量問題的復雜性，主要表現在引發質量問題的因素繁多，產生質量問題的原因也復雜，即使是同一性質的質量問題，原因有時也不一樣，從而質量問題的分析、判斷和處理增加了復雜性。例如焊接裂縫，其既可發生在焊縫金屬中，也可發生在母材熱影響中，既可在焊縫表面，也可在焊縫內部；裂縫走向既可平行於焊道，也可垂直於焊道，裂縫既可能是冷裂縫，也可能是熱裂縫；產生原因也有焊接材料選用不當和焊接預熱或後熱不當之分。
（二）嚴重性
鋼結構工程項目施工質量問題的嚴重性表現在：一般的，影響施工順利進行，造成工期延誤，成本增加，嚴重的，建築物倒塌，造成人身傷亡，財產受損，引起不良的社會影響。
（三）可變性
鋼結構工程施工質量問題還將隨著外界變化和時間的延長而不斷地發展變化，質量缺陷逐漸體現。例如，鋼構件的焊縫由於應力的變化，使原來沒有裂縫的焊縫產生裂縫：由於焊後在焊縫中有氫的活動的作用便可產生延遲裂縫。又如構件長期承受過載，則鋼構件要產生下拱彎曲變形，產生隱患。
（四）頻發性
由於我國現代建築都是以混凝土結構為主，從事建築施工的管理人員和技術人員對鋼結構的製作和施工技術相對比較生疏，以民工為主的具體施工人員更不懂鋼結構工程的科學施工方法，導致施工過程中的事故時常發生。

⑹ 鋼結構的樓房怎麼樣

這個房子位於一個現有的榆樹下，利用自然的陰影。此外，骨骼藤架是慢慢地被履回帶籠罩，這將填答補空隙的綠化創造更多的自然陰影。

⑺ 河北億科鋼結構工程質量檢測有限公司怎麼樣

河北億科鋼結構工程質量檢測有限公司是2017-10-27注冊成立的有限責任公司(自然人投資或控股)，注冊地址位於河北省衡水市桃城區勝利東路晨曦園小區2681號。

河北億科鋼結構工程質量檢測有限公司的統一社會信用代碼/注冊號是91131102MA097QB8XK，企業法人楊曉榮，目前企業處於開業狀態。

河北億科鋼結構工程質量檢測有限公司的經營范圍是：鋼結構工程檢測、鋼結構網架工程檢測、建築建材工程檢測，鐵塔工程檢測、通信塔工程檢測、廣播電視塔工程檢測、電力塔工程檢測、微波塔工程檢測、不銹鋼塔工程檢測、不銹鋼網架工程檢測、鐵路通信塔工程檢測、測風塔工程檢測、不銹鋼裝飾塔工程檢測、鐵路線路塔工程檢測。（依法須經批準的項目，經相關部門批准後方可開展經營活動）。

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⑻ 鋼結構工程質量通病不可避免

在承接鋼結構施工中，怎麼樣確保工程又快又好？我認為首先找到專業的企業，因為只有專業的大型鋼結構企業才更具備完善的流程，更能確保施工質量；其次必要的監管措施也應到位，人員要求不能馬虎，技術規范執行到位。