f51不銹鋼f60哪個好

❶ 雙相鋼f51與f60及2205有什麼關系，區別化學成分就不要寫了！有客戶問2205是f51還是f

F51=S31803=00Cr22Ni5Mo3N,
F60=S32205=00Cr23Ni5Mo3N,
所含成分比較接近
2205一般是指S32205比較准確

❷ F51、F53、F55、F60對應鑄件是什麼牌號

F51的鑄件牌號是4A; F53的鑄件牌號是5A

❸ 雙相鋼f51與f60及2205有什麼關系，區別

2205/UNS S32205/F51雙相鋼

2205國際通稱：

2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能：

2205雙相鋼密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

2205熱處理：

1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

2205機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蝕性及主要使用環境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構)，也可以用於更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝：

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格：

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

❹ 請問買富士f60好還是f50好

性能提升不大，最主要的提升（1）液晶屏由2.7英寸升為3.0英寸.（2）新增了智能場景模式，對於不想學手動的人有好處，完全的傻瓜式照相。
優點：1200萬像素，super ccd鏡頭，小巧，色彩還原好。
缺點：兩者均缺少廣角，光學變焦不夠。
噪點控制不太好，特別是對黑景色的控制上面。
建議：（1）沒錢就買f50。
（2）有錢還是買f100，具備廣角和5倍光學變焦。
（3）可以考慮其他牌子的相機，如尼康、柯達和佳能。

❺ F60不銹鋼相當於什麼材料

F60

材料牌號：F60雙相鋼

瑞典牌號：2205

德國牌號：1.4462

美國牌號：S32205

中國牌號：00Cr22Ni5Mo3N

一、F60（2205，S32205）雙相不銹鋼概述：

F60（2205，S32205）雙相鋼是2000年成功研究開發的新產品，2205雙相鋼是一種加氮的雙相不銹鋼（簡稱2205雙相鋼），2205雙相鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。 現國內2205雙相鋼產品種類有焊管、無縫管，鋼板、棒材、鍛材、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強度的均勻腐蝕和氯應力腐蝕斷裂，但是在焊接情況下使用時，其性能會大大降低。為了改善這種情況，氮就加入了2205雙相鋼，這樣不僅使耐腐蝕性能上升，而且焊接使用情況也很良好。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。

F60（2205，S32205）雙相鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用於焊接結構的時候。由於2205雙相鋼特殊的性能特色，應用范圍很廣， 至今是雙相鋼中大量使用最多的一個牌號。

1) *PREN值：%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N，

2)紅色元素與F51雙相鋼的區別。

三、F60（2205，S32205）雙相不銹鋼物理和機械性能：

1、F60（2205，S32205）雙相鋼密度：8.0g/cm3。

2、F60（2205，S32205）雙相鋼抗拉強度：σb≥620Mpa。

3、F60（2205，S32205）雙相鋼屈服強度：σ0.2≥450Mpa

4、F60（2205，S32205）雙相鋼延伸率：δ≥25%。

四、F60（2205，S32205）雙相不銹鋼抗腐蝕能力：

1、均勻腐蝕：由於F60雙相鋼鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%），F60的抗腐蝕特性在大多數環境下優於316L和317L。

2、局部抗腐蝕：F60雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。

3、抗應力腐蝕：F60雙相鋼的雙相微觀結構有助於提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下，奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由於這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

4、抗腐蝕疲勞：F60雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和載入循環的影響，F60的特性非常適合這樣的應用。

五、F60（2205，S32205）雙相不銹鋼結構：

F60雙相鋼的化學成分在經過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理後，可獲得理想的微觀結構50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高於2000°F，可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣，2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出，在1600°F溫度下，其析出速度最快。因此，我們需對F60進行試驗，確保無金屬間相，試驗參考ASTM A 923。

六、F60（2205，S32205）雙相不銹鋼加工性能：

1、熱成形：我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時，整個工件應整體受熱，應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進行，S32205雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高，F60雙相鋼易於熱撕裂。如果低於此溫度，奧氏體就會發生斷裂。低於1700°F時，由於溫度和形變的影響，金屬間相會很快形成。熱成形進行完後，應立即對其在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火，並進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除，但如果必須這樣做，材料應在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火，然後迅速冷卻，進行水淬火。

2、冷成形：F60雙相鋼可以進行切割和冷成形。然而,由於F60雙相鋼自身的高強度及硬度，它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形，也正因為它的高強度，要充分考慮到回彈的因素。

3、熱處理：F60雙相鋼應在最低為1900°F 的溫度下進行退火處理，然後迅速冷卻，進行水淬火。這項處理應用於固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低於1900°F 的溫度下進行，容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。

4、機械切削性：在高速的機床上， F60雙相鋼的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果採用炭化刀，切割速度與316L 相比降低了大約20%，機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。

5、焊接：F60合金的焊接性很好。F60雙相鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。F60雙相鋼的焊接難度不大,但需設計其焊接程序，以便焊接後,可以保持良好的相位平衡狀態，避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。

七、F60（2205，S32205）雙相不銹鋼應用領域：

F60雙相鋼應用領域：中性氯化物環境，煉油工業，石油化學和化學工業，化學工業用輸送管道，石油和天然氣工業，紙漿和造紙工業，化肥工業，尿素工業，磷肥工業，海水環境，能源與環保工業，輕工和食品工業，食品和制葯工業的設備，高強度結構件，海底管線，煙機脫硫，滲透脫鹽淡化設備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。

八、F60（2205，S32205）雙相不銹鋼的品種規格與供應狀態：

1、品種分類：F60無縫管、F60鋼板、F60圓鋼、F60鍛件、F60法蘭、F60圓環、F60焊管、F60鋼帶、F60絲材及F60配套焊材。

2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

❻ A694 F60對應國內哪種材質

A694 F60對應國內哪種材質?
A694是美國鋼材標號，化學成分與國內的Q345D接近，Q345D需要進行嚴格的熱處理工序後，才能達到A694 F60的機械性能。

❼ F60對應中國什麼標準的不銹鋼

F62不銹鋼 對應中國00Cr20Ni24Mo6N不銹鋼

執行標准：ASTM/AISI A182

化學成分：

碳C:0.03

鎂Mg:2.0

磷P:0.04

硫S:0.03

硅Si:1.0

鎳Ni:23.5-25.5

鉻Cr：20.0-22.0

鉬Mo:6.0-7.0

氮N:0.18-0.25

銅Cu:0.75

該合金為高Cr、高Mo的高耐蝕性奧氏體不銹鋼，在高溫海水或排煙脫硫裝置等惡劣環境中也具有超強的耐腐蝕性。在有些條件下，具有與哈氏®合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性，是一種經濟性超強的不銹鋼。

熱處理

該合金為奧氏體系列不銹鋼，熱處理可與標准奧氏體不銹鋼相同。通常採用的熱處理條件如下。

• 固溶處理 1125～1175℃ 水冷

酸洗

酸洗使用硝酸和氫氟酸混合液。由於的耐腐蝕性比SUS 304高，氧化皮會稍難以去除。因此，可在酸洗前進行短時間鹼浸漬，或者如有可能對其進行噴丸處理則更加有效。

用途

• 海水環境：海水淡化裝置、海水熱交換器、冷凝器管等

• 高濃度氯離子環境：排煙脫硫裝置、紙漿造紙工業、各種漂白裝置等

• 含高濃度食鹽環境：樹脂製造裝置、化學葯品的反應容器及配管等

❽ F51是什麼材質不銹鋼

F51—— 高溫用鐵素體-奧氏體鋼鍛件（美國ASME/A182 F51），對應的管材和板材牌號為 S31803，在專管材 SA312和板材 SA240的標准屬中 S31803的硬度小於 HB293
相當於國標的00Cr22Ni5.5Mo3N。

❾ F51確切來說屬於哪種不銹鋼

F51是雙相不銹鋼鍛件牌號，就是雙相不銹鋼S31803/2205/F51，我國的標號為00Cr22Ni5Mo3N，牌號標准：GB1220-92。對應的專管材和板材屬牌號為S31803，在管材SA312和板材SA240的標准中S31803的硬度小於HB293

❿ F51是什麼材質F51成分，密度多少

F51由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用於焊接結構的時候。
雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。F51合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。
化學成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型）
雙相不銹鋼應用領域 ：
· 壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。
· 石油天然氣管道、熱交換器管件。
· 污水處理系統。
· 紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。
· 高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。
· 輪船或卡車的貨物箱
· 食品加工設備