Ⅰ 生產一噸螺紋鋼要用多少噸鋼坯
國內
螺紋鋼
生產廠家成材率大概在97%，所以大概需要1/97%=1.03噸。成材率提高了，噸鋼消耗也會降低。
Ⅱ 廢鋼和螺紋鋼合理價差
你問的是廢鋼和螺紋鋼合理價差是多少嗎？截止2023年4月茄灶3日，這個差價為1211.44元。
根據東方財富網的信息顯示，廢鋼基準價為顫渣扮每噸3038.56元，螺紋鋼的現價大約在4250元左右一噸，周環比增加12.1元每噸，年同比減少272元每噸。
該數據梁友顯示，螺紋鋼呈現窄幅擴大趨勢，而廢鋼卻小幅收窄，生產螺紋企業利潤有所擴大，但由於目前成材需求持續不暢以及成本偏高導致的利潤虧損，鋼廠生產以及用廢積極性一般，市場資源流通實則偏緊張為主，其價差反映了鋼鐵生產中的資源利用效率和環保意識。
Ⅲ 請問每噸螺紋鋼的成本是多少裡麵包括什麼
煉一噸鐵水需礦粉1.5噸左右，焦炭650公斤，人工管理費用300左右，設備損耗折舊20－30元
Ⅳ 生產一噸螺紋鋼要用多少噸鋼坯
國內螺紋鋼生產廠家成材率大概在97%，所以大概需要1/97%=1.03噸。成材率提高了，噸鋼消耗也會降低。
Ⅳ 煉鋼生產廢鋼使用比例正常值是多少
21噸鐵水，6.5噸廢鋼。我們的裝入量。書上理論21%左右。具體看情況。結合你那裡的鐵水物理化學熱，連鑄設備，廢鋼大同小異。
廢鋼比=廢鋼/廢鋼+生鐵塊+鐵水。
近十年來（2005-2014年），全球廢鋼比維持在35-40%的水平，平均在37%左右。廢鋼比最高的為土耳其，達到85-90%的水平，平均在87%左右。發達國家中，美國的廢鋼比最高，在75%上下，波動較大。歐盟也較高，大體在55-60%的水平，此外韓國平均也能達到50%左右。值得注意的是，日本由於以轉爐煉鋼為主，且日本鋼廠參股或者控股著全球部分主流礦山，能夠獲得較低價格的優質鐵礦石資源，因此廢鋼的消費並不是很多，廢鋼比在35%左右的水平。
Ⅵ 誰能給我一個螺紋鋼成本價的計算公式
生鐵噸製造成本＝（1.6×鐵礦石+0.45×焦炭）/0.9
粗鋼噸製造成本＝（0.96×生鐵+0.15×廢鋼）/0.82
Ⅶ 鋼坯和螺紋鋼的關系
螺紋鋼的價格=鋼坯價+環保費+熱軋程序費+200左右利潤
現在很多期貨公式螺紋鋼的計算公式各不相同，大概公式是：螺紋鋼價格=1.65*PB粉價格+0.5*焦炭價格+加工成本。
這個公式計算的成本會比實際的偏高，因為鋼廠不僅僅只用PB粉，鋼廠用很多鐵礦配礦，實際的燒結混料品位會比PB粉低很多，一般在55-60%，那麼成本也更低。同時這個公式沒有考慮到塊礦和球團入爐，也沒有考慮到鋼廠廢鋼的添加量，所以這個公式偏離實際，但如果單純考慮趨勢問題的話，這個公式可以作為一個參考。
如果要做到很精確的話，必須調研大量的鋼廠的燒結球團高爐電爐轉爐的配比，以及各個工序的加工成本，然後做一個加權平均，會比較更加接近實際。
碳鋼的1mm厚一平方7.8公斤，不銹鋼的是7.93公斤。 鋼材應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過。鋼坯（就是所說的生鐵坯吧），其中含有碳、磷、硫、氮等雜質，一般含量在2%~5%，要製成螺紋鋼必須降低這些雜質含量，特別是含有磷、硫、氮這幾種雜質會使鋼的性能很差。螺紋鋼的含碳量一般在0.5%~1%之間。所以，一噸鋼坯製成螺紋鋼要損失1.5~4%的重量.1.6鐵礦石+0.5噸焦炭+1050＝1.6鐵礦石+0.4噸焦炭+1300兩公式的區別在於0.1噸焦炭以及250的差值，按照目前焦炭價格1000元/噸來算，後一公式比前一公式計算出的成本高150元/噸。＝1.6鐵礦石+0.53焦炭+0.1廢鋼+857這個公式里的0.53肯定是高了，857的數值不知道是怎麼測算出來的。
其實公式這么多，恰恰說明了噸鋼成本計算的復雜，每個企業根據用料、工藝、生產時段、地區差異等情況，會存在較大的差異，各種公式代表的也只能是行業內的大體平均情況。我認為第二個公式相對靠譜。
Ⅷ 一噸的電爐廢鋼加多少
生產鑄件時，都要微調C、Si含量，經驗豐富的爐工師傅，大多都是根據經驗來添加增碳劑或者硅鐵，來調整成分，對經驗不足的爐工師傅來說，就只能不斷的試錯，總結規律，為了降低企業的試錯成本，給大家分享一個元素成分的計算公式。以調整C含量為例：1增碳劑加入量=（目標碳含量-原鐵水碳含量）*鐵水熔煉量÷增碳劑碳含量÷增碳劑吸收率，使用1噸電爐，熔煉600kg廢鋼+200kg回爐料+200kg生鐵，熔煉的廢鋼碳含量是0.02%，回爐料的碳含量是2.8%，生鐵的碳含量是34%