鋒鋼和不銹鋼哪個硬

『壹』 在不做熱處理的情況下哪個材質的鋼板硬度比較大

含碳量高的鋼材硬度大。
其實簡單的說，鋼材就是含碳量大於0.025%,小於2.11%的鐵碳合金。鐵是大自然賞賜給人內的恩物，將開採的鐵礦石放入高爐中冶煉後即得到生鐵，生鐵按不同冶煉工藝和用途可分為煉鋼生鐵和鑄造生鐵。煉鋼生鐵是一種含碳量>2%的鐵碳合金，同時也含有少量的硅，錳，硫，磷等元素，其中硅和錳是有利元素，按一定比例存在於鋼鐵中可以顯著提高材料的強度.硬度和耐腐耐磨性，而硫和磷則有害，會分別造成鋼鐵的熱脆性和冷脆性，降低材料性能。

把煉鋼用生鐵放入煉鋼爐中按一定比例熔煉，將得到的鋼液澆鑄成型，冷卻後即得到鋼錠或鑄坯，供軋製成各種型材，為了獲得不同性能的鋼材，還會在熔煉過程中加入鉻.鎳.鉬.鎢.釩等微量元素，而這些化學成分決定了鋼材的不同特性。其中「鉻」可以增加鋼材的耐腐蝕性，通常國際上把含鉻量大於13%的鋼材稱為不銹鋼。鎳可以增加鋼材的強度和韌性，鉬可以防止鋼材變脆，鎢可增加鋼材的耐磨損性，別看鎢的硬度較低，只有大約40s，但它們的抗磨損能力非常高，釩可增加鋼材的抗磨損性和延展性。

低碳鋼－含碳量小於0.25% 碳素結構鋼－含碳量大多在0.7%以下

中碳鋼－含碳量在0.25～0.6% 碳素工具鋼－含碳量一般在0.65～1.35%

高碳鋼－含碳量大於0.60%

不銹彈簧鋼－含碳量一般在0.45～0.7%，含鉻量大於13%

滾動軸承不銹鋼－含碳量一般在1%,含鉻量大於13%

高速鋼－又稱鋒鋼，含碳量一般在0.7～1.65%,含鎢5.5～19%,600攝氏度下工作時，硬度能保持在HRC60以上

『貳』 碳鋼.鋼.不銹鋼.鑄鐵.銅基合金.的鋼珠 那個最硬

鑄鐵：含碳量較高的鐵（含碳量在2-4%），質脆，不能鍛壓，用來煉鋼或鑄造器物 ，
白口鑄鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、合金鑄鐵。
高碳鋼：碳含量大於0.6%的非合金鋼，常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.20%, 可以淬硬和回火。錘, 撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造; 切削工具如鑽頭, 絲攻, 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。
白鋼：白鋼是高速鋼的俗稱，在工廠工人稱高速鋼為「鋒鋼」，工具廠、刀具 刃具廠生產的高速鋼刀坯（由用戶自己磨成切刀、螺紋刀）經過磨削，呈白亮色，故稱之為「白鋼刀」 （但化工廠里白鋼是不銹鋼的俗稱.）
不銹鋼：指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽 等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。
高速鋼（白鋼）、高碳鋼（淬火後）硬度高。
高速鋼（白鋼）、高碳鋼（淬火後）、鑄鐵、不銹鋼耐磨性都不錯
不銹鋼防銹性能好、白鋼次之。

『叄』 鋼鐵和不銹鋼哪個硬

鋼鐵與不銹鋼都有個含碳量多少的問題，含碳量高了，硬度都硬；含碳量低了，硬度都不硬。鋼鐵裡面的高碳鋼由於含碳量高，經過淬火硬度很高；不銹鋼裡面的馬氏體不銹鋼含碳量高，經過淬火硬度也很高。

『肆』 什麼鋼最硬

最硬的鋼是高速鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。超硬型高速鋼硬度可達HRC68～70。經淬火處理的鋼不一定是最硬的。

高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然後迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），後油冷或空冷或充氣體冷卻。

工廠均採用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火後因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

通常採用電爐生產，曾採用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。

高速鋼的成分和其他鋼材一樣，以鐵為最主要的組成元素，並在冶煉時盡量把硫和磷等雜質清除。

高速鋼含有百分之0.6至1.3的碳，並在提煉時加入鎢、鉻、鉬、鈷、釩和錳，成為一種合金鋼。其中鎢、鉬和鈷能夠提升鋼材的高溫強度，鉻的加入能夠增強鋼材的抗氧化能力和耐磨性，釩可提升抗沖擊性能，而錳的加入可改善鋼材的韌性。

高速鋼經過多年發展，由不同元素組成的高速鋼相繼出現。因此不同類型的高速鋼，其組成元素也有分別。

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1899年，美國工程師弗雷德里克·溫斯洛·泰勒和懷特·白在位於美國賓夕法尼亞州的伯利恆鋼鐵公司工作時，尋求一種能夠在高溫下依然保持硬度的金屬。

經過試驗後，發現鋼材加入鎢、鉻和釩後，就能提升高溫下的硬度。高速鋼在1910年開始實用化，用於車刀的製造，相比起過去的高碳鋼刀具，高速鋼大幅提高刀具的耐用性，從而提升金屬切削加工的效率。

20世紀中葉以後，科學技術迅速發展，各種難加工材料不斷涌現，通用高速鋼的性能已不復使用，於是高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼相繼出現，使高速鋼刀具材料的性能得到了很大提高。

『伍』 白鋼和不銹鋼的區別是什麼

1、白鋼

白鋼是一種金屬材料，他是高速鋼的俗稱。在化工廠里，白鋼是不銹鋼的俗稱，而在通常的工廠里，工人們把這種高速鋼稱為「鋒鋼」。

2、不銹鋼

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

區別：

白鋼和不銹鋼的成分、硬度、作用、含碳量上是有區別的。

成分方面：白鋼中主要含有:鎢、鉬、鉻等元素，屬於合金鋼。

硬度方面：白鋼可以達到63以上而不銹鋼可以達到58，440的不銹鋼硬度可以達到58HRC。

作用方面：白鋼主要用於製作切削工具，不銹鋼主要用於房屋的建築用途。

含碳星方面：不銹鋼的含碳量要遠低於白鋼。

『陸』 高速鋼和碳鋼哪個硬

一般高速鋼比不銹鋼硬。高速鋼為一種鋼基合金，是在含碳量0.7~0.85%的碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金內元素而成。而不銹容鋼它是在鋼中加入鉻或鎳等元素，主要目的是為了防銹、防腐。高速鋼與不銹鋼的主要區別是，因兩者所含的含金元素不同（也就是化學成份不同），其性能有很大差異。高速鋼與不銹鋼並無好壞之分，主要是其使用場合不同罷了，因高速鋼最主要的特性——紅硬性，其在高溫下還能保持高硬度，所以高速鋼一般用於製作機械加工設備的刀具等，而不銹鋼主要用於防銹、防腐的場合。

『柒』 什麼型號的鋼最硬，什麼型號的鐵最軟

高速鋼淬火後最硬，純鐵最軟。最硬的鋼是高速鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱版白鋼。超硬型高速權鋼硬度可達HRC68-70。經淬火處理的鋼不一定是最硬的。

高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由於導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然後迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），後油冷或空冷或充氣體冷卻。

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合金元素總量達10～25%左右。在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。

而碳素工具鋼經淬火和低溫回火後，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高於200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼製作切削工具用。而高速鋼由於紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點。

高速鋼主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等，如車刀、鑽頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

『捌』 鍘刀不銹鋼,鋒鋼,錳鋼哪個好

鍘刀不銹鋼,錳鋼比較好。

鋒鋼鋸條採用彈簧刀做成，常用於金屬材料或非金屬材料的加工或切斷，做刀是常見的用途，鋒鋼鋸條做刀硬度高，保持性很好，但較脆，不適合做長刀。

此外，鋒鋼就是製作鋸床鋸片等的專用材料，也叫高碳工具鋼，硬度相當高，主要是通過熱處理滲碳工藝提高材料的硬度，但韌性比較差，甚至掉到地上都能摔斷，不太適合做日常砍、剁類使用的道具，但三角刮刀等工業使用刀具基本都是用不同標號的鋒鋼製作。