㈠ 鋼結構構件與混凝土接觸面噴了防銹漆該採取什麼補救措施
應該是指用夾板、螺栓連接時，夾板內面和需連接構件的接觸面，一般內面不需要塗裝，但是需要進行除銹打磨。外漏面及摩擦面接縫需要除銹和塗裝。因為如果內面進行塗裝的話摩擦力就不夠了。在外漏面及摩擦面接縫塗裝後內接觸面一般不會有空氣所以是不會銹的。具體的還要看設計文件和設計單位意見。
建議樓主以書面形式向設計單位提出，以防後期扯皮。
參考GB50205-2001 6.3.6規定
JGJ99-98 第111頁10.8.1~10.8.5規定
㈡ 鋼結構水漆怎麼施工
JSTG-3金魚鋼結構專用水漆產品說明：環保型單組份丙烯酸自干防銹漆。以水為稀釋劑，無毒、無味、無污染，不燃不爆，綠色、安全、環保；性能穩定、可靠，是傳統溶劑型鋼構漆的最佳換代產品。產品優勢：◆ 低VOC排放，以水為稀釋劑， 綠色環保；◆ 非易燃易爆品，可按非危險品運輸，安全可靠；◆ 對鋼鐵底材具有良好的附著力，漆膜乾燥後物理機械性能優異；◆ 乾燥快，易施工。產品用途：適用於各種鋼結構防腐、防銹要求的塗裝。包括大型鋼結構，戶外鋼鐵構件，網架，小區金屬圍欄，各類鑄鐵件以及其它金屬製品等，也可用於維護修補防護底漆。底材處理：被塗物面必須清洗干凈，無水分、無酸鹼、無油污。有氧化皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理到Sa2.5級，在不能進行噴砂處理的地方應機械打磨或化學處理以去除所有浮動的碎屑。無氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或風動、電動打磨工具打磨至St3級。焊接、火焰切割或火工校正燒損部位：打磨至St3級。有舊漆膜底材：除去松動失效的舊漆膜及鐵銹，以風動或電動打磨工具打磨至St3 級。
㈢ 鋼構防腐如何施工
一、工藝流程：
基面清理——底漆塗裝——第一道面漆塗裝——第二、三道面漆塗裝
二、基面清理：
根據設計要求、除銹級別及實際施工經驗，本工程除銹可採用手工機械除銹，機具採用砂輪機、鋼絲刷、砂布進行除銹，表面形成的粗糙度控制台40微米左右。將塗裝部位的鐵銹、焊縫葯皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈，做到被塗表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵，除銹完後須在12小時內刷底漆。
三、施工工序及方法
第一道面漆塗裝：按A：B=10：1的比例配製並充分攪拌均勻，保證色澤一致、粘度及稠度不流墜、不顯刷紋。在使用過程中應不斷攪和，塗刷方法與底漆相同。
第二、三道面漆塗裝：塗刷前先清除構件表面的雜物、焊渣、葯皮等，對燒去或碰掉的地方，應先補底漆，再補面漆。
根據工程實際情況，第二、三道面漆塗裝須在安裝完至竣工前之間完成，因此安裝完後刷漆時須另行搭設腳手架，每道樓層鋼梁下搭雙排架，鋼煤斗四周搭雙排架，擴建端兩側各搭一道雙排架，屋面結構下搭懸掛滿堂架，固定端抗風桁架下搭雙排架。
㈣ 鍍鋅管噴漆過後為什麼會掉漆要怎樣處理
磷化底漆用於鍍鋅鋼管底漆的處理，即通過塗裝這種油漆，可獲得一個適宜塗裝大部分油漆的表面，代替傳統的磷化工序，目前一些鍍鋅鋁表面油漆屬於這種。醇酸漆、環氧漆、聚氨酯漆等均可在塗裝過磷化底漆或鍍鋅鋁表面油漆的表面塗裝。
在鍍鋅鋼管上脫落的塗料，究竟是什麼原因導致的？未來怎麼解決？
塗料
環氧鋅黃底漆
環氧鋅黃底漆在合金錶面，鋁、鋅表面等都有廣泛的應用，高裝飾要求、高耐候、防腐要求高的領域，鍍鋅鋼結構防銹底漆，需要配套相應的面漆。一般配套：環氧鋅黃底漆+聚氨酯面漆/氟碳面漆等，不過鋅黃化學成分為鉻酸鋅，含有六價鉻是致癌物質。所以最好避免。