28精軋螺紋鋼重量多少

❶ 精軋螺紋鋼的技術要求

鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大於0.040%。生產廠應進行化學成分和合金元素的選擇和利用，以保證經過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規定的力學性能要求。
鋼筋的成品化學成分分析允許偏差應符合GB/T222的規定。 鋼筋的力學性能應符合表3的規定。
表3
級別規定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa
抗拉強度
Rm，MPa
斷後伸長率A/%
最大力下總伸長率
Agt/%
應力鬆弛性能
初始應力1000h後應力鬆弛率r/%
PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4
PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6
PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6
PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6
供方在保證鋼筋1000h鬆弛性能合格的基礎上,可進行10h鬆弛試驗,初始應力為公稱屈服強度的
80%,鬆弛率不大於1.5%。
可根據用戶要求提供其它強度級別和規格的鋼筋。
經供需雙方協商,可進行鋼筋彎曲試驗。
經供需雙方協商,可進行疲勞試驗。 每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表4的規定。
表4
序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數量 試驗方法
1 化學成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336
2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標准8.2
3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標准8.3
4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標准8.4
5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標准8.5
6 表 面 逐支 目視
7 重量偏差 按本標准6.7 拉伸試驗應採用全截面尺寸鋼筋試樣進行。不允許用機加工減少截面的試樣。
單位應力測定應按表1所列基圓橫截面積計算。
對每批重量大於60t的鋼筋，應取三個拉伸試樣進行試驗。 鋼筋的應力鬆弛性能試驗應按GB/T 10120的規定進行。
試驗期間，試樣的環境溫度應保持在20℃±2℃內。
試驗標距長度不小於公稱直徑的60倍。
試樣制備後不得進行任何熱處理和冷加工。
初始負荷應在3min～5min內均勻施加完畢，持荷1min後開始記錄鬆弛值。
允許用至少100h的測試數據推算1000h的鬆弛率值。 鋼筋的外形除尺寸測量檢驗外，還採用特製的連接器檢驗旋進情況。

❷ 螺紋28的9米的一根鋼筋有多少公斤

螺紋28的9米的一根鋼筋有43.533公斤

螺紋鋼米重計算公式是：直徑*直徑*0.00617
1米直徑Φ專28鋼筋的重量是28*28*0.00617＝4.837（公斤）屬
9米直徑Φ28鋼筋重：

4.837公斤*9=43.533公斤

❸ 螺紋28的9米的一根鋼筋有多少公斤

螺紋28的9米的一根鋼筋有43.533公斤。

鋼筋（Rebar）是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。

鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。

工程量計算規則

1、鋼筋工程，應區別現澆、預制構件、不同鋼種和規格，分別按設計長度乘以單位重量，以噸計算。

2、計算鋼筋工程量時，設計已規定鋼筋塔接長度的，按規定塔接長度計算；設計未規定塔接長度的，已包括在鋼筋的損耗率之內，不另計算塔接長度。鋼筋電渣壓力焊接、套筒擠壓等接頭，以個計算。

3、先張法預應力鋼筋，按構件外形尺寸計算長度，後張法預應力鋼筋按設計圖規定的預應力鋼筋預留孔道長度，並區別不同的錨具類型，分別按下列規定計算：

（1）低合金鋼筋兩端採用螺桿錨具時，預應力的鋼筋按預留孔道長度減0.35m，螺桿另行計算。

（2）低合金鋼筋一端採用徽頭插片，另一端螺桿錨具時，預應力鋼筋長度按預留孔道長度計算，螺桿另行計算。

（3）低合金鋼筋一端採用徽頭插片，另一端採用幫條錨具時，預應力鋼筋增加0.15m，兩端採用幫條錨具時預應力鋼筋共增加0.3m計算。

（4）低合金鋼筋採用後張硅自錨時，預應力鋼筋長度增加0.35m計算。

（5）低合金鋼筋或鋼絞線採用JM、XM、QM型錨具孔道長度在20m以內時，預應力鋼筋長度增加1m；孔道長度20m以上時預應力鋼筋長度增加1.8m計算。

（6）碳素鋼絲採用錐形錨具，孔道長在20m以內時，預應力鋼筋長度增加1m；孔道長在20m以上時，預應力鋼筋長度增加1.8m。

（7）碳素鋼絲兩端採用鐓粗頭時，預應力鋼絲長度增加0.35m計算。

❹ 高強度精軋螺紋鋼的理論重量表

公稱直徑/mm 公稱截面面積/mm2 有效截面系數 理論截面面積/mm2 理論重量(kg/m) 18 254.5 0.95 267.9 2.11 25 490.9 0.94 522.2 4.10 32 804.2 0.95 846.5 6.65 40 1256.6 0.95 1322.7 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 16.28

❺ 精軋螺紋鋼執行什麼標准，等級如何劃分

鋼材標准之螺紋鋼標准

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來源：物資采購網 采編 時間：2006年4月18日9時8分

一、名稱：鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋
二、標准號：GB1499-1998
三、化學成分： 化學成分， 100%

C
Si
Mn
P
S
Ceq

HRB335
0.25
0.80
1.60
0.045
0.045
0.52

HRB400
0.25
0.80
1.60
0.045
0.045
0.54

HRB500
0.25
0.80
1.60
0.045
0.045
0.55

四、力學性能
1）鋼筋的力學性能應符合下表規：

牌 號
公稱直徑 mm
σs( 或 σp0.2)
Mpa
σb
MPa
δ5
%

不小於

HRB335
6-25
28-25
335
490
16

HRB400
6-25
28-50
400
470
14

HRB500
6-25
28-50
500
630
12

2）鋼筋在最大力下的總伸長率δgt不小於2.5%。供方如能保證，可不作檢驗。
3）根據需方要求，可供應滿足下列條件的鋼筋：
a)鋼筋實測抗拉強度與實測屈服點之比不小於1.25；
b)鋼筋實測屈服點與上表規定的最小屈服點之比不大於1.30。
五、工藝性能
1）彎曲性能
按下表規定的彎心直徑彎曲180度後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。
公稱直徑 a
mm
彎曲試驗
彎曲直徑

HRB335
6-25
28-50
3a
4a

HRB400
6-25
28-50
4a
5a

HRB500
6-25
28-50
6a
7a

2）反向彎曲性能
根據需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。
反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度，後反向彎曲23度，後反向彎曲23度。經反向彎曲試驗後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。

六、表面質量
鋼筋表面允許不得有裂紋、結疤和折疊。
鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。

七、尺寸、外形、重量和允許偏差
1）公稱直徑范圍及推薦直徑
鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
2）帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差
帶肋鋼筋橫肋應符合下列基本規定：
橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；
橫肋與間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；
橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度；
鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%；
當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋面積不應小於0.065。
3）長度及允許偏差
a、長度：鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中註明；鋼筋以盤卷交貨時，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商規定。
b、長度允許偏差：鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大於＋50mm。
c、彎曲度和端部：直條鋼筋的彎曲變應不影響正常使用，總彎曲度不大於鋼筋總長度的40%；鋼筋端部應剪切正直，局部變形應不影響使用。

❻ 25精軋螺紋鋼每延米多重

直徑25的精軋螺紋鋼理論重量4.1公斤/米
各個廠家生產出的鋼筋重量通常在國標范圍內，或者稍微下偏，但主要的指標是抗拉強度和屈服強度。

❼ 精軋螺紋鋼理論重量計算方法

計算公式： W=0.00617*d*d （d=斷面直徑mm） 單位kg/m
舉例：斷面直徑位12mm的螺紋鋼，每米重量=0.00617*12*12=0.89kg

❽ 精軋螺紋鋼的允許偏差

鋼筋的公稱直徑范圍為18mm～50mm，本標准推薦的鋼筋公稱直徑為25 mm、32 mm。
鋼筋的公稱截面面積與理論重量見表1。
表1
公稱直徑mm 基圓截面面積mm2 有效截面系數 公稱截面面積mm2 理論重量kg/m
基圓 公稱重量
18 254.5 0.95 267.9 2.00 2.11
25 490.9 0.94 522.2 3.85 4.10
32 804.2 0.95 846.5 6.31 6.31
40 1256.6 0.95 1322.7 9.86 10.34
50 1963.5 0.95 2066.8 15.41 16.28 鋼筋外形採用螺紋狀無縱肋且鋼筋兩側螺紋在同一螺旋線上，
其外形如圖1所示。圖1 鋼筋表面及截面形狀

❾ 20的精扎螺紋鋼能承受多重

11.3噸。精軋螺紋鋼筋是指預應力混凝土用螺紋鋼筋，屬於建築用鋼材。20的精扎螺紋鋼能承受，其設計拉力值為314.16*360等於11.3噸。精軋螺紋鋼筋是指在整根鋼筋上軋有不連續的外螺紋的大直徑、高強度、高尺寸精度的直條鋼筋。