焊鋼構仰焊怎麼焊好

Ⅰ 氣保焊，焊仰焊要怎樣才能焊好

仰焊：焊條前傾角為70—80°直線行走，壓低電弧，擊穿坡口後迅速滅弧，待熔池溫度稍降重新引弧，依次循環，注意接弧准確，焊層要薄。
填充：電流適當加大，運條方法可採用鋸齒形或月牙形，坡口兩側停時略長，保持穩弧，焊道要薄熔池溫度不宜過高，避免金屬下墜。
蓋面：操作方法及要領與填充相同。坡口兩側各熔1mm左右。

Ⅱ 仰焊怎麼焊有什麼技巧

仰焊可以採用連弧法和熄弧法。連弧法是通過連續而有規則地擺動焊條進行短弧施焊的操作方法。熄弧法是在封底焊時採用電弧燃燒一定時即行熄滅，然後再引燃、再熄滅，從而使熔池金屬迭加成形的方法。

熄弧法可以保證封底焊縫有良好的成形，能有效地控制焊縫下垂、頂面內凹，缺點是由於焊接過程處於間斷狀態，容易出現氣孔、夾渣等缺陷。連弧法可以使焊接過程連續化，能夠有效地保證焊接質量，但操作方法不當將會造成焊縫下垂，表面內凹。

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注意事項：

仰焊的電流要比平焊小10%，且仰焊的運條一定要干凈利索，不能拖泥帶水，要點焊，從左邊起弧，拉到右邊稍微停一下，抬起焊條。在右邊起弧，拉到左邊停一下，抬起焊條，兩邊要停，中間要快。運條很重要。

焊管的起頭要超過管子的最低點，即焊一段下坡，這樣在對面焊接時，接頭比搜索較好焊，接頭的質量也比較好控制。焊接電流可以依個人的習慣，只要控制好熔池的溫度，不要溫度過高，那樣焊道的背面會塌陷，嚴重的會淌流。

Ⅲ 仰焊怎麼焊怎麼樣才回焊接住是不是需要知道手法和技巧還得必須多試驗和練習嗎請教下名師。

1、仰焊時應嚴格控制電弧長度，使坡口兩側根部能很好地熔合。

2、焊縫厚度回不應太厚，第答一層打底的焊條與坡口兩側成90°，與焊接方向成70-80°。

3、用盡可能的最短弧做前推後拉的運條動作，使熔池溫度降低，其餘各層焊條可作橫向擺動，並在兩側穩弧。

4、你必須勤加練習掌握手法和技巧下面我給你發一張圖看看焊條的角度和焊接的方法。

Ⅳ 電弧焊仰焊怎麼焊

1 、焊接方法

 板狀仰焊的焊接有2種方法：連弧法及熄弧法。連弧法是通過連續而有規則地擺動焊條進行短弧施焊的操作方法；熄弧法是在封底焊時採用電弧燃燒一定時即行熄滅，然後再引燃、再熄滅，從而使熔池金屬迭加成形的方法。這2種方法各有所長。熄弧法可以保證封底焊縫有良好的成形，能有效地控制焊縫下垂、頂面內凹，缺點是由於焊接過程處於間斷狀態，容易出現氣孔、夾渣等缺陷。連弧法可以使焊接過程連續化，能夠有效地保證焊接質量，但操作方法不當將會造成焊縫下垂，表面內凹。比較2種焊接方法，連弧焊更值得推廣。在一些工業發達國家，如德國、美國、日本等，生產中都要求採用這種焊接方法。 

Ⅳ 鋼結構焊接要點是什麼

1、焊接施工注意選擇最佳電壓。

焊接時無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓，這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬，產生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。

一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧，能得到較好的焊接質量和工作效率。如打底焊接時為了能得到較好的熔深，應該採用短弧操作；填充焊或蓋面焊接時，為了得到較高的效率和熔寬，可以適當加大電弧電壓。

2、施焊時注意控制電弧長度。

施焊時不根據坡口形式、焊接層數、焊接形式、焊條型號等適當調整電弧長度。由於焊接電弧長度使用不當，較難得到高質量的焊縫。

為了保證焊縫質量，施焊時一般多採用短弧操作，但可以根據不同的情況選用合適的弧長以獲得最優的焊接質量，如V形坡口對接、角接的第一層應使用短些的電弧，以保證焊透，且不發生咬邊現象。

第二層可以稍長，以填滿焊縫。焊縫間隙小時，宜用短弧，間隙大時電弧可稍長，焊接速度加快。仰焊電弧應最短，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。

3、要求熔透的接頭對接或角對接組合焊縫焊腳尺寸。

T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接或角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不夠，或設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與上翼板緣連接焊縫的焊腳尺寸不夠，會使焊接的強度和剛度均達不到設計的要求。

T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接組合焊縫，應按照設計要求，必須有足夠的焊腳要求，一般焊腳尺寸不應小於0.25t（t為連接處較薄的板厚）。設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似的腹板與上翼緣連接層焊縫不清除焊渣及焊縫表面有缺陷就進行下層焊接。

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應注意的質量問題有：

1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作。

2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。

3、表面氣孔：焊條按規定的溫度和時間進行烘焙，焊接區域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。

4、焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應運條正確，弧長適當。注意熔渣的流動方向，採用鹼性焊條時，必須使熔渣留在熔渣後面。

Ⅵ 506焊條怎麼能焊好仰焊,不粘,有什麼技巧

506焊條屬於鹼性焊條比422難引弧，初次焊仰臉難度更大一些，焊接採用直流焊機比交流焊機容易焊些，採用直流反接進行焊接。增加了焊接電弧的穩定性，消除了焊接過程中電弧的滅弧和引弧，減小了焊接過程中的缺陷的幾率，提高了焊接的質量。
1、直流焊機採用直流反接，適當調節焊接電流，焊接時短弧，電流不要太大。你要是焊上一箱焊條以後就會感覺跟422沒啥區別挺好焊的。
2、起收弧易起氣孔，是由於磁偏吹引起，可以加引弧板和息弧版解決，同時焊接時注意電弧的角度，以及控制電弧長度。還有地線最好接在焊件的中部。
3、焊前要對焊件要去除油污，鐵銹水分等雜質。否則容易出現氣孔等焊接缺陷。
4、焊條引弧後不要人為斷弧，最好一根焊條全部焊完，中間不要停頓。如斷弧後再次引弧會把焊條粘在焊件上，這個時候你需要把焊條放在地上插一下，把焊條的葯皮子去掉露出中間的鐵芯為止，這樣會比較好容易再次引弧。