不銹鋼看哪個指標

A. 裝修選不銹鋼櫥櫃主要看哪三大指標

1、材質。不銹鋼廚具材質的好壞直接影響櫥櫃的質量。櫥櫃主要材質有人造石、大理石、防火板、不銹鋼製品等。每種材料都各有優缺點。可以根據自己的需要選擇。比如你喜歡金屬質感，就選不銹鋼；如果你資金有限，那麼就選經濟型的，防火板最適合你了；如果你青睞外觀美觀，那麼選擇人造石，可以根據個人意願調制顏色。
2、配件。五金配件的好壞也是影響櫥櫃質量的一個重要指標。櫥櫃配件有鉸鏈、滑軌、功能五金件、連接件。功能五金件主要看桿子的粗與細，鍍絡厚與薄及鍍絡的層數。滑軌有帶阻尼和不帶阻尼之分，帶阻尼當然要貴一些。鉸鏈是連接門板與櫃體的連接件，是櫥櫃配件中用的最頻繁的部件，應該選擇質量好的大品牌。
3、做工。相信很多人都認為做工是衡量一個產品好壞的很重要的一個標准。重點要看櫥櫃的封邊和櫃體的密封條等是否經機器模壓處理，密封條封閉是還完好。
4、環保。這點主要看選用的材料具不具有環保性。有害物是否超標等。
5、消音。不銹鋼櫥櫃與硬物碰撞會發出比較大的響聲，良好的不銹鋼櫥櫃會帶有消音墊，解決噪音問題。
6、今後服務。最後一點就是看今後服務了。一般大品牌售後服務都還不錯。

B. 不銹鋼製品檢測項目有哪些呢

不銹鋼產品檢測項目： 鉛、鉻、鎳、鎘、砷等元素的溶出量、可遷移元素等。
推薦項目：指標檢測、性能測試、理化指標、成分分析、配方分析等。
食品接觸用不銹鋼材料檢測新標准GB 4806.9-2016《食品安全國家標准食品接觸用金屬材料及製品》項目為：
食品接觸材料檢測項目：
一般塑料製品：重金屬遷移，感官測試。
PVC塑料製品：重金屬，單體測試，過氧化值測試，感官測試。
三聚氰胺樹脂製品：重金屬，溶出量測試，感官測試。
PE塑料製品：重金屬，過氧化值測試，鉻含量測試，釩含量測試，鋯含量測試，感官測試。
PS、ABS、SAN、Acrylic塑料製品：重金屬，過氧化值測試，有機揮發物總量，感官測試。
以上是關於不銹鋼製品檢測的相關信息，由百檢化妝品檢測平台整理，希望幫助到你，望採納

C. 不銹鋼的力學性能主要有哪些指標，這些指標地定義是什麼，如何測定

不銹鋼的物理性能 不銹鋼和碳鋼的物理性能數據對比，碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低於奧氏體型不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；線膨脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。 奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點： 1）高的電陰率，約為碳鋼的5倍。 2）大的線膨脹系數，比碳鋼大40％，並隨著溫度的升高，線膨脹系數的數值也相應地提高。 3）低的熱導率，約為碳鋼的1/3。 不銹鋼的力學性 不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強度，又有極好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛採用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內增長是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，並不存在脆性轉變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。 不銹鋼的耐熱性能 耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩定性，同時在高溫時雙有足夠的強度即熱強性。 不銹鋼國際標准標准 標准 標准名 GB 中華人民共和國國家標准（國家技術監督局） KS 韓國工業標准協會規格Korean Standard AISI 美國鋼鐵協會規格America Iron and Steel Institute SAE 美國汽車技術者協會規格Society of Automative Engineers ASTM 美國材料試驗協會規格American Society for Testing and Material AWS 美國焊接協會規格American Welding Society ASME 美國機械技術者協會規格American Society of Mechanical Engineers BS 英國標准規格British Standard DIN 德國標准規格Deutsch Instria Normen CAS 加拿大標准規格Canadian Standard Associatoin API 美國石油協會規格American Petroleum Association KR 韓國船舶協會規格Korean Resister of Shipping NK 日本省事協會規格Hihon Kanji Koki LR 英國船舶協會規格Llouds Register of Shipping AB 美國艦艇協會規格American Bureau of Shipping JIS 日本工業標准協會規格Japanese Standard 316和316L不銹鋼 316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見後）是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明於316不銹鋼.由於鋼中鉬，該鋼種總的性能優於310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15％和高於85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用於海洋環境。 316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用於焊接後不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。 耐腐蝕性：耐腐蝕性能優於304不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。 耐熱性：在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能：在800-1575度的范圍內，最好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。 熱處理：在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然後迅速退火，然後迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。 焊接：316不銹鋼具有良好的焊接性能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別採用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊後退火處理。 典型用途：紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料。 不銹鋼加工及施工 Drawing深加工：易產生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼種同時成型加工結束後應除掉表面附著的油。 焊接：焊接之前應徹底除掉有害於焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不銹鋼刷。焊完以後，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行研磨處理或清洗。 切斷以及沖壓：由於不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙准確時才能不發生切變不良和加工硬化，最好採用等離子或激光切斷，當不得不採用氣割或電弧切斷時，對熱影響區進行研磨以及必要進行熱處理。 折彎加工：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小最好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方

D. 不銹鋼管的執行標准有哪些

現行國家不銹鋼管技術規范標准有：

1、薄壁不銹鋼管道技術規范，標准號：GB/T 29038-2012，本標准規定了薄壁不銹鋼管子與管件的材料、設計、施工、驗收等。

2、連接用薄壁不銹鋼管，標准號：GB/T 19228.2-2011，本標准規定了不銹鋼卡壓式管件連接用不銹鋼鋼管的訂貨內容、尺寸與公差等。

(4)不銹鋼看哪個指標擴展閱讀：

1、硬度：不銹鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來衡量其硬度。

2、布氏硬度：在不銹鋼管標准中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對於較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。

3、洛氏硬度：不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標准中使用僅次於布氏硬度HB。

洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法准確。

4、維氏硬度：不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便，維氏法在鋼管標准中很少用。

E. 不銹鋼門有哪些指標

不銹鋼門根據其結構的不同，可分為平開式防盜安全門，柵欄式防盜安全門和柵欄式折疊門三種門型。但目前使用在住宅作為分戶門的主要是平開式防盜安全門，柵欄式防盜安全門主要是與樓宇對講電控系統產品配套使用，作為小區或住宅走道的樓宇對講用門。推拉門主要用於小型商業店鋪。防盜安全門根據其安全級別可分為A級、B級和C級防盜安全門，其中C級防盜性能最高，B級其次，A級最低，我們現在在商場里看到的大部分都是A級防盜安全門，它比較適合於一般的居民消費者使用。

F. 食品級不銹鋼要符合哪些標准

食品級不銹鋼是指符合我國國家強制標准 GB 4806.9-2016 (《食品安全國家標准|食品接觸用金屬材料及製品》)的不銹鋼。首先，GB 4806對食具容器及食品生產經營工具和設備主體部分用不銹鋼材料有選用范圍的界定：

不銹鋼水壺底部標識鋼印

首先，這類鋼印既不具備國家法定效率也不是某個權威機構出具的鑒定標志，而大多是企業出於營銷推廣目的而自行加印上去的。另外，304是美國牌號，不應也不會出現在我國的產品標識體繫上。

問：不銹鋼表面用紙擦拭，紙變黑，能用嗎？

答：不可以！紙張發黑可能是不銹鋼表面有拋光蠟或拋光蠟和金屬粉末混合物的殘留，拋光蠟是一種有毒物質，難溶於與水。合格的不銹鋼製品會將拋光蠟清理干凈後才出廠，拋光蠟殘留產品可以認定是廠家品控問題，通常為劣次產品，這類產品常以贈品出現。遇到此類產品，不可接觸入口食物或直接扔掉。

G. 食品級不銹鋼的具體標准

各種存放食品的容器和食品加工機械應選用奧氏體或鐵素體型不銹鋼(1Cr18Ni9Ti,0Cr19Ni9, 1Cr18Ni9，1Cr17Ni2)。對於加工部分的磨具鑽具也可以選用馬氏體型不銹鋼( 0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13) 。
具體的理化指標如下：
項 目 奧氏體型不銹鋼鐵素體 馬氏體型不銹鋼
鉛(以Pb計)，mg/L 4%乙酸浸泡液中 ≤ 1.0 1.0 。
鉻(以Cr計)，mg/L 4%乙酸浸泡液中 ≤ 0.5
鎳(以Ni計)，mg/L 4%乙酸浸泡液中 ≤ 3.0 1.0 。
錫(以Sn計)，mg/L 4%乙酸溶液中 ≤ 0.02 0.02 。
砷(以As計)，mg/L 4%乙酸溶液中 ≤ 0.04 0.04 。
註：浸泡條件均為煮沸30min，再室溫24h。 ?? 牌號 ?? AWS ?? 熔敷金屬化學成分(%) ?? 熔敷金屬力學性能 ?? 用途 ?? C ?? Mn ?? Si ?? S ?? P ?? Cr ?? Ni ?? Mo ?? Cu ?? 其它 ?? R m
(MPa) ?? A
(%) ?? E5MoV-15 ?? — ?? ≤0.12
0.074 ?? 0.5-0.9
0.68 ?? ≤0.50
0.42 ?? ≤0.030
0.010 ?? ≤0.030
0.019 ?? 4.5-6.0
5.3 ?? — ?? 0.40-0.70
0.55 ?? ≤0.5
0.052 ?? V : 0.10-0.35
0.25 ?? ≥540
625
(750℃×4h) ?? ≥14
20
(750℃×4h) ?? 用於Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接 ?? E410-15 ?? E410-15 ?? ≤0.12
0.048 ?? ≤1.0
0.81 ?? ≤0.90
0.44 ?? ≤0.030
0.007 ?? ≤0.030
0.023 ?? 11.0-13.5
13.16 ?? ≤0.70
0.51 ?? ≤0.75
0.12 ?? ≤0.75
0.15 ?? — ?? ≥450
545
(750℃×1h) ?? ≥20
23
(750℃×1h) ?? 用於0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊 ?? E410NiMo-15 ?? E410NiMo-15 ?? ≤0.06
0.030 ?? ≤1.0
0.71 ?? ≤0.90
0.26 ?? ≤0.030
0.006 ?? ≤0.030
0.016 ?? 11.0-12.5
12.15 ?? 4.0-5.0
4.39 ?? 0.40-0.70
0.45 ?? ≤0.75
0.17 ?? — ?? ≥760
890
(610℃×1h) ?? ≥15
17
(610℃×1h) ?? 用於0Cr13不銹鋼焊接 ?? E308-16 ?? E308-16 ?? ≤0.08
0.052 ?? 0.5-2.5
1.33 ?? ≤0.90
0.71 ?? ≤0.030
0.007 ?? ≤0.030
0.021 ?? 18.0-21.0
19.82 ?? 9.0-11.0
9.45 ?? ≤0.75
0.13 ?? ≤0.75
0.20 ?? — ?? ≥550
630 ?? ≥35
40 ?? 用於工作溫度低於300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接 ?? E308-15 ?? E308-15 ?? ≤0.08
0.057 ?? 0.5-2.5
1.35 ?? ≤0.90
0.41 ?? ≤0.030
0.007 ?? ≤0.030
0.021 ?? 18.0-21.0
19.78 ?? 9.0-11.0
9.75 ?? ≤0.75
0.15 ?? ≤0.75
0.20 ?? — ?? ≥550
630 ?? ≥35
40 ?? 用於工作溫度低於300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接 ?? E308H-16 ?? E308H-16 ?? 0.04-0.08
0.058 ?? 0.5-2.5
1.14 ?? ≤0.90
0.62 ?? ≤0.030
0.007 ?? ≤0.030
0.020 ?? 18.0-21.0
19.70 ?? 9.0-11.0
9.68 ?? ≤0.75
0.20 ?? ≤0.75
0.10 ?? — ?? ≥550
645 ?? ≥35
42 ?? 用於工作溫度低於300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接 ?? E308L-16 ?? E308L-16 ?? ≤0.04
0.028 ?? 0.5-2.5
1.15 ?? ≤0.90
0.70 ?? ≤0.030
0.010 ?? ≤0.030
0.019 ?? 18.0-21.0
19.25 ?? 9.0-11.0
9.49 ?? ≤0.75
0.10 ?? ≤0.75
0.13 ?? — ?? ≥520
590 ?? ≥35
44 ?? 用於超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接 ?? E308L-16W ?? E308L-16 ?? ≤0.04
0.029 ?? 0.5-2.5
2.14 ?? ≤0.90
0.53 ?? ≤0.030
0.010 ?? ≤0.030
0.019 ?? 18.0-21.0
19.25 ?? 9.0-11.0
10.2 ?? ≤0.75
0.10 ?? ≤0.75
0.13 ?? — ?? ≥520
590 ?? ≥35
44
-196℃
A KV 41(J) ?? 用於超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接，在196℃下有良好的韌性，適用於LNG儲罐及管道的焊接。 ?? E309-16 ?? E309-16 ?? ≤0.15
0.068 ?? 0.5-2.5
1.15 ?? ≤0.90
0.62 ?? ≤0.030
0.011 ?? ≤0.030
0.026 ?? 22.0-25.0
24.44 ?? 12.0-14.0
12.42 ?? ≤0.75
0.19 ?? ≤0.75
0.20 ?? — ?? ≥550
635 ?? ≥25
33 ?? 同類型不銹鋼及異種鋼的焊接 ?? E309-15 ?? E309-15 ?? ≤0.15
0.070 ?? 0.5-2.5
1.21 ?? ≤0.90
0.52 ?? ≤0.030
0.009 ?? ≤0.030
0.021 ?? 22.0-25.0
24.15 ?? 12.0-14.0
12.60 ?? ≤0.75
0.13 ?? ≤0.75
0.11 ?? — ?? ≥550
620 ?? ≥25
35 ?? 同類型不銹鋼及異種鋼的焊接 ?? E309Mo-16 ?? E309Mo-16 ?? ≤0.12
0.053 ?? 0.5-2.5
1.22 ?? ≤0.90
0.63 ?? ≤0.030
0.012 ?? ≤0.030
0.023 ?? 22.0-25.0
23.53 ?? 12.0-14.0
13.46 ?? 2.0-3.0
2.24 ?? ≤0.75
0.20 ?? — ?? ≥550
645 ?? ≥25
35 ?? 用於耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接 ?? E309MoL-16 ?? E309MoL-16 ?? ≤0.04
0.029 ?? 0.5-2.5
1.05 ?? ≤0.90
0.54 ?? ≤0.030
0.009 ?? ≤0.030
0.021 ?? 22.0-25.0
23.23 ?? 12.0-14.0
12.65 ?? 2.0-3.0
2.21 ?? ≤0.75
0.15 ?? — ?? ≥540
630 ?? ≥25
34 ?? 用於相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接 ?? E309L-16 ?? E309L-16 ?? ≤0.04
0.033 ?? 0.5-2.5
1.23 ?? ≤0.90
0.65 ?? ≤0.030
0.009 ?? ≤0.030
0.021 ?? 22.0-25.0
24.40 ?? 12.0-14.0
12.70 ?? ≤0.75
0.10 ?? ≤0.75
0.15 ?? — ?? ≥520
610 ?? ≥25
37 ?? 用於相同類型的不銹鋼及復合鋼板、異種鋼焊接 ?? E310-16 ?? E310-16 ?? 0.08-0.20
0.13 ?? 1.0-2.5
1.89 ?? ≤0.75
0.41 ?? ≤0.030
0.009 ?? ≤0.030
0.020 ?? 25.0-28.0
27.31 ?? 20.0-22.5
21.40 ?? ≤0.75
0.12 ?? ≤0.75
0.10 ?? — ?? ≥550
650 ?? ≥25
34 ?? 焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等 ?? E310-15 ?? E310-15 ?? 0.08-0.20
0.14 ?? 1.0-2.5
1.79 ?? ≤0.75
0.36 ?? ≤0.030
0.008 ?? ≤0.030
0.017 ?? 25.0-28.0
27.46 ?? 20.0-22.5
21.35 ?? ≤0.75
0.10 ?? ≤0.75
0.10 ?? — ?? ≥550
625 ?? ≥25
36 ?? 焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等 ?? E310Mo-16 ?? E310Mo-16 ?? ≤0.12
0.081 ?? 1.0-2.5
1.72 ?? ≤0.75
0.39 ?? ≤0.030
0.011 ?? ≤0.030
0.020 ?? 25.0-28.0
26.91 ?? 20.0-22.0
20.99 ?? 2.0-3.0
2.45 ?? ≤0.75
0.10 ?? — ?? ≥550
660 ?? ≥25
36 ?? 焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接。 ?? E312-16 ?? E312-16 ?? ≤0.15
0.085 ?? 0.5-2.5
1.21 ?? ≤0.90
0.77 ?? ≤0.030
0.011 ?? ≤0.030
0.022 ?? 28.0-32.0
29.59 ?? 8.0-10.5
9.17 ?? ≤0.75
0.15 ?? ≤0.75
0.12 ?? — ?? ≥660
795 ?? ≥22
24 ?? 用於異種鋼的焊接 ?? E316-16 ?? E316-16 ?? ≤0.08
0.039 ?? 0.5-2.5
1.22 ?? ≤0.90
0.65 ?? ≤0.030
0.012 ?? ≤0.030
0.025 ?? 17.0-20.0
19.21 ?? 11.0-14.0
11.96 ?? 2.0-3.0
2.41 ?? ≤0.75
0.13 ?? — ?? ≥520
580 ?? ≥30
41 ??用於焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼 ?? E316-15 ?? E316-15 ?? ≤0.08
0.050 ?? 0.5-2.5
1.21 ?? ≤0.90
0.45 ?? ≤0.030
0.010 ?? ≤0.030
0.021 ?? 17.0-20.0
18.58 ?? 11.0-14.0
12.00 ?? 2.0-3.0
2.30 ?? ≤0.75
0.14 ?? — ?? ≥520
595 ?? ≥30
40 ??用於焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼 ?? E316L-16 ?? E316L-16 ?? ≤0.04
0.029 ?? 0.5-2.5
1.23 ?? ≤0.90
0.60 ?? ≤0.030
0.011 ?? ≤0.030
0.019 ?? 17.0-20.0
19.20 ?? 11.0-14.0
11.43 ?? 2.0-3.0
2.27 ?? ≤0.75
0.14 ?? — ?? ≥490
580 ?? ≥30
41 ?? 用於焊接尿素及合成纖維設備 ?? E317L-16 ?? E316L-16 ?? ≤0.04
0.029 ?? 0.5-2.5
1.23 ?? ≤0.90
0.60 ?? ≤0.030
0.011 ?? ≤0.030
0.019 ?? 18.0-21.0
19.90 ?? 12.0-14.0
11.43 ?? 3.0-4.0
2.27 ?? ≤0.75
0.14 ?? — ?? ≥490
580 ?? ≥30
41 ?? 用於同類型不銹鋼的焊接，具有較強的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。 ?? E318-16 ?? E318-16 ?? ≤0.08
0.045 ?? 0.5-2.5
1.30 ?? ≤0.90
0.45 ?? ≤0.030
0.009 ?? ≤0.030
0.025 ?? 17.0-20.0
18.95 ?? 11.0-14.0
11.60 ?? 2.0-3.0
2.12 ?? ≤0.75
0.15 ?? Nb: 6xC%-1.00
0.60 ?? ≥520
610 ?? ≥25
35 ?? 用於0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接 ?? E347-16 ?? E347-16 ?? ≤0.08
0.045 ?? 0.5-2.5
1.08 ?? ≤0.90
0.66 ?? ≤0.030
0.011 ?? ≤0.030
0.025 ?? 18.0-21.0
19.95 ?? 9.0-11.0
9.51 ?? ≤0.75
0.15 ?? ≤0.75
0.10 ?? Nb: 8xC%-1.00
0.54 ?? ≥520
615 ?? ≥25
32 ?? 用於焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結構 ?? E347-15 ?? E347-15 ?? ≤0.08
0.062 ?? 0.5-2.5
1.24 ?? ≤0.90
0.48 ?? ≤0.030
0.009 ?? ≤0.030
0.021 ?? 18.0-21.0
19. 88 ?? 9.0-11.0
9.48 ?? ≤0.75
0.12 ?? ≤0.75
0.10 ?? Nb: 8xC%-1.00
0.61 ?? ≥520
630 ?? ≥25
31 ?? 用於焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結構 ?? E347L-16 ?? E347-16 ?? ≤0.04
0.032 ?? 0.8-2.5
1.25 ?? ≤0.90
0.63 ?? ≤0.020
0.009 ?? ≤0.030
0.017 ?? 18.0-21.0
19.10 ?? 9.0-11.0
9.95 ?? ≤0.50
0.11 ?? ≤0.20
0.13 ?? Nb: 8xC%-1.00
0.52 ?? ≥520
620 ?? ≥30
38 ?? 用於熱壁加氫反應器內壁不銹鋼堆焊，表層鐵素體含量3～8% ?? E2209-16 ?? E2209-16 ?? ≤0.04
0.028 ?? 0.5-2.0
1.67 ?? ≤0.90
0.60 ?? ≤0.030
0.011 ?? ≤0.030
0.025 ?? 21.5-23.5
22.84 ?? 8.5-10.5
9.73 ?? 2.5-3.5
3.15 ?? ≤0.75
0.10 ?? N: 0.08-0.2
0.11 ?? ≥690
765 ?? ≥20
28 ?? 用於石化、水工行業同類型超低碳不銹鋼焊接 ?? E16-25MoN-15 ?? — ?? ≤0.12
0.054 ?? 0.5-2.5
1.27 ?? ≤0.90
0.62 ?? ≤0.030
0.007 ?? ≤0.030
0.017 ?? 14.0-18.0
16.69 ?? 22.0-27.0
23.43 ?? 5.0-7.0
6.56 ?? ≤0.50
0.12 ?? N≥0.1
0.15 ?? ≥610
685 ?? ≥30
38 ?? 低合金鋼、中合金鋼、異種鋼的焊接 ?? E1-19-10Mn6-15 ?? — ?? ≤0.14
0.07 ?? 3.5-7.0
5.9 ?? 0.30-1.20
0.51 ?? ≤0.025
0.012 ?? ≤0.030
0.021 ?? 18.0-21.0
19.8 ?? 8.0-11.0
9.8 ?? — ?? — ?? 常溫 Akv≥72
130 ?? ≥540
640 ?? ≥25
31 ?? 用於焊接高強度鋼、裝甲鋼和異種的焊接如H617 ?? E385-16 ?? E385-16 ?? ≤0.03
?? 0.22 ?? 1.0～2.5
?? 2.10 ?? ≤0.75
?? 0.45 ?? ≤0.020
?? 0.006 ?? ≤0.030
?? 0.022 ?? 19.5～21.5
?? 20.79 ?? 24.0～26.0
?? 25.22 ?? 4.2～5.2
?? 4.9 ?? 1.2～2.0
?? 1.38 ?? — ?? ≥520
?? 630 ?? ≥30
?? 35 ?? 用於904L鋼的焊接