石化鋼管腳手架出售哪裡好

㈠ 臨沂二手鋼管腳手架批發市場在哪裡

在經濟開發區。據網路地圖查詢，臨沂二手鋼管腳手架批發市場在北方物流發達的山東省臨沂市經濟開發區，公司主要從事盤扣，輪扣，鋼管腳手架，爬梯，鋁模，鋼模板等建築。臨沂二手鋼管腳手架批發市場有標識牌，到達其附近可以看見。

㈡ 現在做出租腳手架有的做嗎

現在做腳手架生意，需要稍謹慎一點，目前工程項目並不像以前那樣的多！內假如你有一定的業務范容圍，那就可以做。

1、想做腳手架，鋼管建議買二手的合算一些，1500~2000元一噸就可以買到了，每到一個項目上去，無論新舊，一般都會要求做一次油漆，二手的鋼管做一下油漆，與新鋼管從使用上沒有什麼太大的差別。所以，建議你，想做的話，就注意留意二手鋼管情況。

2、假如你想投資150萬的話，因為想買二手的鋼管很難一下子買到這么多，故肯定需要有相當一部分還是買新管子。這樣，新舊管子按各佔一半評估，總評價格按3000元左右，150萬可購約500噸（實際可能購不到這么多，需要留有相當一部分流動資金，具體流多少要根據新舊管子的比例情況、自己正常所需活動費用、工程項目業務費用等等自己掌握一下）。

3、約500噸鋼管，可以做多層建築5萬多平方以上的項目。假如做高層，可以做6~7萬平方以上，10萬以下的項目。

㈢ 架子管扣件生產廠家

杭州架子管扣件廠家。

本公司為集研發、生產、銷售、物流為一體的中國工程物資龍頭企業。公司擁有團隊，自營進出口權，銷售網路覆蓋全球，能夠為客戶提供完善的模板腳手架解決方案。

公司產品主要以熱鍍鋅鋼跳板、鍍鋅圓盤腳手架為主，並配有圓盤支撐系統、快搭鋼跳板、扣件系列、鋼管系列、門架系統、鋼支撐與絲桿系列、碗扣系統、鋼材系列、新型鋁合金模板系統等工程物資。

產品廣泛應用：

建築外牆、建築內支撐、橋梁、隧道、煙囪、電廠、石油石化項目等施工工程。以「成為有價值，有影響力的百年企業＂為企業願景，致力於為客戶提供優價，合格的采購整體服務。以「增強客戶市場競爭優勢＂為企業使命，

㈣ 直縫焊管

直縫焊管目錄

簡介
管子的成型工藝焊接鋼管
直縫焊管
一般焊管
直縫焊管的技術要求與質量檢驗
直縫焊管的材質
直縫焊管的用途簡介
管子的成型工藝 焊接鋼管
直縫焊管
一般焊管
直縫焊管的技術要求與質量檢驗
直縫焊管的材質
直縫焊管的用途
展開 編輯本段簡介
直縫焊管，凡是冀孟集團金海鋼管生產直縫焊管，熱擴管等150.75767.444以帶鋼為生產原料，在高頻焊接設備上進行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。（由於鋼管的焊接處成一條直線故而得名）。 其中按照用途不同，又不同的後道生產工序，.(大致可分為腳手架管，流體管，電線套管，支架管，護欄管等幾種）。直縫焊管標准 GB/T13793-1992而低壓流體焊管是直縫焊管的一種，一般用水，煤氣的輸送， 在焊接完畢後比普通焊管多加以一道水壓測試，故而低壓流體管比普通直縫焊管價格一般高出一點（按現在的市場價來說，大概高出80元左右） 例如：焊接鋼管流體管1寸（DN25）（就是Φ33.5*3.25) 價格大概在3950每噸。 而普通直縫焊管在3880左右。
編輯本段管子的成型工藝
大口徑直縫焊管主要生產流程說明： 1. 板探：用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，首先進行全板超聲波檢驗； 2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀； 3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率； 4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最後形成開口的"O"形 5. 預焊：使成型後的直縫焊鋼管合縫並採用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接； 6. 內焊：採用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接； 7. 外焊：採用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接； 8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查； 9. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，採用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度； 10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，並改善鋼管內應力的分布狀態； 11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑後的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標准要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能； 12. 倒棱：將檢驗合格後的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸； 13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓後可能產生的缺陷； 14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗後的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片； 15. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端缺陷； 16. 防腐和塗層：合格後的鋼管根據用戶要求進行防腐和塗層。 直縫焊管每米理論重量 徑
/mm 壁 厚/mm
0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 2.0 2.2 2,5 2.8 3.0 3.2 3.5
鋼管的理論質量/(kg/m)
38

0.912 1.089 1.264 1.350 1.436 1.607 1.776 1.942 2.189 2.430 2.589 2.746 2.978
40

0.962 1.148 1.333 1.424 1.515 1.696 1.874 2.051 2.312 2.569 2.737 2.904 3.150
45

1.09 1.30 1.51 1.61 1.71 1.92 2.12 2.32 2.62 2.91 3.11 3.30 3.58
46

1.33 1.54 1.65 1.75 1.96 2.17 2.38 2.68 2.98 3.18 3.38 3.668
48

1.38 1.61 1.72 1.83 2.05 2.27 2.48 2.81 3.12 3.33 3.54 3.84
50

1.44 1.68 1.79 1.91 2.14 2.37 2,59 2.93 3.26 3.48 3.69 4.01
51

1.47 1.71 1.83 1.95 2.18 2.42 2.65 2.99 3.33 3.55 3.77 4.10
53

1.53 1.78 1.90 2.03 2.27 2.52 2.76 3.11 3.47 3.70 3.93 4.27
54

1.56 1.82 1.94 2.07 2.32 2.56 2.81 3.17 3.54 3.77 4.01 4.36
60

1.74 2.02 2.16 2.30 2.58 2.86 3.14 3.54 3.95 4.22 4.48 4.88
63.5

1.84 2.14 2.29 2.44 2.74 3.03 3.33 3.76 4.19 4.48 4.76 5.18
65

2.35 2.50 2.81 3.11 3.41 3.85 4.29 4.59 4.88 5.31
70

2.37 2.70 3.03 3.35 3.68 4.16 4.64 4.96 5.27 5.74
76

2.76 2.94 3.29 3.65 4.00 4.53 5.05 5.40 5.74 6.26
80

2.90 3.09 3.47 3.85 4.22 4.78 5.33 5.70 6.06 6.60
83

3.0I 3.21 3.60 3.99 4.38 4.96 5.54 5.92 6.30 6.86
89

3.24 3.45 3.87 4.29 4.71 5.33 5.95 6.36 6.77 7.38
95

3.46 3.69 4.14 4.59 5.03 5.70 6.37 6.81 17.24 7.90
101.6

3.70 3.95 4.43 4.91 5.39 6.11 6.82 7.29 7.76 8.47
102

3.72 3.96 4.45 4.93 5.41 6.13 6.85 7.32 7.80 8.50
外徑
/mm 壁 厚/mm
3.8 4.0 4.2 4.5 4.8 5.0 5.4 5.6 6.0 6.5 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 12.7
鋼管的理論質量/(kg/m)
108 9.76 10.26 10.75 11.49 12.22 12.70

114 10.33 10.85 11.37 12.15 12.93 13.44 14.46 14.97

114.3 10.35 10_88 11.40 12.18 12.96 13.48 14.50 15.01

121 10.98 11.54 12.10 12.93 13.75 14.30 15.39 15.94

127 11.51 12.13 12.72 13.59 14.46 15.04 16.19 16.76 17.90

133 12.11 12.72 13.3-4 14.26 15.17 15.78 16.99 17.59 18.79

139.3 12.70 13.35 13.99 14.96 15.92 16.56 17.83 18.46 19.72

140 12.76 13.42 14.07 15.04 16.00 16.65 17.92 18.56 19.83

152 13.80 14.60 15.31 16.37 17.42 18.13 19.52 20.22 21.60

159
15.3 16.0 17.1 18.3 19.0 20.5 21.2 22.6 24.4 26.2

165.1 15.9 16.7 17.8 19.0 19.7 21.3 22.0 23.5 25.4 27.3

168.3
16.2 17.0 18.2 19.4 20.1 21.7 22.5 24.0 25.9 27.8

177.8
17.1 18.0 19.2 20.5 21.3 23.0 23.8 25.4 27.5 29.5 33.5

180
17.4 18.2 19.5 20.7 21.6 23.3 24.1 25.7 27.8 29.9 33.9

193.7
18.7 19.6 21.0 22.4 23.3 25.1 26.0 27.8 30.0 32.2 36.6

203

22.0 23.5 2,4.4 26.3 27.3 29.1 31.5 33.8 38.5

219.1

23.8 25.4 26.4 28.5 29.5 31.5 34.1 36.6 41.6 46.6

244.5

26.6 28.4 29.5 31.8 33.0 35.3 38.1 41.0 46.7 52.3

267

32.3 34.8 36.1 38.6 41.8 44.9 51.1 57.3 63.4

273

33.Q 35.6 36.9 39.5 39.5 42.7 48.9 52.3 s8.6 64.9

外徑
/mm 壁 厚/mm
3.8 4.0 4.2 4.5 4.8 5.0 5.4 5.6 6.0 6.5 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 12.7
鋼管的理論質量/(kg/m)
298.5

40.4 43.3 46.8 50.3 57.3 54.3 71.1 78.0

323.9

44.0 47.0 50.9 54.7 62.3 69.9 77.4 84.9

325

47.2 51.1 54.9 62.5 70.1 77.7 85.2

351

51.0 55.2 59.4 67.7 75.9 84.1 92.2

355.6

51.7 56.0 60.2 68.6 76.9 85.2 93.5 101.7

368

53.6 57.9 62.3 71.0 79.7 88.3 96.8 105.3

377

54.9 59.4 63.9 72.8 81.7 90.5 99.28 108.0

402

58.6 63.4 68.2 77.7 87.2 96.7 106.1 115.4

406.4

59.2 64.1 68.9 78.6 88.2 97.8 107.3 116.7 123.3
419

61.1 66.1 71.1 81.1 91.0 100.9 110.7 120.4 127.2
426

62.1 67.2 72.3 82.5 92.5 102.6 112.6 122.5 129.4
457

66.7 72.2 77.7 88.5 99.4 110.2 121.0 131.7 139.1
478

69.8 75.6 81.3 92.7 104.1 115.4 126.7 131.7 145.7
480

70.1 75.9 81.6 93.1 104.5 115.9 127.2 138.5 146.3
508

74.3 80.4 85.5 98,6 110.7 122.8 134.8 146.8 155.1

焊接鋼管
焊接鋼管： 焊接鋼管
也叫焊管，它是由鋼帶切割成窄鋼條，然後用模具冷加工裹成管狀。然後專用焊機接著將一條管縫焊接。外焊縫打磨光亮。一般的焊管的內毛刺不打的。只有精密焊管才打內毛刺。 防腐蝕分：焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用於石油鑽采和機械、製造業等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等；螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。
直縫焊管
是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型，然後經焊接製成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
一般焊管
一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造 。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種，表6-17為焊接鋼管尺寸。 無需電焊機和套絲高頻電阻直縫焊管，也不需做跨接地線，無須刷漆，省去了傳統熔焊和套絲等復雜的施工工序。只需將直管接頭連接管與管，螺紋管接頭連圓鋼管理論重量與接線盒，定位後用專用工具擰緊（擰斷）螺釘即可，與接線盒高頻電阻縫焊處用鎖母緊定即可。管路轉彎處用彎管器可現場彎曲相應的弧度。
編輯本段直縫焊管的技術要求與質量檢驗
根據GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規定，焊管的公稱直徑為6~150mm，公稱壁厚為2.0~6.0mm，焊管的長度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表面質量應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，並要達到標准規定的要求。鋼管應能承受一定的內壓力，必要時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鍾無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標准執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運動對焊縫進行全面的掃查，探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。探傷後的焊管用飛鋸按規定長度切斷，經翻轉架下線。鋼管兩端應平頭倒角，列印標記，成品管用六角形捆紮包裝後出廠。
編輯本段直縫焊管的材質
國內常用材質一般是Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。
編輯本段直縫焊管的用途
直縫鋼管在國內主要應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建築結構用管等。
開放分類：

㈤ 六米長一寸二白鋼管多少錢一根

白鋼管你先確認先是什麼材質

再確認下厚度

我幫你算下多少錢一支

白鋼管的價格現在很便宜了

㈥ 用木模板如何支圓形柱子

柱子很高很多麼？ 模板專項施工方案
第一節、編制依據
《建築結構荷載規范》GB50009-2001中國建築工業出版社；
《混凝土結構設計規范》GB50010-2002中國建築工業出版社；
《建築施工計算手冊》江正榮著 中國建築工業出版社；
《建築施工手冊》第四版 中國建築工業出版社；
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002；
施工圖及近年來施工的類似工程施工經驗；
其它有關的規范規定等
第二節、工程概況
本項目屬於華聯油庫第三期擴建工程。
華聯油庫區域位於高欄島南側，庫區北面為山體丘陵地貌，南鄰中油(珠海)石化有限公司油庫，西側鄰山。
本工程擬建用地位於華聯公司已徵用地的南側（二期罐區的南側和西側）。整個地塊形狀呈L型，其中東西方向長約330m，東側寬約100m，西側寬約為170m，地塊總面積約為45000m2。
本期工程新建儲罐5個（其中50000m3內浮頂罐4個、20000m3內浮頂罐1個，合計220000m3罐容，儲存品種為航空煤油）及裝船泵棚等配套設施。
G101-104罐為樁承台基礎，罐基礎外邊線直徑為56.650，米其中G101承台厚度為950mm、圈樑為650mm×1550mm，G102-104承台承台厚度為850mm、圈樑為650mm×1450mm。
G105罐為環牆基礎，環牆外徑為40.650米，環牆內徑為39.350米，環牆截面尺寸為650mm×1800mm。
防火堤及隔堤基礎厚度為400mm，防火牆厚度為250mm。其中G105罐區防火堤基礎厚度為400mm、防火堤高度為3.100米；隔堤基礎厚度為400mm、防火堤高度為3.800米；G101-104罐防火堤基礎厚度為400mm、防火堤高度為4.100米。
第三節、模板方案選擇
本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：
1、模板及其支架的結構設計，要做到結構安全可靠，造價經濟合理。
2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。
3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便於保養維修。
4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便於檢查驗收；
5、使用對拉螺栓進行加固模板時，對拉螺栓全部使用雙螺母；
6、結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定採用以下幾種模板及其支架方案。
第四節、材料選擇
按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統一整齊。
防火堤採用16mm厚竹膠板，豎向內楞採用80×80 木方每400mm設置一道，水平外楞採用80×80 木方每450mm設置一道。通過M14對拉螺栓穿牆加固，水平方向每450mm一道，豎直方向每500mm一道，梅花形布置，斜撐採用鋼管+U型托。
G105罐基礎為環牆基礎，所需材料同防火堤差不多。模板採用16mm厚竹膠板，豎向內楞採用80×80 木方每400mm設置一道，環牆外側模板用鋼筋進行加固，再通過M14對拉螺栓穿牆加固，水平方向每450mm一道，豎直方向每500mm一道，梅花形布置，內外斜撐採用鋼管+U型托。
G101-104罐基礎模板採用16mm厚竹膠板，豎向內楞採用80×80 木方每300mm設置一道，承台外側模板使用鋼筋進行加固，再用M14螺栓進行加固，螺栓一端焊在樁鋼筋上或灌樁芯是預埋件上。斜撐採用鋼管+U型托。
管敦、管架等小型基礎採用16mm厚竹膠板，豎向內楞採用80×80 木方每400mm設置一道.斜撐採用鋼管或木方進行加固。

第五節、模板安裝
1、一般要求
結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢後准備模板安裝。安裝模板前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件等，做好安全技術交底。
2、模板安裝
（1）G101罐模板
○1模板安裝順序：承台模板就位—承台模板安裝—承台模板加固—承台圈樑內模板安裝及加固—模板驗收
○2模板安裝前找出承台外邊線，承台圈樑內邊線，承台中心點，並把中心點引到圈樑模板上口標高處。
○3模板製作要求：模板製作時要比設計標高高出10mm～20mm，以防因墊層澆注不平造成模板上標高達不到設計圖紙的標高要求，並方便彈上模板上口標高線，對混凝土澆注標高進行控制。
○4模板根部就位：沿承台外邊線每隔250mm植入Φ10鋼筋，鋼筋的外側跟基礎的外側重合。如下圖

○5模板拼縫要求：模板安裝時加固要牢固、接縫要嚴密，縫隙處貼膠帶防止漏漿，避免造成混凝土的蜂窩及漏筋現象。模板拼縫處安裝示意圖。

○6模板加固：在模板就位並初步加固後（見模板就位示意圖），用Φ18的鋼筋沿模板外側在模板上中下三個部位進行加固，鋼筋採用手工搭接焊，使用倒鏈把鋼筋拉緊後，鋼筋搭接處焊接好，然後松開倒鏈。模板加固的過程，利用引在模板上標高處的罐中心點隨時校驗模板上口的圓的弧度，利用鋼捲尺，校驗上口圓的半徑是否符合設計要求。在模板外側，用鋼管和木方及U型托斜撐模板，木方和鋼管底部墊短方木或腳手板，防止木方及鋼管受力較大時因土層較軟造成位移現象。鋼筋加固模板示意圖

模板上口就位示意圖：

承台模板的內側用螺栓加固，螺栓一端焊接在灌注樁鋼筋上或管樁灌芯時預埋在管樁的預埋件上。承台模板加固如下圖所示：

○7圈樑內側模板就位及加固：G-101～104圈樑內側模板安裝時，先用水準儀在鋼筋上抄出模板的底標高，並焊上水平筋；利用線錐從墊層放好的圈樑內側邊線引到焊好的水平筋上，再在水平筋上焊上小立筋（附圖：圈樑內側模板定位），為模板就位做好准備。圈樑部位模板受力較小，可採用M14對拉螺栓加固，垂直距離≤450mm一道，水平設置3道，分別從上中下三個部位加對圈樑模板進行加固。

○8模板的驗收：模板驗收：模板安裝完成後進行現場清理，把模板內的建築垃圾清理干凈後，並在模板外側彈上控制水平線，混凝土澆注時方便控制混凝土的頂標高。模板驗收前先進行自檢，檢查模板拼縫是否嚴密，支撐是否牢固，標高，內徑尺寸能是否滿足要求。自檢合格後報請建設單位及監理，三方共同驗收，驗收合格後方可進入下道工序施工。
模板埋件和預留洞允許偏差

現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法

（2）G-105模板安裝
○1模板安裝順序：環牆內側模板臨時加固—外側模板初步就位—螺栓孔鑽孔—環牆外側模板就位—止水對拉螺栓就位—外側模板臨時加固—模板加固—模板驗收。
○2模板安裝前找出環牆內外邊線，罐基礎中心點，並把中心點引與環牆模板上口相同標高處。
○3模板製作要求：模板製作時要比設計標高高出10mm～20mm，以防因墊層澆注不平造成模板上標高達不到設計圖紙的標高要求，並方便彈上模板上口標高線，對混凝土澆注標高進行控制。
○4環牆模板根部定位：沿環牆內外邊線每隔200mm植入Φ10的鋼筋，鋼筋的外側分別與環牆的內外邊線重合。如下圖所示。

○5模板安裝：在模板根部限位措施完成後，進行模板安裝，先安裝環牆內側模板，環牆內側模板初步固定後，再開始安裝環牆外側模板，外側模板初步就位後在模板上鑽螺栓孔，同一支螺栓的兩螺栓孔的中心應位於同一標高，兩螺栓孔所在直線應經過罐的中心點。螺栓孔完成以後，環牆外側模板拆除，放置對拉螺栓，對拉螺栓先穿入內側模板，在外側模板再次就位後，將螺栓穿入外側模板對應的螺栓孔內。對拉螺栓安裝完成後，對外側模板進行安裝，並初步加固。

環牆外側模板初步加固示意圖：

環牆內側模板初步加固示意圖：

○6模板拼縫要求：模板安裝時加固要牢固、接縫要嚴密，縫隙處貼膠帶以防漏漿，造成混凝土的蜂窩及漏筋現象。模板拼縫處安裝示意圖。

○7模板加固：模板就位並初步固定完成後，進行模板加固。模板加固現用對拉螺栓進行加固，加固過程注意校正好模板的垂直度。然後用Φ14的鋼筋沿模板外側在模板上中下三個部位進行加固，鋼筋採用手工搭接焊，使用倒鏈把鋼筋拉緊後，鋼筋搭接處焊接好，然後松開倒鏈。模板加固的過程，利用引在模板上標高處的罐中心點隨時校驗模板上口的圓的弧度，利用鋼捲尺，校驗環牆內外側上口圓的半徑是否符合設計要求。在模板兩側，用鋼管和木方及U型托斜撐模板，木方和鋼管底部墊短方木或腳手板，防止木方及鋼管受力較大時因土層較軟造成位移現象。鋼筋加固模板示意圖

○8模板驗收：模板安裝完成後進行現場清理，把模板內的建築垃圾清理干凈後，並在模板外側彈上控制水平線，混凝土澆注時方便控制混凝土的頂標高。模板驗收前先進行自檢，檢查模板拼縫是否嚴密，支撐是否牢固，標高，內徑尺寸能是否滿足要求。自檢合格後報請建設單位及監理，三方共同驗收，驗收合格後方可進入下道工序施工。
模板埋件和預留洞允許偏差

現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法

（3）防火堤及隔堤模板安裝
○1模板安裝順序
基礎模板安裝→基礎模板加固→防火堤模板安裝→防火堤模板加固
○2防火堤基礎模板安裝：定位放線驗收合格後進行防火堤基礎的模板安裝，沿基礎外邊線每隔400mm植入墊層內一道12鋼筋，鋼筋高出墊層120mm，利用鋼筋固定模板就位。模板外側利用方木進行加固。見下示意圖

鋼筋綁扎完成並經驗收合格後進行模板安裝，防火堤模板安裝若允許可一次安裝到頂。防火堤模板就位見下示意圖

○3防火堤模板安裝：模板就位後對模板進行加固，防火堤模板加固採用止水對拉螺栓進行加固，在防火堤兩側模板初步就位後，用電鑽在模板上鑽孔，然後把一面模板拆掉，把M14對拉螺栓先安裝到對面的模板上，再把拆下的模板安裝上，對拉螺栓從對面順著模板上的孔穿過，再使用對拉螺栓把木方固定住即可，同時在模板兩側用鋼管及U型托做斜撐對稱加固，加強防火堤的整體穩定性。防火堤及隔堤對拉螺栓每水平方向每450mm一道，垂直方向每450mm一道，梅花形布置。
模板安裝時，模板的下面已經就位，模板的上部是否就位，主要看模板的上口內截面尺寸及模板的垂直度。防火堤模板高度小於5米，模板的垂直度不得大於6mm（即A-B≤±6mm），簡便檢查方法如附圖

模板安裝完成後在模板上彈上水平線，以便控制防火堤混凝土澆注高度。
○4防火堤及隔堤模板拼縫要求：為使模板接縫嚴密，在模板垂直縫處加一道木方，在水平縫隙處貼膠帶以防漏漿，造成混凝土的蜂窩及漏筋現象。模板拼縫處安裝示意圖。

○5模板驗收：模板安裝完成後進行現場清理，把模板內的建築垃圾清理干凈後。模板驗收前先進行自檢，檢查模板上口是否平直，拼縫是否嚴密，支撐是否牢固，標高、內徑尺寸能是否滿足要求。自檢合格後報請建設單位及監理，三方共同驗收，驗收合格後方可進入下道工序施工。
模板埋件和預留洞允許偏差

現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法

（4）管架、管敦等模板安裝
○1模板安裝的順序：基礎模板安裝—管敦混凝土短牆及管架柱樑就位—模板加固。
對於混凝土短牆較長的基礎模板分兩次進行：基礎模板安裝—鋼筋完成後澆混凝土—安裝混凝土短牆模板。
○2基礎模板安裝：定位放線驗收合格後進行安裝管架、管敦等基礎模板，沿基礎外邊線每500mm植入墊層內一道10鋼筋，基礎每邊至少植入2支鋼筋利於模板就位，鋼筋高出墊層100mm。模板外側利用方木進行加固。見下示意圖

○3管敦混凝土短牆及管架柱樑模板安裝：
模板可一次安裝完成的基礎：基礎模板安裝加固和鋼筋綁扎完成後，進行管敦上部混凝土短牆模板的就位，因管敦混凝土短牆及管架柱樑混凝土工程量小，模板受力較小，可在基礎模板上口放置通長的木方，管敦短牆及管架柱模板根部模板就位於通長木方上。短牆模板加固採用M12對拉螺栓進行加固，水平方向≤450mm設置一道，垂直方向每500mm設置一道。柱模板加固採用鋼管腳手架周圈加固，沿柱高每500mm設置一道。並用鋼管或方木及U型托做斜撐對模板對稱加固。

模板需分段安裝完成的基礎：如GDJ-4，短牆長度為6.20米，模板一次安裝完成比較困難且模板定位加固等都不方便，為方便施工，基礎模板安裝及鋼筋安裝完成後，進行基礎混凝土澆注，基礎澆注完成後再進行短牆的模板安裝。短牆模板用M12對拉螺栓來固定，水平方向≤450mm一道，垂直方向每500mm一道，梅花形布置。並用鋼管或方木及U型托做斜撐對模板對稱加固。
○4模板驗收：模板安裝完成後進行現場清理，把模板內的建築垃圾清理干凈後。模板驗收前先進行自檢，檢查模板拼縫是否嚴密，支撐是否牢固，標高，內徑尺寸能是否滿足要求。自檢合格後報請建設單位及監理，三方共同驗收，驗收合格後方可進入下道工序施工。
模板埋件和預留洞允許偏差

現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法

第六節、模板拆除
1、模板拆除根據現場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率後，由技術人員發放拆模通知書後，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據拆模試塊強度或用回彈儀現場構件測試而定），保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後方可拆除。管架梁底模拆除時，其混凝土強度必須符合下表規定後方可拆除。
表：底模拆除是的混凝土強度要求

3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先安裝的模板後拆，後安裝的先拆。模板在混凝土強度達到1.2MPa，能保證其表面及稜角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反。拆模板時，首先松開對拉螺栓、加固用鋼筋等，再松開斜撐，使模板向後傾斜與混凝土脫開。不得混凝土上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土。預留洞模板拆除時，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞。
4、模板拆除存放地點時，模板保持平放，然後用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。
5、模板拆除後，及時進行板面清理，塗刷隔離劑，防止粘結灰漿。
第七節、模板技術措施
1、 進場模板質量標准
模板要求：
（1）技術性能必須符合相關質量標准（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。
（2）外觀質量檢查標准（通過觀察檢驗）
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大於0.001m2 。每平方米污染面積不大於0.005m2
（3）規格尺寸標准
厚度檢測方法：用鋼捲尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼捲尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼捲尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，並用楔形塞尺（或鋼捲尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，後者與前者的比值為翹曲度。
2、 模板安裝質量要求
必須符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB 50204-2002）及相關規范要求。即"模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載"。
（1）主控項目
在塗刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察。
（2） 一般項目
1）模板安裝應滿足下列要求：
模板的接縫不應漏漿；在澆築混凝土前，模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈並塗刷隔離劑；澆築混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察。
2）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合規定；
檢驗方法：鋼尺檢查。
（3）現澆結構模板安裝的偏差應符合規定。經緯儀、水準儀、2m靠尺和塞尺、拉線尺量檢查。
（4）模板垂直度控制
1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤後，方可模板安裝。
2）模板拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；
3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。
（5）頂板模板標高控制
每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土牆上的500mm線， 根據各基礎上口標高，在模板上周邊彈出模板上口標高線。
3、其他注意事項
在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控製程序施工，另外對於一些質量通病制定預防措施，防患於未然，以保證模板工程的施工質量。嚴格執行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。
（1）膠合板選統一規格，面板平整光潔、防水性能好的。
（2）進場木方先壓刨平直統一尺寸，並碼放整齊，木方下口要墊平。
（3）模板配板後四邊彈線刨平，以保證防火堤、基礎、管架柱子、梯子板陽角順直。
（4）防火堤模板安裝基層找平，並粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在繼續安裝模板前，要設置模板支撐墊帶，並校正其平直。
（5）模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。
4、脫模劑及模板堆放、維修
（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上後被雨水沖洗掉。
（2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。
（3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，並防止碰撞，損壞模板。周轉模板分類清理、堆放。
（4）拆下的模板，如發現翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。
第八節、安全、環保文明施工措施
（1）支模前必須搭好相關腳手架。
（2）澆築混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆築混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，並組織及時校正。經常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平台連接處螺栓是否松動，發現問題及時組織處理。
（5）木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小於50cm 或厚度大於鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。

㈦ 腳手架鋼管調直除銹刷漆機哪的好呢

邢台滏鎔廠家的，機器比較不錯，耐用，操作簡單

㈧ 無縫鋼管當防爆護管用可以吧

沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規定。
材質有普通和優質碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。
按用途分為一般用途的（用於輸水、氣管道和結構件、機械零件）和專用的（用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。
用途
無縫鋼管用途很廣泛。
無縫鋼管
1、一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。
2、根據用途不同分三類供應：
a、按化學成分和機械性能供應；
b、按機械性能供應；
c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。
3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。
廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造。