鋼坯生產螺紋鋼需要多少噸

Ⅰ 生產一噸螺紋鋼要用多少噸鋼坯

國內
螺紋鋼
生產廠家成材率大概在97%，所以大概需要1/97%=1.03噸。成材率提高了，噸鋼消耗也會降低。

Ⅱ 螺紋鋼是怎麼製造的

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螺紋鋼生產工藝流程主要包含6大步驟：

1、鐵礦石開采和加工：
有較好冶煉性能和利用價值的，主要是赤鐵礦和磁鐵礦兩種。

2、採煤煉焦炭：

現在世界上95％以上的鋼鐵生產，還在使用300年前英國人達比發明的焦炭煉鐵方法，所以煉鐵要有焦炭，主要是當燃料用，同時焦炭也是還原劑，沒有它就不能從氧化鐵里置換出鐵。

焦炭不是礦物，而是要用特定的幾種煤混合「煉制」出來，一般的配比是肥煤25—30％，焦煤30—35％，然後裝入煉焦爐里炭化12—24小時後，形成堅硬多孔的焦炭。

3、高爐煉鐵：

高爐煉鐵是將鐵礦石與燃料（焦炭有雙重作用，一當燃料，二作還原劑）、配料石灰石等，在高爐中熔化，使它在高溫狀態下發生還原反應，從氧化鐵里還原出基本是以鐵元素為主的、含部分碳的「生鐵」，也就是鐵水。

4、煉鐵成鋼：

鐵與鋼性質上的根本區別，就是含碳量，含碳量低於2％才是真正的「鋼」。通常所說的「煉鋼」就是在高溫冶煉過程中使生鐵脫碳，把鐵變成鋼。常用的煉鋼設備是轉爐或電爐。

5、鑄造鋼坯：

目前除了生產特殊鋼、大型鑄鋼件還需要少量鑄造鋼錠，用於鍛造加工以外，國內外大批量生產普通鋼鐵基本廢棄了鑄造鋼錠——開坯——軋材的舊工藝，絕大多數採用把鋼水鑄造成鋼坯、再去軋材的辦法，稱為「連鑄」。

如果不等鋼坯降溫、中途不落地、直接送進軋鋼機，可以「一火成材」製造出需要的鋼材產品。如果中途冷卻鋼坯，落地保存，鋼坯就可以成為市場銷售的商品。

6、鋼坯軋製成材：

在軋機的碾壓下，鋼坯由粗變細，越來越接近產品最終直徑，送入棒材冷床進行降溫。棒材多數用於加工機械結構件等。

如果在最後一架棒材成品軋鋼機上使用花紋軋輥，就可以生產出螺紋鋼，也就是名為「鋼筋」的建築結構用材。

Ⅲ 螺紋鋼是怎麼製造的

1.螺紋鋼是由小型軋機生產的，小型軋機的主要類型分為：連續式、半連續式和橫列式。世界上新建和在用的以全連續式小型軋機居多。流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。
2.連續小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長一般為130~160mm，長度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置，實現全線無扭轉軋制。根據不同坯料規格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機，18架為主流。棒材軋制多採用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發展，精軋機主要是提高精度和速度(最高18m/s)。產品規格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼；最高軋制速度為18m/s。其生產工藝流程如下：
步進式加熱爐 →粗軋機 →中軋機 →精軋機 →水冷裝置 →冷床→冷剪 →自動計數裝置 →打捆機→卸料台架由上海九正環保建材有限公司提供螺紋鋼理論重量計算公式：外徑Х外徑Х0.00617=kg/m規格理重廠家6.50.260九正鋼鐵8.00.395九正鋼鐵100.617九正鋼鐵120.888九正鋼鐵141.21九正鋼鐵161.58九正鋼鐵182.00九正鋼鐵202.47九正鋼鐵222.98九正鋼鐵253.85九正鋼鐵284.83九正鋼鐵326.31九正鋼鐵。
3.螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當於橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦採用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。帶肋鋼筋由於肋的作用，和混凝土有較大的粘結能力，因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用於各種建築結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。

Ⅳ 直徑分別為12和16的三級螺紋鋼比重是多少

直徑分別為12和16的三級螺紋鋼比重是7.85噸/立方米（7.85克/立方厘米）

HRB400的鋼筋舊稱三級螺紋鋼，為熱軋帶肋鋼筋的一種。在建築業中，三級螺紋鋼是過去的叫法。生產廠家在我國主要分布在華北和東北，這兩個地區約占螺紋鋼總產量50%以上。

比重就是密度，國家標准單位是：千克/立方米。三級螺紋鋼比重是7850千克/立方米

(4)鋼坯生產螺紋鋼需要多少噸擴展閱讀：

HRB400的鋼筋舊稱三級螺紋鋼，為熱軋帶肋鋼筋的一種。

熱軋帶肋鋼筋的牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。H、R、B分別為熱軋（Hot rolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。

螺紋鋼與光圓鋼筋的區別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬於小型型鋼鋼材，主要用於鋼筋混凝土建築構件的骨架。

在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產螺紋鋼的原料鋼坯為經鎮靜熔煉處理的碳素結構鋼或低合金結構鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨。

Ⅳ 螺紋鋼12——32整件有多重

你好，一般情況下在2噸左右，而12米長的在3.5噸左右，這個有時候還得看具體的過磅數，不過你可以作為參考，如有其它具體需求可以網路北京天翔成鋼鐵

Ⅵ 螺紋鋼生產知識

螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號為20MnSi）、HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個牌號。
螺紋鋼與光圓鋼筋的區別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬於小型型鋼鋼材，主要用於鋼筋混凝土建築構件的骨架。在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產螺紋鋼的原料鋼坯為經鎮靜熔煉處理的碳素結構鋼或低合金結構鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨。
螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當於橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦採用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。帶肋鋼筋由於肋的作用，和混凝土有較大的粘結能力，因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用於各種建築結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。
螺紋鋼是由小型軋機生產的，小型軋機的主要類型分為：連續式、半連續式和橫列式。目前世界上新建和在用的以全連續式小型軋機居多。當今流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。
連續小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長一般為130~160mm，長度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置，實現全線無扭轉軋制。根據不同坯料規格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機，18架為主流。目前，棒材軋制多採用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發展，精軋機主要是提高精度和速度(最高18m/s)。產品規格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼；最高軋制速度為18m/s。其生產工藝流程如下：
步進式加熱爐 →粗軋機 →中軋機 →精軋機 →水冷裝置 →冷床→冷剪 →自動計數裝置 →打捆機 →卸料台架由上海九正環保建材有限公司提供螺紋鋼理論重量計算公式：外徑Х外徑Х0.00617=kg/m規格理重廠家6.50.260九正鋼鐵8.00.395九正鋼鐵100.617九正鋼鐵120.888九正鋼鐵141.21九正鋼鐵161.58九正鋼鐵182.00九正鋼鐵202.47九正鋼鐵222.98九正鋼鐵253.85九正鋼鐵284.83九正鋼鐵326.31九正鋼鐵。