sk5彈簧鋼與3cr13不銹鋼哪個硬

㈠ 3cr13是什麼材料

3cr13是不銹鋼材料。

和4cr13的區別是前面的3、4是表示含碳量的高低，含碳量越高越硬，韌性越差。4Cr13淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

相關信息：

3Cr13不銹鋼，含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、作刃具、噴嘴、閥座、閥門、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。

㈡ 不銹鋼菜刀哪種材質好

各有各的好處。

1、碳鋼：

傳統的中式廚刀都是碳鋼做的。碳鋼較硬，普通的彈簧鋼能輕松做出62HRC硬度的刀刃，保持性非常不錯，而且因為微觀組織的差異，碳鋼刀比不銹鋼刀更容易磨得鋒利，它的切割力要好一點。

家用碳鋼刀價格一般都比較便宜，幾十塊錢就能買一把，屬於物美價廉的刀。另外，碳鋼刀還是專業的中式餐廳廚房的主流刀。

2、不銹鋼：

現在是家用廚刀的主流。不銹鋼刀上會標著一些數字記號，比如3Cr13，即有0.3%的碳，13%的鉻，以及添加了鉬和釩細化晶粒，Cr前的數字代表鋼材里碳的含量。

碳越多刀越硬，價格也相對更高，3Cr13是最低端的廚刀鋼材，由於沒有加入鉬和釩，所以保持性不如3Cr13mov。由於不銹鋼刀含有除鐵之外的活潑金屬，因而不銹鋼刀不容易生銹，也更美觀，更容易存放。

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菜刀：

菜刀主要是用來切肉類和蔬菜，不銹鋼刀與鐵刀是有區別的：不銹鋼刀干凈、美觀，但不很鋒利；鐵刀表面不好看，但長期使用會補鐵，適合貧血患者使用。

菜刀有非常多的種類，除了依據各種目的設計的菜刀之外，也可分為中式菜刀、日式菜刀和洋式菜刀。日式菜刀通常是搭配在砧板上使用，切斷食材後砧板可防止刀刃受損。而洋式菜刀則是大部份可直接在調理台上使用。

㈢ 菜刀用什麼材質好

• 碳鋼材質的菜刀比較好
  

• 菜刀材質的選擇考慮多方面的因素，根據所選菜刀的用途選擇適合的菜刀。
  雖然市面上菜刀的種類繁多，但是菜刀分為如下材質的菜刀：
  

1. 碳鋼
   傳統的中式廚刀都是碳鋼做的，普通的彈簧鋼能輕松做出62HRC硬度的刀刃，保持性非常不錯，而且因為微觀組織的差異，碳鋼刀比不銹鋼刀更容易磨得鋒利，它的切割力要好一點。
   

2. 不銹鋼
   馬氏體型鋼的刀是家用廚刀的主流。3Cr13，即有0.3%的碳，13%的鉻，以及添加了鉬和釩細化晶粒，Cr前的數字代表鋼材里碳的含量，碳越多刀越硬，價格也相對更高，3Cr13是最低端的廚刀鋼材，由於沒有加入鉬和釩，所以保持性不如3Cr13mov。
   

3. 高端合金鋼
   一些高端的合金鋼材家庭使用有些性能浪費，中端的鋼材有VG10，一種保持性很好的鋼材。

4. 陶瓷

   陶瓷刀的特點是硬度非常高，而且性質穩定不會跟食材起反應，永不會銹。但陶瓷刀並不是超時空戰士用的神刀，它的缺點是很脆，很容易崩口，而且幾乎不能磨，普通磨石是磨不動這刀的，所以絕不要用這種刀去砍東西。

• 市面上菜刀品牌種類繁多在選擇刀具要注意以下幾點:
  

1. 刀刃鋒利。刀刃要鋒利、平直、無缺口。首先從用戶的角度來講對於菜刀第一要求肯定是鋒利(快)，最好是持久的鋒利。
   

2. 使用舒適。刀柄設計要人性化，拿握舒適。
   

3. 使用安全。刀柄要有防滑設計，不會脫手傷及用者。

㈣ 3cr13不銹鋼和4cr13不銹鋼有什麼區別，哪個用來做刀具更好

3Cr13不銹鋼更適合做來刀具。自3Cr13不銹鋼，含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差。

特性及適用范圍：

馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、作刃具、噴嘴、閥座、閥門/水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。

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1、4Cr13特性及適用范圍：

4Cr13特性：淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

2、熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;淬火,1050～1100℃油冷;回火,200～300℃快冷。

金相組織：組織特徵為馬氏體型。

3、退火：

一般退火採用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火採用700-800度保溫2-4銷售，然後再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

㈤ 刀具 買什麼材質的好，看到有 4CR13 3Cr13 8Cr13 5Cr15等等

本公司5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等，以及可根據客戶需求定製的專個性化鋼種。全部採用屬1.5~8噸大鋼錠鍛造工藝生產，鍛成鍛柸後再熱軋成鋼帶和棒材，通過先進的鍛造工藝和合理的鍛造比，達到細化晶粒、改變碳化物形態、清除偏折、增加密度等效果。使鋼的內部組織、碳化物分布更加均勻。通過客戶合理的熱處理工藝，使鋼擁有最佳的機械性能。