鎢磁鋼錠和不銹鋼哪個耐腐蝕

㈠ 什麼合金能耐1000度左右高溫310s到底能耐多少度高溫求解

310S溫度超過800℃時，許用應力開始持續降低，最高使用溫度1200℃，但不建議使用到這么高的溫度，會影響性能，具體還要結合使用工況。在介紹下inconnel600和inconel601吧，在溫度方面是高於310S的 ，不過價格也貴。

310S/ 2520/ 1.4845不銹鋼

310S介紹：310S不銹鋼具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃時，開始軟化，許用應力開始持續降低，最高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後，由於其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由於其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。

Inconel 601具有以下特性：

1.高溫時具有出色的抗氧化性

2.很好的抗碳化性

3.能很好的抗氧化性含硫氣氛

4.在室溫和高溫時都具有很好的機械性能

5.很好的耐應力腐蝕開裂性能由於控制了碳含量和晶粒尺寸，601具有較高的蠕變斷裂強度，因此在 500℃以上的領域推薦使用601。

Inconel 601 金相結構:

601為面心立方晶格結構。

Inconel 601 耐腐蝕性:

601合金一個重要性能是能在溫度高達1180℃具有抗氧化性。甚至在很嚴酷的條件下，如加熱和冷卻循環過程中，601能生成一層緻密的氧化膜而得到很高的抗剝落性。601具有很好的抗碳化性。由於有較高的鉻、鋁含量，601在高溫含硫氣氛中具有很好的抗氧化性。

Inconel 601應用領域：

1.熱處理工廠用的托盤、筐及工夾具。

2.鋼絲分股退火和輻射管，高速氣體燃燒器，工業爐中的絲網帶。

3.氨重整中的隔離罐和硝酸製造中的催化支撐柵格。

4.排氣系統部件

5.固體垃圾焚燒爐的燃燒室

6.管道支撐和煙灰處理部件

7.廢氣解毒系統部件

8.氧氣再加熱器

Inconel 601主要規格

Inconel 601無縫管、Inconel 601鋼板、Inconel 601圓鋼、Inconel 601鍛件、Inconel 601法蘭、Inconel 601圓環、Inconel 601焊管、Inconel 601鋼帶、Inconel 601直條、Inconel 601絲材及配套焊材、Inconel 601圓餅、Inconel 601扁鋼、Inconel 601六角棒、Inconel 601大小頭、Inconel 601彎頭、Inconel 601三通、Inconel 601加工件、Inconel 601螺栓螺母、Inconel 601緊固件。

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

㈡ 不銹鋼625是什麼材質

產品名稱：Inconel625/UNS N06625

國際通稱：Inconel Alloy 625、NS336、NAS 625、W.Nr.2.4856、UNS NO6625、Nicrofer S 6020-FM 625、ATI 625
執行標准：ASTM B443/ASME SB-443、ASTM B444/ASME SB-444、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B446/ASME SB-446、ASTM B564/ASME SB-564
主要成分：碳(C)≤.01,錳(Mn)≤0.50,鎳(Ni)≥58,硅(Si)≤0.50磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,鉻(Cr)20.0～23.0,鐵(Fe) ≤5.0,鋁(Al) ≤0.4,鈦(Ti) ≤0.4,鈮(Nb) 3.15～4.15,鈷(Co) ≤1.0, 鉬(Mo)8.0～10.0
物理性能：625合金密度：8.44g/cm3， 熔點：1290-1350 ℃，磁性：無
熱處理：950-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
機械性能：抗拉強度：σb≥758Mpa，屈服強度σb≥379Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB150-220
耐腐蝕性及主要使用環境：
INCONEL 625是一種以鎳為主要成分的奧氏體超耐熱合金。源於鎳鉻合金中所含的鉬、鈮固溶體強化效應，在低溫至1093℃，具有超高強度、非凡的抗疲勞特性，被廣泛用於航空事業。雖然該合金是為適應高溫環境的強度而設計，但該合金鉻、鉬的高含量對眾多腐蝕媒介，從高度氧化環境到一般腐蝕環境，均具有高度抗蝕損斑、抗裂變腐蝕能力，表現出卓越的耐腐蝕特性。對氯化物污染的媒介如海水、地熱水、中性鹽以及鹽水，INCONEL 625也有超強的抗腐蝕作用。
配套焊接材料及焊接工藝：Inconel625合金的焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3，焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,產地為：美國哈氏、美國SMC和德鎳，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
庫存情況：625合金板庫存現貨尺寸有0.5mm-10mm,棒材庫存現貨尺寸有Φ12mm-Φ220mm,管材管件及其他可根據客戶要求定做。材料產地主要有美國哈氏haynes、美國SMC、美國冶聯科技ATI、德國蒂森克虜伯VDM。提供原廠材質證明書、報關單及原產地證明文件。
應用領域有：含氯化物的有機化學流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合；用於製造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池；煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇（潮濕）、攪拌器、導流板以及煙道等；用於製造應用於酸性氣體環境的設備和部件；乙酸和乙酐反應發生器；硫酸冷凝器；制葯設備；波紋管膨脹節等行業和產品。

㈢ Allloy 20合金材質，都是些什麼成分

產品名稱：ALLOY20/UNS N08020
國際通稱：Alloy 20合金、UNS N08020、NS143、Inconel alloy20/NAS 335X、W.Nr.2.4460
Nicrofer 3620 Nb-alloy20、ATI 20
各國標准：ASTM B463/ ASME SB463、ASTM A240/ ASME SA240、ASTM B729/ ASME SB729
主要成分：碳(C)≤0.07,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)32.0～38.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0～21.0
鈮(Nb) ≤1.0,鋁(Al) ≤0.2,鈦(Ti) 0.6～1.2,銅(Cu) 3.0～4.0 ,鉬(Mo)2.0～3.0
物理性能：密度：8.14g/cm3， 熔點：1370-1400 ℃，磁性：無
熱處理：900-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
機械性能：抗拉強度：σb≥550Mpa，屈服強度σb≥240Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB135-220
耐腐蝕性及主要使用環境：
Alloy 20合金具有很多優異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕 有很好的抵抗能力，具有優異的抗應力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質中有滿意的耐蝕特性。
有優異的抗應腐蝕開裂能力和好的耐局部還原性復合介質腐蝕，運用於硫酸環境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液工業裝置。
配套焊接材料及焊接工藝：Alloy 20合金的焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
應用領域有：硫酸酸洗設備、磷酸生產設備、石油化工裝備、煤化工、海洋平台、海水淡化、復合板、波紋管膨脹節等行業和產品。

㈣ Inco 是什麼材料，如果是合金，具體成分是什麼

一：牌號Incoloy800H奧氏體耐熱合金

二：化學成分：碳{0.05-0.10}錳{1.50}硅{1.00}磷{0.030}硫{0.015}鉻{19.0-23.0}鎳{30.0-35.0}銅{0.75}鈦{0.15-0.60}鋁{0.15-0.60}鐵{38.0-47.0}

三：應用范圍應用領域：

甑式爐,馬弗爐及熱處理夾具和料筐，真空爐裝置，高工作溫度華氏1000度氯化設備，二氧化鈦工廠，甑式爐,脂肪酸工藝中的加熱器、蒸餾器、泡罩塔和冷凝器，硫化鈉製造工藝中的蒸發器管、管板和壓片盤，紙漿製造中的松香酸處理設備等。

四：物理性能：密度：8.1g/cm3， 熔點：1357-1385 ℃，磁性：無

熱處理：980-1150℃之間保溫2小時，快速水冷。

機械性能：抗拉強度：σb≥450Mpa，屈服強度σb≥175Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB135-179

五：概況：INCOLOY800/800H/800HT三者的化學成分十分相似，因此都具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕以及耐氧化還原交替變化介質腐蝕的性能，且在高溫長期應用中具有高的冶金穩定性。但由於三者的(Al+Ti)含量不同，致使三種材料運用的環境有所不同，具體表現在：INCOLOY 800在零下、室溫和600℃高溫下各種性能都會發揮出來。INCOLOY 800H由於(Al+Ti) 的含量不高於0.7% ，在600℃以上具有很好的抗拉強度，並且在700℃以下長時間工作時仍然具有較好的韌性。INCOLOY 800HT在700℃以上時具有優秀的屈服強度。

㈤ inconel625和316不銹鋼，哪種材料更好

Inconel625屬於鎳基合金 316屬於不銹鋼 625比316價格高，性能也好

合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用於製造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。

1.2、應用領域

●含氯化物的有機化學流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合

●用於製造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池

●煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇（潮濕）、攪拌器、導流板以及煙道等

●用於製造應用於酸性氣體環境的設備和部件

●乙酸和乙酐反應

相近牌號、化學成分與標准

2.1、相近牌號

UNS NO6625 Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、/.Nr.2.4856(德國)

2.2、執行標准

GJB 1953-1994 《航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規范》

GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規范》

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》

GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規范》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

GJB 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規范》

HB 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》

物理性能

3.1、 密度

ρ=8.4g/cm3

3.2、熔化溫度

1290~1350℃

加工和熱處理

5.1、工藝性能與要求：

GH3536合金可以通過傳統生產工藝製造和加工，適合於冷、熱加工和機加工，但由於具有高強度，冷、熱加工時需要大功率的加工設備。

5.2、加熱

1、 在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。

2、 在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則材料會脆化，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。

3、 燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少於0.1%，城市煤氣中硫含量應少於0.25g/cm3，重油中硫含量應少於0.5%。

4、 考慮到溫度控制和保持清潔的需要，可以在電加熱爐中加熱，或使用氣體較純的燃氣加熱爐。

5、 也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須潔凈並以中性至微氧化性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

5.3、熱加工

1、GH3625(GH625)的熱加工溫度范圍1150℃～900℃，冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。

2、為得到zui佳性能和耐腐蝕性，熱加工後要進行退火處理。

3、 加熱時，材料可以直接送入已升溫zui高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間後(每100mm 的厚度需要60 分鍾保溫時間)迅速出爐，在規定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低於熱加工溫度時，需重新加熱。

5.4、冷加工

1、 冷加工材料應為退火態， 的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大，因此需要對加工設備進行挑選。

2、 冷加工時，需進行中間退火。

3、 當加工量大於15%時，熱加工後要進行退火處理。

5.5去氧化皮及酸洗

合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。

㈥ 不銹鋼625是什麼材質

Incone l625/N06625鎳基合金特性：

Incone l625是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和高氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。可廣泛用於製造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。

Incone l625相近牌號：

N06625NS336 GH3625 GH625(中國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)

Inconel625 金相組織結構：

該合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經650~900℃長期時效後，所析出的相為γ'、δ、M23C6和M6C。

Inconel625工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的冷、熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金的焊接性能良好，可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接，也可用釺焊連接及電阻縫焊。

4、表面處理工藝：除去合金錶面氧化皮時先鹼洗，再在硝酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。

5、合金冷加工時當加工量大於15%時，熱加工後要進行退火處理。

Inconel625 主要規格：

Inconel625無縫管、Inconel625鋼板、Inconel625圓鋼、Inconel625鍛件、Inconel625法蘭、Inconel625圓環、Inconel625焊管、Inconel625鋼帶、Inconel625直條、Inconel625絲材及配套焊材、Inconel625圓餅、Inconel625扁鋼、Inconel625六角棒、Inconel625大小頭、Inconel625彎頭、Inconel625三通、Inconel625加工件、Inconel625螺栓螺母、Inconel625緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

㈦ alloy20相當於中國的什麼材質

alloy20相當於中國的NS1403/ns143耐腐蝕合金 上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢！

物理性能:密度：8.08 g/cm3 熔點：1357-1430℃

特性：

alloy20不銹鋼具有良好的耐硫酸類化學物的腐蝕性能,和良好的耐氯化物、磷酸等環境腐蝕的性能。它以穩定的含鈮元素對抗敏化作用和合力作用的間晶腐蝕,它還具有良好的力學性能和加工性。

應用：

化工、食品、制葯和塑料工業,熱交換器,酸洗設備、合成橡膠生產設備、泵、閥門和管道。

合金是一種對硫酸具有極高耐腐蝕性的不銹鋼。可廣泛應用於高濃度、高溫的硫酸環境中。此外，還具有優良的耐晶粒間腐蝕性能和抗應力腐蝕開裂性能。

朔性加工性

可進行與普通奧氏體不銹鋼同樣的處理。

焊接性

焊接與准奧氏體不銹鋼一樣，可採用TIG焊接、MIG焊接及手工電弧焊，由於其含Nb，因此我們建議盡量減少進行熱處理。焊料請使用ER320、ER320LR。

切削性

切削性與標准奧氏體不銹鋼大體相同。切削請使用高速鋼工具或超硬合金工具，將推進速度調慢，加大切削深度為上策。

熱處理

穩定熱處理條件為925～1010℃（ASTM A480/A480M規定條件），熱處理後必須急冷。

㈧ 請問什麼是inconelInconel625,Inconel600,Inconel601,Inconel825,Inconel800分別代表什麼急，在線等

Inconel625,Inconel600,Inconel601,Incoloy825,Incoloy800

Incoloy和Inconel是兩個不同系列的材料，都屬於鎳鉻鐵合金，Incoloy為耐熱鎳鉻鐵合金，Inconel為耐熱耐蝕鎳鉻鐵合金，都是美國超合金公司的專利產品。

下面大概介紹下這幾種牌號。

Incone l625

Incone l625特性及應用領域概述：

該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和高氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用於製造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。

Incone l625相近牌號：

NS336 GH3625 GH625(中國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)

Incoloy800成分性能

Incoloy800物理性能

熔化溫度范圍：1350～1400℃

比熱容：455J/（kg·℃）

密度：8.0 g/cm3

磁性：無

Incoloy800加工

熱加工

1、溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2、為得到最佳性能和抗蠕變性，熱加工後要進行固溶處理。

3、材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中，保溫足夠的時間後迅速出爐，在規定的溫度范圍進行熱加工。當材料溫度降到低於熱加工溫度時，需重新加熱。

冷加工

1、加工硬化率大於奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態，並且在冷加工量較大時應進行中間退火。

2、若冷加工量大於10%，則需要對工件進行二次固溶處理。

Incoloy800焊接工藝

適合採用任何傳統焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。若採用手工電弧焊，推薦使用（Ar+He+H2+CO2）作為保護氣體。

耐腐蝕性及主要使用環境：

INCOLOY800/800H/800HT三者的化學成分十分相似，因此都具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕以及耐氧化還原交替變化介質腐蝕的性能，且在高溫長期應用中具有高的冶金穩定性。但由於三者的(Al+Ti)含量不同，致使三種材料運用的環境有所不同，具體表現在：INCOLOY 800在零下、室溫和600℃高溫下各種性能都會發揮出來。INCOLOY 800H由於(Al+Ti) 的含量不高於0.7% ，在600℃以上具有很好的抗拉強度，並且在700℃以下長時間工作時仍然具有較好的韌性。INCOLOY 800HT在700℃以上時具有優秀的屈服強度。

Incoloy800主要規格：

Incoloy800無縫管、Incoloy800鋼板、Incoloy800圓鋼、Incoloy800鍛件、Incoloy800法蘭、Incoloy800圓環、Incoloy800焊管、Incoloy800鋼帶、Incoloy800直條、Incoloy800絲材及配套焊材、Incoloy800加工件

㈨ 446是什麼化學成分446對照國內什麼材質

是一種鎳抄基高溫耐蝕合金，主要成分：62Ni-22Cr-9Mo-3.7Nb。相當於中國的NS336

說明：SB-446是指執行標准：ASME SB-446

UNS-N06625 是材料編號。

據所纏繞的絲繩材料和規格的不同，工字輪的規格和材料也不同。纏繞鋼絲的工字輪一般使用鋼板結構的，但纏繞細鋼絲和有色金屬絲可使用木製工字輪。塑料工字輪的使用日見增多。

適用范圍：沿海和工業區大型公共建築物外裝材用不銹鋼。

化學成分 (wt%) 牌號 C Cr P S Mo N 其他 446 0.007 25.7 0.012 0.007 0.8 0.01 Mn：0.2

物理性能 密度 (g/cm3) 磁性 比熱250C (J/kg.0C) 熱導率 1000C(W/m. 熱膨脹率 20~1000C (10-6/0C)。

(9)鎢磁鋼錠和不銹鋼哪個耐腐蝕擴展閱讀：

使用狀態

退火固溶狀態：

2D，2B，以及其他表面處理狀態。

熱處理

熔 點：1425~1510℃； 固溶處理：760~830℃ 。

特點

1、高耐蝕性；

2、耐氣候性；

3、強度高；

4、有磁性；

5、不能通過熱處理硬化。

㈩ 不銹鋼的耐腐蝕性能

不銹鋼為什麼具防蝕性

談到不銹鋼之防蝕性，這就和鐵鉻合金之含鉻量有密切關系。鐵鉻合金其含鉻量愈多，在一般大氣中之防蝕性就愈好。如含鉻量低於11％，就失去防銹效果。理論上之解釋是，含鉻之不銹鋼在表面上生了一層氧化鉻薄膜，此薄膜可以阻止不銹鋼繼續氧化。不銹鋼的成分中如增加鎳的含量，也可增強它對酸的防蝕性。如增加鉬之含量亦有增加防蝕性的效果。現今工業上使用的不銹鋼至少含12％之鉻，最高可達30％。

四大類不銹鋼簡介

（一）馬氏不銹鋼

共同點是以鉻為主要合金元素。不含鎳，具磁性，經熱處理後可得高硬度與高強度。其主要顯微金相結構為馬氏體。最早發展成功的是420型不銹鋼，此鋼只有在硬化下才具防蝕性能，如經「退火處理」而軟化，所含的碳就與鉻結合而成金屬間化合物的碳化鉻（Cr23C6）。也就是說，一份重之碳須與十六份重之鉻相結合，此種不銹鋼通常含0.35％之碳。是以5.6％之鉻就用於形成Cr23C6，剩下來的8.4％鉻遠低於11％最低含鉻要求。所以軟化下的420型不銹鋼其防蝕性就差些。經過硬化後的420型不銹鋼不含碳化鉻的金屬間化合物，就保有良好的防蝕性。為了改善420型，經過下面所提的幾種處理方式，就產生了近二十種不同性質之馬氏體不銹鋼。

1.減少含碳量至0.1％，改進了防蝕性。

2.加硫或硒，改進切削性。

3.同時增加鉻與碳量，以改進強度與防蝕性。

4.加鋁以改進焊接性。

（二）鐵素體不銹鋼

共同點是其主要合金元素也是鉻，具磁性，但不能用熱處理來硬化。顯微金相結構總含有鐵素體。最早發展成功的是430型不銹鋼，用於裝飾或裝潢方面有多種用途。由於430型之切削性不太好，因此可增加含硫量以改進切削性。也可增加鉻量改進防蝕性，或增加鈦量改進焊接性。

（三）奧氏體不銹鋼

共同點是以鉻與鎳為其主要合金元素，非磁性，不能用熱處理法來硬化，其顯微金相結構為奧氏體。最早發展成功的是302型不銹鋼。此鋼如熱至攝氏480～900度間時，可析出碳化鉻於晶粒界而起粒間腐蝕。又受熱至攝氏625～870度間時，亦可能引起脆化。因此使用此不銹鋼時，應盡量避免使之處於上述溫度之內。市面上約有三十種此類不銹鋼。下面所提的幾種處理方式可提高奧氏體不銹鋼的性質。

1.降低含碳量，改進防蝕性。

2.增加含硫及硒，改進切削性。

3.增加鈦、鈳、鉭，形成碳化鈦、碳化鈳或碳化鉭，進而防止碳化鉻出現於晶粒間，可提高防蝕性。

4.增加銅，可增進加工硬化性。

5.增加鉬，可增進高溫強度。

（四）沉澱硬化式不銹鋼

共同點是需要利用沉澱硬化之熱處理技術來增強此類不銹鋼之強度，其顯微金相結構可能為奧氏體或馬氏體。最早發現成功的是17-4 PH型不銹鋼。此鋼所含之4％銅於熱處理時析出而增大其硬度。如增加鉬可改進其韌性。此類不銹鋼之發展乃近二十五年來的事。由於它們常具有奧氏體與馬氏體兩類的優點，因此應用范圍愈來愈廣，飛機的結構及其零件也常採用此類型的不銹鋼為材料