Ⅰ 關於碳化硅的一些問題
碳化硅是一種人造材料，一般不與酸反應，因此它的硬度高而成為兩大普通磨料（剛玉、碳化硅）之一，大量用於研磨材料、耐火材料、電阻元件、功能陶瓷、高溫半導體等行業。根據碳化硅的色澤和用途，它主要分為黑色碳化硅（TH）、綠色碳化硅（TL）、礬土碳化硅（TF）。 ——綠碳化硅的性質具有較高的硬度和一定的韌性，多用於磨加工光學玻璃、硬質合金、鈦合金以及軸承鋼的研磨拋光、高速鋼刀具的刃磨等； ——黑碳化硅多用於切割和研磨抗張強度低的材料，如有色金屬材料、灰鑄鐵工件、玻璃、陶瓷、石材和耐火製品等。 綠碳化硅微粉和黑碳化硅微粉可用於光學玻璃、硬質合金、鈦合金以及軸承鋼的研磨拋光、高速鋼刀具的刃磨和有色金屬材料、灰鑄鐵工件、玻璃、陶瓷、石材和耐火製品等，它們的特點是磨削精度高、光潔度高。 碳化硅的5大主要用途 1有色金屬冶煉工業的應用 利用碳化硅具有耐高溫,強度大,導熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱材料,如堅罐蒸餾爐精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內襯,鋅粉爐用弧型板,熱電偶保護管等 2鋼鐵行業方面的應用 利用碳化硅的耐腐蝕、抗熱沖擊耐磨損、導熱好的特點，用於大型高爐內襯提高了使用壽命 3冶金選礦行業的應用 碳化硅硬度僅次於金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道葉輪泵室旋流器，礦斗內襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵、橡膠使用壽命的5-20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一 4建材陶瓷、砂輪工業方面的應用 利用其導熱系數。熱輻射，高熱強度大的特性，製造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，提高窯爐的裝容量和產品質量，縮短生產周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料 5節能方面的應用 利用良好的導熱和熱穩定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節約燃料35%，使生產率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍 一. 碳化硅化學成份、粒度: 黑碳化硅化學成分（C） 粒度范圍 化學成分%（按重量百分比） SIC F.C Fe2O3 16#-90# ≥98.50 ≤0.02 ≤0.60 100#-180# ≥98.00 ≤0.30 ≤0.80 220#-240# ≥97.00 ≤0.30 ≤1.20 二. 碳化硅化學成份、粒度: 綠碳化硅化學成分（GC） 粒度范圍 化學成分%（按重量百分比） SIC F.C Fe2O3 20#-90# ≥99.00 ≤0.20 ≤0.20 100#-180# ≥98.50 ≤0.25 ≤0.50 220#-240# ≥97.50 ≤0.25 ≤0.70 W63-W20 ≥97.00 ≤0.30 ≤0.70 W14-W10 ≥95.50 ≤0.30 ≤0.70 W7-W5 ≥94.00 ≤0.50 ≤0.70 三. 磨料的粒度： 磨料料度基本粒度尺寸范圍對照表 粒度號 GR.NO 中國 日本 美國 國際標准 歐洲磨料協會 GB2477-83 R6001-87 ANSI(74) FEPA(84) FEPA(71) 4 5600-4750 1 5600-4750 5600-4750 1 5 4750-4000 1 4750-4000 4750-4000 1 6 4000-3350 1 4000-3360 4000-3350 1 7 3350-2800 1 3360-2830 3350-2800 1 8 2800-2360 2830-2380 2830-2380 2800-2360 2800-2360 10 2360-2000 2380-2000 2380-2000 2360-2000 12 2000-1700 2000-1680 2000-1680 2000-1700 2000-1700 14 1700-1400 1680-1410 1680-1410 1700-1400 1700-1400 16 1400-1180 1410-1190 1410-1190 1400-1180 1400-1180 20 1180-1000 1190-1000 1190-1000 1180-1000 1180-1000 22 1000-850 1000-840 1000-850 1000-850 24 850-710 840-710 841-707 850-710 850-710 30 710-600 710-590 707-595 710-600 710-600 36 600-500 590-500 595-500 600-500 600-500 40 500-425 500-420 500-425 500-425 46 425-355 420-350 420-354 425-355 425-355 54 355-300 350-297 354-297 355-300 355-300 60 300-250 297-250 297-250 300-250 300-250 70 250-212 250-210 250-210 250-212 250-212 80 212-180 210-177 210-177 212-180 212-180 90 180-150 177-149 177-149 180-150 180-150 100 150-125 149-125 149-125 150-125 150-125 120 125-106 125-105 125-105 125-106 125-106 150 106-75 105-74 105-74 106-75 106-75 180 90-63 88-63 88-63 90-63 90-63 220 75-53 74-53 74-53 75-53 75-53 240 75-53 74-53 粒度號 基本粒*尺寸對照表 中國 中國 日本 國際(79)/ 美國(74) GB2477-81 GB2477-83 R6001-1973 12 2000～1600 2000～1700 2000～1680 2000～1680 14 1600～1250 1700～1400 1680～1410 1680～1410 16 1250～1000 1400～1180 1410～1190 1410～1190 20 1000～800 1180～1000 1190～1000 1190～1000 22 - 1000～850 - - 24 800～630 850～710 840～710 841～707 30 630～500 710～600 710～590 707～595 36 500～400 600～500 590～500 595～500 40 - 500～425 - - 46 400～315 425～355 420～350 420～354 54 - 355～300 350～297 354～297 60 315～250 350～250 297～250 297～250 70 250～200 250～212 250～210 250～210 80 200～160 212～180 210～177 210～177 90 - 180～150 177～149 177～149 100 160～125 150～125 149～125 149～125 120 125～100 125～106 125～105 125～105 150 100～80 106～75 105～74 105～74 180 80～63 90～63 88～63 88～63 220 - 75～53 74～53 74～53 240 63～50 75～53 74～53 280 50～40 四. 陶瓷磨具、砂帶用碳化硅磨料的化學成分 牌號 粒度范圍 化學成分.% SiC (≥) FC(≤) FC 2O2(≤) C 12°~90° P12~p100 98.50 0.20 0.60 100°~150° P120~p150 98.00 0.30 0.80 180°~220° P180~p220 97.00 0.30 1.20 GC 12°~90° P12~p100 99.00 0.20 0.20 100°~150° P120~p150 98.50 0.25 0.50 180°~220° P180~p220 97.50 0.25 0.70 W63~w20 P240~p1000 97.00 0.30 0.70 W14~w10 P1200 95.50 0.40 0.70 W7~w5 94.00 0.50 0.70 五. 有機結合劑磨具、手工用張頁式塗附磨具用碳化硅磨料的化學成分 牌號 粒度范圍 化學成分.% SiC (≥) FC(≤) FC 2O2(≤) C-B C-P 12°~90° P12~p100 98.00 0.25 0.70 100°~150° P120~p150 97.50 0.35 0.90 180°~220° P180~p220 96.00 0.35 1.35 C-B C-P 12°~90° P12~p100 98.50 0.25 0.25 100°~150° P120~p150 98.00 0.30 0.55 180°~220° P180~p220 97.00 0.30 0.80 W63~w20 P240~p1000 96.50 0.35 0.80 W14~w10 P1200 94.50 0.45 0.80 W7~w5 93.00 0.60 0.80
採納哦