想切個不銹鋼管哪裡可以切

⑴ 切割鋼管用什麼切割機

經濟性，除了上述提及的水切割機因為復雜決定了其成本和價格不低外，單位加工任務的切割成本，水刀相比於其它切割手段即使不是最高也一定是次高。而且，切割速度一定不是最高。因此，如果從降低成本或追求速度方面來選擇水刀則大錯特錯了。

工藝適應性。除了直徑較小的鋼管（不大於50mm）或鋼棒（不大於100mm）外，用水刀來切割，必須把鋼管或鋼棒均勻地旋轉起來才能切割。而且，為了不損傷鋼管內壁，還要採取其它措施。切割鋼棒，還必須三軸聯動。這就決定了，這樣的水切割機就比較復雜。

綜上所述，切割鋼管或鋼棒，幾種切割機的選擇順序應該是：碟片切割機、火焰/等離子切割機、激光切割機、水刀切割機。

換個角度來說，如果要避免鋼管切割時產生變形，或者其它切割機切割後產生的毛刺、焊渣難以清理，或者切割精度太低，這時候，應該考慮用水刀了。

⑵ 怎麼鋸掉不銹鋼管，太長了，想截短一點

如果不粗不厚直接用鋼鋸條
去五金商店買一根自己鋸
如果比較厚的話可以鋸條加個弓子
或者用電鋸或者角磨

⑶ 有沒有小的工具把不銹鋼管切斷一定採納

鋸條，鋼鋸條，隨便一個五金店裡都有。一塊錢一根，長大約20厘米，高大約1厘米多一點兒。用於切割管件，金屬。

⑷ 不銹鋼管用什麼切割最好用

目前市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。

全自動切管機可自動夾料，進刀，送料、尺寸設置，定數停機和工作計量等功能。機械主要 電路採用PLC可編程邏輯控制器工作。 自動送料，夾料、切料系統，送料精確，快速，每分鍾可切10-50次切料。 計數器可設置切料的次數，切料完畢後自動停機。其中完全不需要人工操作，更高的機電一體化，乃至一人可操作多台，減少員工。 總計數器可計數一天的工作量記錄。 總壓、前、後、壓力可無段調整，確保工件不夾傷變形，採用伺服的切管機，切管長度精確度保證在正負0.05mm之內（其誤差主要產生在鋼管及刀具上面），切口光澤無毛邊。 前夾、後夾、刀速、送料速度可段調整. HY40型可切10-40mm直徑的鋼管. HY60型可切20-60mm直徑的鋼管， HY90型可切50-90mm直徑的鋼管。 三種機械可改裝倒內外角，剝外圓，滾絲等多功能切管機 用途：特別適合切銅管、鋁管、超薄鋁管、金屬筆管、不銹鋼管、塑料管，鐵管等。

自動工作模式：

將所有手動復原，（右移）選取小計，須切幾次及送幾次料，後起動馬達（馬達ON）按下（始動）馬達不啟動或鋸台不能工作，說明各開關沒有復位，不能自動。

⑸ 怎麼樣才能切動201不銹鋼管

可以用車床，割刀中間高兩邊低，這樣刀不壞。鋸床也可以，只是普通的那種不行。氣動式的圓盤鋸。我這經常下304的鋼管，估計201也差不多。

⑹ 切不銹鋼薄管（0，6mm一1，2mm）有哪種小型激光切割機合適

1.該設備是***激光自主創新設計的新型數控激光切管機，整機系統配置精良，加工效率高、精度高、運行穩定可靠。主要特點採用全貫通的數控回轉台，管子通過的貫穿孔徑大，最大為ø200mm。兩個高精度回轉台採用雙驅同步驅動，加工時管子不易扭曲變形，不僅精度高，而且可以切圓管、方管、矩形管、角鋼等多種成型鋼材。

2.最大特點獨家自主創新研發的卡爪啟閉系統，可以實現智能化模擬人工手動調節程序完成工件的夾緊動作，而且可對夾緊力進行調節，工件裝夾時夾緊放鬆非常方便，該裝置比傳統的氣動卡盤造價低且總成本較SIEMENS系統（大族卡盤）低；現該裝置金運激光已申報國家發明專利；

3.該設備送料系統是採用多次自動分段送料方式，送料精準方便快捷，可以減少售後維護的周期，能適應惡劣的加工環境；

4.氣路系統可同時接入三種不同的輔助氣體，並可自動轉換。高壓氣路設計，提高了對不銹鋼等難切材料的切割能力；通過電磁閥和比例閥可實現氧氣、氮氣和空氣的自動切換，同時氣體壓力可在一定范圍內無級調節。

◆高精密金屬激光切管機全自動金屬管材激光切割下料機適用材料及行業

精密切割碳鋼、不銹鋼、合金鋼、彈簧鋼、鋁板、金、銀、鈦等金屬管材

適合應用於鈑金、五金零部件、廚具、金屬工藝品等各種金屬管材切割領域

◆全自動金屬管材激光切割下料機樣品展示

◆高精密金屬激光切管機主要技術參數

激光類型 YAG燈泵浦固體激光器

運動系統四軸三維控制系統，伺服電機驅動，精密齒輪齒條

激光輸出功率（標配/選配） 650w/800w

冷卻系統恆溫冷水機

加工幅面 200mm*6000mm

供電電源 AC380V+5%50/60HZ

工作檯面旋轉式工作平台

支持圖形格式IGS

加工速度0-50mm/s視材料厚度而定

其他標配功能 隨動對焦，無線手柄，專業自動排料軟體

定位精度 0.1mm

選配一體式旋轉裝置，高壓空壓機，乾燥機儲氣罐

⑺ 薄壁不銹鋼管如何切割

1、等離子切割 自動等離子切割機，速度快，但內壁附有大量熔融冷卻後的金屬殘渣，清理起來很麻煩。等離子大多數切割都要發熱，所以管子埠肯定變色，參數調整比較困難，使用不當容易造成惡劣的切口質量，現在已經很少用戶用等離子切割機來切割薄壁不銹鋼管。

2、自動滾刀切管機只有圓周的刃口，沒有鋸齒。一邊轉動一邊向里進給，切口平整光滑，無鐵屑，沒有毛刺，內 壁略微收口。加上特殊工裝，收口現象能極大改觀，設備造價低，適合中小企業最合適的選擇。 切割壁厚0.3毫米的不銹鋼管，在將要切斷的瞬間，會產生撕裂現象，管口會嚴重變形，切割大口徑的薄壁不銹鋼管時需要加上特殊裝置，才能做到切割不變形，對操作人員的技術要求高。

3、儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管（壁厚0.2~0.6mm，直徑范圍在32mm以下），推薦使用質優的白鋼或鋒鋼刀具，刀具成本低，但是比較耐用，切面很平整，切割不加水，適合家居產品管件如拖把管、掃把管、蚊帳管的切割，這種方式自動化程度低，勞動強度大。適合切割小直徑的圓管。目前經過自動化改儀表切刀切管機的切割效率將會大大提高，操作工人的勞動強度也會降低。

4、另外也有一種類似於類似自動儀表車床，但使刀具旋轉並進給，管材不動，解決了超長度鋼管旋轉帶來的不便。可採用兩把刀同時加工的切削方式，可以實現一把刀切斷，同時另一把刀修正鋼管斷面，但是這種切割方式同樣也只適合小批量切割。

5、鋸片切割，目前用來切割薄壁不銹鋼管的鋸片一般是採用鎢鋼鋸片切割，結合數控設置的自動送料系統，自動化程度高，操作簡單，工人勞動強度低，一人可同時操作多台機，切割薄壁不銹鋼管時，切割速度快、切口不變形無毛刺、切割精度高、實地測試切割19*0.3*200mm的管件，每10小時的產量可達8000支以上，是一款非常適合大批量薄壁管件切割的切管機。

⑻ 不銹鋼管加工、切割、封口

要求切口光滑平整，可以用線切割、激光切割、水刀切割等
從光滑要求來看內，水刀切割容無疑是最光滑的，但是由於出水口壓力大，後逐漸減弱，切割表面會是斜面的，不過小橫截面的話這個斜度可以忽略不計；
激光切割其他沒有問題，就是在落料處，會有燒灼毛刺；
線切割效率最低，但是效果完全可以滿足您「切口光滑平整」的要求，根據您的要求程度不同，可以選擇快走絲、中走絲、慢走絲。

管封口方式很多，可以採用過盈配合封口，螺紋配合封口，焊接封口，粘膠封口等
過盈封口對管子的壁厚有一定要求，太薄的不銹鋼管很難進行；
螺紋封口和過盈封口一樣對壁厚有一定要求，在能攻出螺紋的前提下，還要保證強度；
焊接縫口最可靠，前提是焊接工藝到位，壁厚滿足要求的話，焊接老師傅們用氬弧焊可以很輕松做到，壁厚薄可以用激光焊，再不行用摩擦焊，這個焊最牢；
粘膠封口顧名思義，就是用膠水封口，可靠性最低，而且無法耐受各種工業環境。

⑼ 薄壁不銹鋼管用什麼機器切割效率比較高並且要求切口沒有毛刺。多謝！

1. 小口徑(0-35mm)（復0-50mm)薄壁不銹制鋼管,推薦使用不銹鋼專用割管刀35S,65S進行切割，切割後沒有毛刺，而且管口輕微內收，特別適合卡壓連接。

2. 50mm口徑以上的薄壁不銹鋼管可以採用消防用電動切管機（具體請網路)進行切割，切口也沒有毛刺。需要注意的是，普通的電動切管機主要是用來切鍍鋅管的，切不銹鋼管最好把普通圓刀片換成高速鋼材質的圓刀片。

3. 也有人用砂輪機來切割薄壁不銹鋼管，需要注意，必須選用不銹鋼專用切割片。而且切割後必須把切口的毛刺清理干凈才能使用。

4. 對於大口徑的不銹鋼管，也有用等離子來切割的。