石化扣件式鋼管腳手架哪裡好

⑴ 輪扣式、扣件式腳手架的性價比分析、輪扣式腳手架的施工方法詳解

隨著城市及城鎮建設的快速進展的步伐，新型的支撐體系材料及施工工藝不斷出現，使單體項目工程在工期、成本、安全文明等方面得到全面提升和降低成本。為了使各位同行充分了解新型輪扣式鋼管腳手架與傳統的扣件式腳手架的性價比，特做了如下比較說明：
1、加快工期
簡單以100m2平方米房建工程為例，搭拆傳統扣件式模板支撐架按每天8小時工作時間計算,需要1.5天也就是12小時（需要8個技術工4個普工）。新型輪扣式模板支撐架只需要0.5天時間也就是4小時（因為輪扣式模板支撐體系的搭設不用再向傳統扣件式模板支撐架一樣費時費力去擰緊扣件;只需要直接安裝,對工人要求也不高,只需要1個技術工8個普工）。以現在比較流行的一梯四戶住宅樓來計算：一個單元約320m2，傳統一層所需要工期4.8天，新型的一層所需要工期3.2天，一層快1.6天。以一棟26層的住宅樓計算總工期加快41.6天。
2、一層成本節約
a:人工：傳統扣件式支撐架按以上工期計算：（8技術工*250元/個工日+4雜工*130元/個工日）=2520.00元。新型輪扣式支撐架按以上工期計算：(1*250元/個工日+8*130元/個工日)*0.5=645.00元。
b:材料：1、傳統扣件鋼管：320m2*3.8m*0.008元/m（每天）=9.73元；扣件：320m2*3個*0.007元/個（每天）=6.72元。
2、新型輪扣式鋼管
320m2*3m*0.02元/m(每天)=19.20元。二項比較：（9.73+6.72）-19.20=-2.75元。通過計算分燃卜析一層能夠節約人工費1875.00元，材料費增加2.75元。
3、從隱形費用上來分析
傳統腳手架扣件損失大;易丟失;維修量大，維修費用高;新型輪扣式鋼管無扣件,基本無丟失,維修量也不大。按上分析，單獨的從材料租賃上看輪扣架的費用是比傳統的鋼管腳手架高。但是從總佔用工期上來分析費用，比如地下室使用傳統的鋼管腳手架一層佔用時間為28-30天，新型輪扣鋼管腳手架佔用時間為23天。計算結果為（鋼管腳手架）（9.73+6.72）*30天=493.5元。（輪扣鋼管腳手架）19.20*23天=441.6元。結果是493.5-441.6=51.9元（以地下室320m2為例，每平方拆段宴米節約租賃費0.16元）。再加人工費的節約1875.00÷ 320=5.86，綜合分析：5.86+0.16=6.02,合計節約6.02/m2元
4、安全文明施工
傳統鋼管腳手架搭豎桿設間距設置需要用人為控制才能達到標准，輪扣式鋼管腳手架豎桿設間距設置不需要人為的技術去控制它，因為它在廠家設計生產時就將橫桿長度統一尺寸製作好了的，只需要按照空間尺寸排版好就能夠達到橫平豎直的標准。傳統鋼管腳手架的穩定性需要剪刀撐來控制，輪扣式鋼管腳手架它就不需要剪刀撐了，因為它的輪盤是四個方向用水平橫桿卡死了的。從現場文明施工及材料管理上來說，傳統的扣件式鋼管腳手架在材料存放上就需要較大的場地來存放，因為鋼管尺寸長度規格較多，扣件數量大在存放上就需要投入較多人工來進行施工才能夠達到現場文明施工需要。輪扣式鋼管腳手架的豎、橫桿尺寸都是按照工程空間尺寸設計生產好的，尺寸相對比較統一，在存放上人工投入較少，存放比較整齊，佔地面積少。
多功能輪扣式腳手架施工介紹
一、 輪扣式腳手架介紹
輪扣式腳旅銀手架全稱為多功能輪扣式腳手架，它是由承插型盤扣式鋼管支架衍生出來的一種新型建築支撐系統。與盤扣式鋼管支架相比具有承載力大，搭建速度快，穩定性強，易於管理等特點。
輪扣式腳手架在腳手架發展史上實現了三個第一：即「第一個」實現了鋼管腳手架在結構上無任何專門的鎖緊零件；「第一個」實現了在鋼管腳手架上無任何活動零件；「第一個」實現了我國對整體新型鋼管腳手架的自主知識產權。該產品已被普遍使用於路橋、市政工程中，在房建工程中正被廣泛運用。
二、 施工特點
1、具有可靠的雙向自鎖能力；
2、無任何活動零件；
3、運輸、儲存、搭設、拆除方便快捷；
4、受力性能合理；
5、可以自由調節；
6、產品標准化包裝；
7、組裝合理，它的安全性、穩定性好於碗扣式、優於門式腳手架。
三、 架體組成
1、 主要構配件：
（1）、立桿：桿上焊接有連接的輪盤和連接套管的豎向支
立體參數表
(2)、連接輪盤：焊接於立桿上可扣接4個方向扣接頭的八邊型孔板。
（3）、立桿連接套管：焊接於立桿一端，用於立桿豎向接長的專用外套管。
（4）、橫桿：兩端焊接有扣接頭，且與立桿扣接的水平桿件。
橫桿參數表
四、 施工要點
1、 前期應做好支撐體系的專項施工方案設計，搭設前應進行放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證後期剪刀撐和整體連桿的設置，確保其整體穩定性和抗傾覆性。
2、 輪扣式腳手架安裝基礎必須要夯實平整並採取混凝土硬化措施。
3、 輪扣式腳手架宜使用於同一標高范圍的梁板，而對於標高相差較大的梁板需進行詳細的排版、設計。
4、 架體搭設完成後要加設足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設足夠的水平拉桿，使其整體穩定性得到可靠的保證。
5、 目前我國建設部未有輪扣式腳手架行業標准和規范出台，不過在建設工地上已開始廣泛使用，其現場施工可參照《建築施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程》，施工計算可參照《建築施工碗扣式腳手架安全技術規程》。
五、 架體設計介紹
1、 適用范圍
1） 輪扣式腳手架適用於非高大模板的模板支撐或標准層模板支撐架。
2） 輪扣式腳手架基礎應夯實平整並有混凝土硬化措施，且基礎標高變化較少、較小。
3） 輪扣式腳手架適用於結構形式較規整的結構。
2、 立桿選擇
1） 輪扣式腳手架立桿採用Φ48×3.0mm鋼管，受力計算時應根據現場實際情況進行調整，一般按Φ48×2.75mm進行計算。
2） 立桿需盡量選用標准桿，因為非標准桿在接長時僅能統一放置於立桿頂部或底部，不能使相鄰立桿接頭錯開，且設置於頂部時將存在立桿自由長度過長的情況。
3） 因每根立桿均設置有立桿連接套管，連接套管將使單根立桿總長增加100mm，故選用立桿時必須考慮其增加長度，以避免立桿過長。
3、 橫桿選擇
橫桿均為標准桿件，其桿件長度符合300mm模數，故在進行架體立桿間距設計時應按照所提供橫桿長度進行計算，故立桿間距設置無扣件式鋼管腳手架靈活。
4、 步距選擇
架體步距的設置需與輪盤相對應，標准立桿的輪盤間距為600mm，故步距選擇時需符合600模數。且最底部輪盤距立桿底端距離為350mm，故掃地桿實際設置於400mm處，此處與其他規范要求不對應，設計時需注意。
5、 架體布置
架體布置時需進行排版設計，預先在電子圖時行立桿定位。排版時先從建築物一端開始，向另一端立桿定位，定位時按預定設計的立桿間距進行，局部不足排設間距的可減小一個橫桿等級進行排設，且宜設置於牆柱邊。
對於基礎標高變化較大的部分，如衛生間降板、折板位置，可將此位置的架體單獨搭設，再採用扣件將其連接成整體。
梁底宜採用鎖鋼管扣件的形式進行支設，可以保證梁板模板的正常搭設，並有利於排版布局。
梁模板支架示意圖
六、 施工介紹
1、 施工工藝
測量放線，確定本層梁、板位置→定位立桿，並作出十字標記→豎立桿並搭設掃地桿及第一步橫桿→搭設上部橫桿及剪刀撐→鎖梁底鋼管→鋪設梁底模板→板底模板鋪設。
1） 將樓層各構件位置的邊線在地面上標出，以保證支架、模板施工過程中按設計尺寸進行施工。
2） 按預先的支架設計位置在地面上將立桿位置標出，並做好標記，保證立桿排列整齊。
3）先豎立最角端的立桿，並逐步將周邊立桿豎起，將掃地桿及第一步橫桿搭設，保證已搭設架體穩固、不傾倒。
4） 在立桿全部豎立完成後，進行上部立桿搭設，將全部橫桿搭設完成，並預留出梁位。按預定架體設計要求搭設剪刀撐，剪刀撐必須按要求整體搭設。
5） 搭設梁底縱向受力鋼管，受力鋼管需採用雙扣件固定，鋼管搭設時需進行標高復核以保證梁底模板為設計標高。
6）梁底模板鋪設時，次楞木枋放置應平順，且靠近節點位置需放置次楞。
7） 板底模板鋪設時，應先將頂部可調頂托調整至預定標高位置，並對其進行拉線找平，滿足平整度要求後再鋪設模板。
2、 施工要求
1） 所有模板支撐滿堂腳手架搭設前，都要先熟悉方案要求，根據樓層高度，混凝土構件大小，確定立桿的間距要求，確定立桿的高度，拉線放出立桿的位置，注意橫桿能盡量縱橫貫通，平直。梁底的立桿與板底的立桿能通過橫桿形成整體。
2） 立桿基礎應堅實，且底部需設置墊板。
3） 立桿接頭不宜設置在同一截面。
4） 橫桿接頭需卡緊，並且保證端部與立桿接觸緊密，在架體搭設完成後及混凝土澆築過程中，需派人對橫桿緊固情況進行檢查。
5） 立桿可調底托伸出長度不應大於300mm，立桿可調頂托伸出長度不宜超過300mm，立桿內長度不得小於150mm，且可調底托及頂托需滿足《建築施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程》中要求。
6） 為滿堂架體規劃好驗收通道，架體之間應形成人員能通行的通道，人員通道的第一步橫桿可延後搭設。
3、現場情況處理
1)現象：立桿底部樓板存在降板，降板位置架體正常搭設時無法與周邊架體連接形成整體。
處理：可在降板位置立桿下設置較厚的墊板將立桿底部調至同一標高，或按《建築施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程》要求使用可調底座。
2） 現象：衛生間沉箱位置或其他位置高差超過300mm，無法使用可調底托調整的，架體與整體分離。
處理：採用扣件將不能正常連接的橫桿於立桿。
3） 現象：當樓層層高受限時，模板支架立桿需採用單根非標准桿件，導致立桿頂部自由長度過長。
處理：在立桿頂部增加一個輪盤，增加輪盤位置可根據現場實際情況確定並保證輪盤致頂部高度小於允許自由長度，並且增加輪盤後的立桿以後仍能正常使用。
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⑵ 盤扣腳手架的應用優勢從哪裡體現呢

目前局陸國內建築行業迅速發展，特別是近幾年腳手架應用的范圍優勢明顯。新技術，新材料，新工藝不斷開發並被利用到建築行業，為建築行業提供了更多的新鮮血液。盤扣式腳手架系列產品因其無可比擬的優越性勢必會取代原有傳統腳手架推廣使用。

技術先進，圓盤式的連接方式是國際主流的腳手架連接方式，合理的節點設計能都達到各桿件傳力均通過節點中心，桐轎頃主要應用於歐美國家和地區，是腳手架的升級換代產品，技術成熟，連接牢固、結構穩定、安全可靠。原材料升級，主要材料全部採用低合金結構鋼（國標Q345B），強度高於傳統腳手架的普碳鋼管（國標Q235）的1.5--2倍。熱鍍鋅工藝，主要部件均採用內、外熱鍍鋅防腐工藝，既提高了產品的使用壽命，又為安全提供了進一步的保證，同時又作到美觀、漂亮。可靠的品質，該產品從下料開始，整個產品加工要經過20到工序，每到工序均採用專機進行，減少人為因素的干預，特別是橫桿、立桿的製作，採用自主開發的全自動焊接專機，作到了產品精度高、互換性強、質量穩定可靠。承載力大，以60系列重型支撐架為例，高度為5米的單支立桿的允許承載力為帆橡9.5噸(安全系數為2)。破壞載荷達到19噸。

是傳統產品的2-3倍。用量少、重量輕，一般情況下，立桿的間距為1.5米、1.8米，橫桿的步距為1.5米，最大間距可以達到3米，步距達到2米。所以相同支撐體積下的用量會比傳統產品減少1/2,重量會減少1/2~1/3。組裝快捷、使用方便、節省費用，由於用量少、重量輕，操作人員可以更加方便地進行組裝。搭拆費、運輸費、租賃費、維護費都會相應地節省，一般情況下可以節省30%。盤扣式腳手架與普通腳手架相比的優勢一盤扣式腳手架搭設更安全，高效：搭設的高效更是不言而喻。因為所有的連接都是靠插銷進行，作業人員只要一把錘子就可以完成各桿件之間的牢固連接。二盤扣式腳手架能更好的節省成本，效益更高雖然盤扣式腳手架系統從一次性購買成本來看，要比普通的鋼管扣件式腳手架高，但從長遠來看，實際每年平均花費的成本要低得多。三盤扣式腳手架.有利於施工單位提升整體形象盤扣式腳手架各配件表面都進過了熱鍍鋅處理，顏色與規格統一，能很好地提升施工單位的現場整體形象，有利於展示現場的文明施工，有利於施工單位進行企業形象宣傳。

⑶ 內架防滑扣件加在哪裡合適

內架防滑扣件加在頂部的水平管下部設置防滑扣件。腳手架防滑扣是扣件式鋼管腳手架上的扣件，是採用螺栓緊固的扣接連接件，皮態扣件分為直角扣件、旋轉扣件、對接扣件等。扣件式鋼管腳手架是指為建築施工而搭設的、承受荷載的由扣件和鋼管等構成的腳手架與支撐架，統稱腳手架。腳手架指施工現場為工人操作並解決垂直和水平運輸而搭設的各種支架。

相關介紹

腳手架搭設一般規定常用名稱防滑扣件根據抗滑要求增設的非連接用途扣件。底座設於立桿底部的墊座，包括固定底座、可調底座。可調托撐插入立桿鋼管頂部，可調節高度的頂撐敗者。搭設高度察握薯不要超過24m，因為單排腳手架的支撐結構簡單。

腳手架防滑扣是扣件式鋼管腳手架上的扣件，是採用螺栓緊固的扣接連接件，扣件分為直角扣件十字扣件和定向扣件、旋轉扣件活動扣件和萬向扣件、對接扣件一字扣件和直接扣件等。

⑷ 扣件式腳手架有什麼優點

扣件式鋼管腳手架優點：
一、承載力較大。當腳手架的幾何尺寸及構造符合規范的有關要求時。腳手架的單管立柱的承載力可達35kN， 扣件式鋼管腳手架搭設靈讓寬活。由於鋼管長度易於調整
二、裝拆方便。扣件連接簡便，因而可適應各種平面、立面的建築物與構築物用腳手架。一次投資費用較低；如果精心設計腳手架幾何尺寸。
三、比較經濟。加工簡單。注意提高鋼管周轉使用率，則資料用量也可取得較好的經濟效果。扣件鋼管架折巧銷合每平方米建築用鋼量約15公斤。

扣件式孝滑游鋼管腳為建築施工而搭設的、承受荷載的由扣件和鋼管等構成的腳手架與支撐架，統稱腳手架。扣件即採用螺栓緊固的扣接連接件。

⑸ 盤扣式腳手架為什麼受人們青睞呢

盤扣式腳手架宴租具有基本構件少、架設及拆卸作業方便、施工工效高、承載力強等特點，被廣泛應用於橋梁、隧道、電力、石化、造船、鐵路、機場、碼頭等工業及民用建築的工程領域。相對於鋼管扣件式腳手架和碗扣式腳手架，盤扣式腳手架有不可替代的優勢。盤扣式腳手架產品使用壽命長，全部採用熱浸鍍鋅工藝處理，使用壽命達15年以上。罩空根據立桿所受載荷的不同分為支模架和腳手架。盤扣式腳手架低搭設成本，由於其基本構件少、模塊化設計，在搭設和拆卸時大大節省了用工成本。鋼管扣件式腳手架的搭設施工工效為25-35m3/工日，拆除施工工效為35-45m3/工日，碗扣式腳手架搭設施工工效為40-55m3/工日，拆除工效為55-70m3/工日，而盤扣式腳手架搭設施工工效為100-160m3/工日，拆除工效為130-300m3/工日晌悶兆。

⑹ 盤扣式腳手架哪裡好呢

搭設更安全，高效：盤扣式腳手架立桿採用Q345級鋼鍛鑄而成，比原有Q235級鋼具有更高的強度，單根立桿的承載力更大，可達20噸。獨特的盤扣式設計，可使各桿件之間實現多方向穩固連接，滿足腳手架搭設的各種連接要求。與腳手架配套使用的鋼跳板更是比傳統的竹木跳板具有無可比擬的安全性能。而為盤扣式腳手架量身定做的掛鉤踏步板更是為作業人員在遇到緊急情況下提供了一個緊急疏散的通道，較大限度的保障了作業人員的生命安全。能更好的節省成本，效益更高：雖然盤扣式腳手架系統從一次性購買成本來看，要比普通的鋼管扣件式腳手架高，但從長遠來看，實際每年平均花費的成本要低得多。具體從以下兩個方面來進行分析。桿件數量。由於立桿採用Q345級鋼，強度更高，桿件之間的間距可以更大，較大可達2米。這樣就減少了立桿的數量，從而達到減少造價的目的。

使用時間。由於桿件表面都是經熱浸鍍鋅處理，從而具有更長的耐久性，使用壽命可達15年以上，並不需要經常維護，每3—5年維護一次即可。而普通的鋼管腳手架一般使用壽命只有5—8年左右，且每年必須進行1—2次維護。顯而易見，傳統腳手架的維護成本要比盤扣式腳手架的維護成本搞得多。有利於施工單位提升整體形象：盤口式腳手架各配件表面都進過了熱鍍鋅處理，顏色與規格統一，能很好地提升施工單位的現場整體形象，有利於展示現場的文明施工，有利於施工單位進行企業形象宣傳。

⑺ 什麼是腳手架防滑扣

腳手架防滑扣是扣件式鋼管腳手架上的扣件，是採用螺栓緊固的扣接連接件，扣件分為直角扣件（十字扣件和定向扣件）、旋轉扣件（活動扣件和萬向扣件）、對接扣件（一字扣件和直接扣件）等。

扣件式鋼管腳手架是指為建築施工而搭設的、承受荷載的由扣件和鋼管等構成的腳手架與支撐架，統稱腳手架。

國內常用的扣件式鋼管腳手架是鑄鐵製作，其機械性能應符合《鋼管腳手架扣件式鋼管腳手架》（GB15831-2006）材質不低於KT330-08。還要求扣件式鋼管腳手架系統零件少，安裝簡單，便於拆卸。

(7)石化扣件式鋼管腳手架哪裡好擴展閱讀：

扣件式腳手架的優缺點：

1、優點

1)承載力較大。當腳手架的幾何尺寸及構造符合規范的有關要求時，一般情況下，腳手架的單管立柱的承載力可達15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，設計值)。

2)裝拆方便，搭設靈活。由於鋼管長度易於調整，扣件連接簡便，因而可適應各種平面、立面的建築物與構築物用腳手架。

3)比較經濟，加工簡單，一次投資費用較低；如果精心設計腳手架幾何尺寸，注意提高鋼管周轉使用率，則材料用量也可取得較好的經濟效果。扣件鋼管架摺合每平方米建築用鋼量約15公斤。

2、缺點

1)扣件(特別是它的螺桿)容易丟失；

螺栓擰緊扭力矩不應小於40N·m，且不應大於65N·m；

2)節點處的桿件為偏心連接，靠抗滑力傳遞荷載和內力，因而降低了其承載能力；

3)扣件節點的連接質量受扣件本身質量和工人操作的影響顯著。