2205不銹鋼和904l哪個好

Ⅰ 304 316l 310 904 2205不銹鋼有什麼區別

304不銹鋼是很常用的不銹鋼
2007國家標准牌號是06Cr19Ni10
實際含碳小於0.08%
鉻含量18%到20%
鎳含量是8%到10%
還有一些其他元素
304不銹鋼耐腐蝕性能好
易加工
廣泛應用於廚具、制葯、化工、機械、建築等各行各業
316L不銹鋼添加了鉬元素
而且是低碳的
碳含量小於0.003%
牌號是022Cr17Ni12Mo2
添加鉬主要是抗氯離子腐蝕
所以化工行業和沿海城市工作環境下用的比較多
價格也比304的要貴一萬一噸左右
310S是耐高溫的材料
老國標牌號是0Cr25Ni20
也就是俗稱的2520鋼板
連續使用溫度可達1150度左右
價格也比較高的
比316L要高
因為鎳是貴重金屬
不銹鋼的價格很大程度是跟著鎳價走的
904L接觸的不多
它是高鎳板
用途我也不是很清楚
反正價格很貴
前兩年要賣到十萬以上每噸
需求量有限吧
因為使用成本太高
2205是雙相鋼
所謂雙相鋼是常溫下鋼中的金相組織有兩種相態存在
即鐵素體和奧氏體同是存在
而且數量上是基本都含有一半左右
2205也叫S31803
國標是022Cr22Ni5Mo3N
冶煉過程比較復雜吧
所以價格也挺高的
現在應該和310S差不多價
雙相鋼在船舶製造上面用的比較多吧
造船廠用的多
還有一種超級雙相鋼2507
價格更貴
但是性能更強些
我以前是做不銹鋼銷售的
有不同經驗和看法的歡迎交流切磋
希望對樓主有幫助

Ⅱ 耐硫酸的不銹鋼有那些

2205和是耐硫酸不銹鋼。
一般來說，不含Mo的不銹鋼，例如18-8型Cr-Ni不銹鋼，不能用於耐硫酸腐蝕；而含Mo2~3%的0cr17Ni12Mo2,00Cr17Ni14Mo2,0-1Cr18Ni12Mo2Ti等是可供選用的耐硫酸腐蝕的最低牌號。同樣，含Mo2~3%的一些鐵素體+奧氏體雙相不銹鋼，例如00Cr25Ni6Mo2N等的耐硫酸性能相當或優於含Mo 2~3%的Cr-Ni奧氏體鋼。高Mo（Mo不小於4%）不銹鋼的耐硫酸性能又比一般含Mo2~3%的鋼有進一步的提高。但是，當鋼中既含Mo又含Cu時，其耐硫酸性能又優於僅含Mo的不銹鋼，因而，它們的使用范圍可較僅含Mo的鋼更加擴大。而用Mo，Cu，Si（3~4%）三元素復合金化的Cr-Ni奧氏體鋼和鐵素體+奧氏體雙相不銹鋼則是耐硫酸不銹鋼中性能更佳，使用范圍更寬的一類。
到目前為止，高牌號耐硫酸不銹鋼，例如 0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti，1Cr24Ni20Mo2Cu3（K合金），0Cr20Ni29Mo3Cu4（Carpenter-20）等主要用於常壓下耐80ºC以下的各種濃度硫酸。
由此看，2205和904L都可以作耐硫酸不銹鋼。

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Ⅳ 各種不銹鋼的耐酸腐蝕（主要為硫酸）程度，包括但不限於316L，2205，2507，求大神解析並排排順序

316L適用於溫度小於50度，濃度低於10%的硫酸。
2205由於鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優於316L和317L。適用於溫度小於60度，濃度低於20%的硫酸。

2507 的復式結構使其具有較強的抗應力腐蝕開裂的能力。由於其較高的合金含量,2507的抗腐蝕能力及強度均優於2205. 2507在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year;在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year.
因此，耐硫酸腐蝕能力：2507＞2205＞316L

Ⅳ 304 316l 310 904 2205不銹鋼有什麼區別

分別介紹下這幾種材料吧

904L超級不銹鋼概述：

904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級奧氏體不銹鋼904L是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現蝕損斑和裂縫，抗點蝕能力略優於其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用於壓力容器。

904L超級不銹鋼牌號及標准：

00Cr20Ni25Mo4.5Cu（國標） 、UNS N08904（美國機動車工程師學會和美國材料與試驗協會於1967年共同設計的標准）、DIN1.4539（德國標准）、ASTM A240（美國材料與試驗協會標准；全新標准將其歸為不銹鋼系列，原有標准ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L。

2205物理性能：

2205雙相鋼密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

2205熱處理：

1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

2205機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蝕性及主要使用環境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構)，也可以用於更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝：

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格：

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

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