A. 什麼是鋼結構的產業化模塊化
按承重材料的不同，結構可分成鋼筋混凝土結構、鋼結構、木結構、磚石結
構、鋼－混組合結構等。鋼結構具有自重輕、強度高、抗震性能好、便於工業化
生產、節能環保、可循環使用等特點。鋼結構建築主要採用H型鋼、冷彎型鋼等
材料為骨架製作受力構件，特種螺栓等進行栓（焊）接，彩塗板或具有隔熱、防
水、隔音等功能的其它材料作為屋面、樓層及牆體圍護結構，工廠模塊化構築而
成。鋼結構建築可大致分為高層和重型鋼結構、大跨度空間鋼結構、輕鋼結構、
鋼－混組合結構、住宅鋼結構等多種結構體系。
鋼結構對鋼材有強度、塑性、韌性、可焊性等基本性能要求；較重要結構的
關鍵節點部位，還要求厚度方向性能；從抗震角度出發，要求一定屈強比（≤
0．85）；為延長建築的壽命，提高建築抗火災能力，還可要求鋼材耐蝕和耐火。
一、國外鋼結構市場與技術現狀
0世紀初誕生了輕鋼結構房屋，二戰期間因高施工速度的需要，輕鋼房屋得到
快速發展；40年代出現了門式剛架結構；50年代，出現工業化程度較高的鋼結構住
宅，形成了工廠化的鋼結構住宅建築體系並延續至今；60年代住宅建築工業化高潮
遍及歐洲並發展到美、加、日等發達國家，彩色壓型板及冷彎薄壁檁條組成的輕質
圍護體系開始大量應用。輕鋼結構是發達國家目前主要的建築結構形式。
國外鋼結構業迅速發展的主要原因：
第一、鋼鐵工業提供了豐富的建築用鋼物資基礎。
第二、鋼結構具有安裝容易、施工周期短、抗震性能好、投資回收快、環境污
染小等優勢。
第三、環保要求嚴格和資源充分利用，促使業主、建築師和結構工程師選擇鋼
結構。
第四、成熟配套技術和產品推動了鋼結構業發展。
發達國家先進的鋼鐵工業，使鋼鐵材料品種和質量可充分滿足鋼結構需求，充
裕的鋼材資源提供了物資保障，鋼鐵新材料的不斷開發推動了鋼結構的技術進步，
造就了鋼結構業的普及，推動現代建築業發展。近年國外建築用鋼量約占鋼材總消
耗量的30％，並仍呈明顯上升趨勢。
日本JFE公司開發的部分建築用鋼新產品：
1、超厚H型鋼，翼緣厚度可達100～120mm；
2、復合不銹鋼板，SS400或SM400基材復合SUS304；
3、低屈強比高強鋼，600MPa級甚至800MPa級高強度鋼，屈強比小於0．8；
4、橋梁用材，800MPa級高強度鋼得到廣泛應用，低預熱型800MPa級高強鋼可
做到預熱溫度低於50℃；
5、新型彩塗板，如：高耐蝕性（用於室外裝置）、高加工性（成形性好，用
於建築屋頂材料）以及內裝修用的「SkeletonColour」彩板（色彩感、耐銹蝕和化
學腐蝕、潤滑性都大大提高）。
二、國內鋼結構市場與技術現狀
高層鋼結構建築：上世紀80年代初至2003年3月，我國已建和在建高層鋼結
構建築計59幢，高層建築鋼結構跨入國際行列，獲得較大成功。代表作品有：高 420．5m的上海金茂大廈；高291m全部採用鋼管混凝土柱、達到國際領先水平的深圳賽格大廈；採用國產鋼材、國內設計、製造及施工的高200m的大連世貿中心等。最初，我國鋼結構高層建築主要鋼材為進口的A572、SM490B等型材或板材。近年由於國產鋼材品種增加、性能滿足要求、價格便宜，因而普遍採用，但高要求的重點工程，仍進口Q420和Q460板材。 重型工業廠房：近幾年建設增加較快，鋼結構用量較大。主要用於鋼鐵、火電、造船、電子、汽車、機械製造及水利建設等行業。特別是用於近年各鋼鐵企
業興建大型煉鋼、軋鋼廠房。2005年冶金廠房等重型工業廠房竣工面積約800萬
m2，用鋼量達到80萬t。其用鋼技術要求與高層鋼結構相同。
空間結構：近年以網架和網殼為代表的空間結構既用於民用建築，也用在煙
草行業廠房、汽車裝配車間等工業廠房、機庫、候機樓、體育館、展覽中心、大
劇院、博物館等。近年建成的飛機航站樓、會展中心、體育場館、大劇院、音樂
廳等大跨度空間結構，採用圓鋼管、矩型鋼管製作空間桁架、拱架及斜拉網架結
構，加上波浪形屋面成為各地新穎和富有現代感的標志性建築物。懸索和膜結構
目前用量還不大，處於發展階段，但如國家體育場（鳥巢）、國家游泳中心（水
立方）等2008奧運場館等已選用ETFE、PTFE膜材作屋面和牆面。
輕型鋼結構：輕鋼結構用鋼量一般40kg／m2左右（不含鋼筋用量），結構類
型有門式剛架、拱型波紋鋼屋蓋結構等。近年在我國發展很快、應用廣泛。主要
用於輕型工業廠房、棉糧倉庫、碼頭和保稅區倉庫、農產品、建材、傢具等各類
交易市場、體育場館、展覽廳及活動房屋、加層建築等。
鋼－混組合結構：充分合理組合了鋼材和混凝土兩種材料的優點，具有優異
的靜、動力工作性能，且節約大量鋼材、降低工程造價和加快施工進度。在不同
的情況下，可以取代鋼筋混凝土結構，可取代鋼結構，對環境污染較少，是符合
中國建築結構發展方向、可以廣泛推廣的一種比較新穎的結構。自上世紀80年代
開始，已廣泛應用於冶金、造船、電力、交通等部門，並進入了橋梁工程和高層
與超高層建築中。
鋼結構住宅：我國鋼結構住宅建築產業化正在起步發展。各地建了大量低層、
多層、高層鋼結構住宅試點示範工程，體現了鋼結構住宅發展的良好勢頭。近幾
年鋼結構住宅建築已完成近300萬m2的試點工程建築，用鋼約15萬t。
我國各類鋼結構鋼材用量統計（2005年）：
特種構築物鋼結構6．1％；水電建設2．3％；鍋爐鋼結構4．6％；塔桅結構
11．4％；海洋平台1．5％；鐵路、公路橋梁3．8％；模板、腳手架19．8％；
重型工業廠房6．1％；網架和網殼0．8％；空間桁架0．5％；門式剛架、輕型廠
房3．4％；拱型波紋鋼、屋蓋結構0．3％；住宅鋼結構1．1％；城市建設用鋼材
38．1％。
國內鋼結構消費各類鋼材比例：
高頻焊接H型鋼0．3％；熱軋H型鋼16．6％；特厚板2．2％；彩色鋼板11．8
％；鍍鋅鋼板1．5％；無縫、直縫鋼管3．7％；冷彎型鋼6．3％；其他（型鋼等）
13．3％；中厚板44．3％。
2004年我國鋼結構用鋼材約1350萬t，佔全年鋼材總產量29266萬t的4．6％。
國產鋼材基本可以滿足鋼結構加工需要，但在具體品種規格和性能方面與國外比還
有差距，如高強度大規格超厚H型鋼、高強度超厚板等，高檔產品差距仍較大。
三、國內鋼結構企業現狀
我國鋼結構業發展極為迅速，已涌現出一批具有相當規模的鋼結構加工企業。
鋼構企業總數已發展到上千家。其中年產能力在5～15萬t之間的有10多家；裝備
水平、生產技術、經營管理能力接近國際水平的也有10多家。這些企業設計、制
圖、放樣基本上是由計算機用各種專業軟體完成，能承擔我國國家級工程的鋼結
構製造，如：大跨度橋梁、巨型水壩閘門、高層和大跨度房屋結構等。在市場機
制下，一大批中小規模的加工企業應運而生，雖然年產能力不足1萬t，但這些企
業有著自己的優勢和特長，可彌補大企業的不足。此外，隨著國外資本和技術設
備進入我國，出現了許多中外合資企業、獨資企業、民營企業、股份制企業等，
我國鋼結構行業發展在體制、規模、加工方向等方面形成了多樣化趨勢。2005年
我國鋼結構產量已達1500萬t，產值約1200億元。但當前鋼結構行業面臨鋼結構
產能遠大於實際產量，很多企業任務不足，生產能力不能發揮，供需差距拉大，
導致惡性競爭，相互壓價等混亂局面。
國內重要鋼結構企業（2005年）：
中鐵山橋集團；中國二十二冶金屬結構公司；上海寶冶建設有限公司；中遠川
崎重工鋼結構有限公司；上海冠達爾鋼結構股份有限公司；江蘇滬寧鋼機股份有限
公司；浙江東南網架集團；中鐵寶橋股份有限公司；長江精工鋼結構（集團）股份
有限公司；山東萊鋼建設有限公司；杭州大地網架製造有限公司等。
我國鋼結構業與國外差距：一是觀念落後，對鋼結構產業符合可持續性發展的
認識有待提高；二是設計理念落後，不能適應市場需要；三是鋼材價格變化過快，
漲跌幅度過大，市場競爭無序，企業利潤波動很大；四是科研資金投入不足，鋼構
標准及規范編修期長；五是鋼結構加工製作、施工安裝裝備相對落後，勞動生產率
還需進一步提高。
四、國內鋼構企業運作模式分析
外資鋼結構公司：國外全資鋼結構公司具有知名度高、資金雄厚、技術先進、
品牌較響、質量優異、收費較貴等特點，這些企業（如上海美建鋼結構公司、上海
巴特勒鋼結構公司）在鋼結構技術方面積累較多，具備綜合優勢，且擁有企業獨特
的業務、設計軟體支撐系統，市場范圍覆蓋全國。
經營模式：設計、加工、施工一體化，其中重鋼方面以設計與工程總包為主。
市場定位：大面積廠房項目、多高層項目、大型展館等特種建築。
大型民營鋼結構公司：資金較充足、品牌較響、設計製作施工力量較強，質量
較好，市場范圍遍及全國，一般在各地分區域設立分公司，大都具有特定的鋼結構
體系優勢（如浙江杭蕭、浙江精工在高層鋼結構方面、東南網架在網架方面）。
經營模式：設計、加工、施工一體化。
市場定位：各種廠房項目、多高層項目、展館等特種建築。
中小型民營鋼結構公司：企業運作靈活、整體實力較弱、質量一般，市場范圍
集中在所屬特定區域，依靠與企業周邊區域業主建立的一定業務關系介入市場，生
產運營成本較低。經營模式有以下三種類型：
經營模式之一：提供材料與加工為主。市場定位：構件加工。
經營模式之二：設計、加工、施工一體化。市場定位：廠房、多層項目。
經營模式之三：工程總包與設計。市場定位：各種廠房、多層項目等。
國有鋼結構公司：一般為大、中型鋼構企業，市場范圍覆蓋面較廣（如寶冶、
中建系統等）
經營模式：以提供材料與加工、工程施工為主，內部工程比重較大。
市場定位：重鋼為主，以各種廠房、建築結構項目居多。
五、國內鋼構企業發展要素：
一是必須市場化高效運作。在鋼結構領域，良好的品牌、建立一定的業主、設
計院的關系網是獲得項目的源頭。同時企業必須具備較強且反應快速的設計能力、
報價能力、准確估計成本與獲利能力（熟悉構件加工、材料供應、施工安裝情況，
能夠把握成本與工期）。
二是具有技術與產品質量優勢。優秀的人才與精良的軟硬體設備是鋼構企業的
核心技術優勢，依靠技術優勢保證方案設計、構件製作、施工安裝質量是鋼構企業
生存發展的基礎（以浙江杭蕭為例，專門建立了研發中心大樓，解決外地人才後顧
之憂，具有先進的重鋼特殊加工設備；外資鋼結構公司更是具有企業獨特的業務軟
件支撐系統）。
三是要重視資金流的控制。目前我國鋼結構企業工程墊資普遍較為嚴重，工程
款最終的回籠是個難題，實際運做資金流易出問題。國有鋼結構企業對墊資既有體
制上的問題，也有程序上的問題。
四是需建立良好的公司運作機制。國有鋼結構企業大都運作機制不靈活、產權
結構單一、經營管理粗放、從業人員眾多，極大制約了企業的生存與發展。只有實
行市場化的運作體系，才能使經營僵化、發展緩慢的國有企業走出困境。
鋼結構產業的發展與我國的經濟發展水平和速度相關。鋼鐵新技術、新材料不
斷出現，為鋼構產業的快速發展奠定了物質和技術基礎。國家政策導向從節約用
鋼、合理用鋼向鼓勵用鋼轉變，為鋼構產業的發展提供了有力的保證。鋼結構產業
逐步成為國民經濟的重要產業。2004年全國鋼構總量為1200萬t，從現在起到2020
年我國鋼構將以每年6％～7％的速度增長。鋼結構產業處在發展壯大階段，屬於成
長型朝陽行業，發展前景廣闊。
對鋼鐵產品進行深加工，延伸產業鏈，提高產品附加值，是國外大公司通行的
做法。如蒂森利用自身原料發展汽車零部件產業；紐柯專門設置建築系統事業部，
生產房屋用零部件；浦項以鋼鐵為主導，還涉及民用建築、電子、通訊、半導體
晶片製作、工廠自動化、能源和環境保護等；新日鐵涉足領域擴大到電子、工程制
造、信息等，其工程建設業務已在世界范圍內取得了廣泛的認可。因此，國內大鋼
廠利用自身建材產品的優勢，發展鋼結構產業十分必要。