渦流探傷以交流電磁線圈在金屬件表面感應產生渦流的無損探傷技術。它適用於導電材料,包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構件的缺陷檢測。由於渦流探傷,在檢測時不要求線圈與構件緊密接觸,也不用在線圈與構件間充滿 藕合劑,容易實現檢驗自動化。但渦流探傷僅適 用於導電材料,只能檢測表面或近表面層的缺陷,不便使用於形狀復雜的構件。在火力發電廠中主要應用於檢測凝汽器管、汽輪機葉片、汽輪機轉子中心孔和焊縫等。原理當交流電通入線圈時,若所用的電壓及頻率不變,則通過線圈的電流也將不變。如果在線圈中放入一金屬管,管子表面感生周向電流,即渦流。渦流磁場方向與外加電流的磁化方向相反,因此將抵消一部分外加電流,從而使線圈的阻抗、通過電流的大小相位均發生變化。管的直徑、厚度、電導率和磁導 率的變化以及有缺陷存在時,均會影響線圈的阻抗。若保持其他因素不變,僅將缺陷引起阻抗的信號取出,經儀器放大並予檢測,就能達到探傷目的。渦流信號不僅能給出缺陷的大小,同時由於渦流探傷時可以根據表面下的渦流滯後於表面渦流一定相位,採用相位分析 能判斷出缺陷的位t(深度). 檢測線圈在渦流檢驗中,為了適應不同探傷目的,按照檢測線圈和被檢構件的相互關系分為穿過式線圈、內通式線圈和放里式線圈三大類。如需將工件插入並通過線圈檢測時採用穿過式線圈。對管件進行檢測時,有時必須把線圈放入管子內部進行檢驗,則採用內通式線圈。採用放t式(點式)線圈時,把線圈放置於被查的工件表面進行檢測。這種線圈體積小、線圈內部一般帶有磁芯,靈敏度高,便於攜帶,適用於大型構件以及板材、帶材等表面裂紋檢驗。按照檢測線圈的使用方式,可分為絕對線圈式、標准比較線圈式和自比較式等三種型式。只用一個檢測線圈稱為絕對線圈式.用兩個檢測線圈接成差動形式,稱為標准比較線圈式。採用兩個線圈放於同一被檢構件的不同部位,作為比較標准線圈,稱自比較式,是標准比較線圈式的特例。基本電路由振盪器、檢測線圈信號輸出電路、放大器、信號處理器、顯示器和電源等部分組成。參考:www.xkjwfg.com
『貳』 超聲波探傷與渦流探傷的區別。。
超聲波探傷與渦流探傷的區別為:原理不同、用途不同、分類不同。
一、原理不同
1、超聲波探傷:利用超聲能透入金屬材料的深處,並由一截面進入另一截面時,在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷。
2、渦流探傷:用激磁線圈使導電構件內產生渦電流,藉助探測線圈測定渦電流的變化量,從而獲得構件缺陷的有關信息。
二、用途不同
1、超聲波探傷:既可以用於實驗室,也可以用於工程現場。本儀器能夠廣泛地應用在製造業、鋼鐵冶金業、金屬加工業、化工業等需要缺陷檢測和質量控制的領域,也廣泛應用於航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領域的在役安全檢查與壽命評估。它是無損檢測行業的必備。
2、渦流探傷:僅適 用於導電材料,只能檢測表面或近表面層的缺陷,不便使用於形狀復雜的構件。在火力發電廠中主要應用於檢測凝汽器管、汽輪機葉片、汽輪機轉子中心孔和焊縫等。
三、分類不同
1、超聲波探傷:分為縱波探傷、橫波探傷、表面波探傷和板波探傷。
2、渦流探傷:分為穿過式、探頭式和插入式三種。
參考資料來源:
網路——超聲波探傷
網路——渦流探傷
『叄』 關於渦流探傷一些定義
不知道你來問的是不是鋼自管/鋼棒傷,那我就以鋼管/鋼棒例先說說:
1.渦流的頻率越高滲透深度越小,不銹鋼的晶粒比較粗大,為減小雜訊影響一般不銹鋼穿過式探傷的頻率選擇相對碳素鋼要高,一般6k以上,最多也就12k(因為穿過式探頭零點勢在較高頻率下已經影響檢測),點式探頭不管是碳素鋼還是不銹鋼一般選擇幾十K甚至幾百K,不管頻率高低多少。不管那種渦流探傷方式,一般只要根據標准要求能可靠檢測出試樣上的人工缺陷並有足夠的信噪比即可。
2.不管手動還是自動,一般頭尾盲區都是根據能檢測到距離頭尾最近人工缺陷距離頭尾的距離來判斷(可參照YB/T 4083)。設備能分辨出頭尾人工缺陷與工件頭尾(對渦流來說,工件頭尾變化就是一個很大的缺陷)的最小距離,即為頭尾盲區。
『肆』 鋼管的渦流探傷原理是什麼
鋼管的渦流復探傷原制理:
通常鋼管渦流探傷採用通過式磁飽和器。它是由通有直流電的線圈來產生穩恆強磁場,並藉助於導套等高導磁部件將磁場疏導到被檢測鋼管的探傷部位,使之達到磁飽和狀態。為了充分利用線圈產生的磁場,裝置一般都有由鐵磁性材料(如純鐵)製作的外殼。由於純鐵的μ值很大,磁阻很小,泄漏在空間中的磁力線會被鐵殼收集,也被疏導到鋼管的檢測部位。
渦流探傷檢測適用於導電材料探傷,常見的金屬材料可分為兩大類:非鐵磁性材料和鐵磁性材料。後者為銅、鋁、鈦及其合金和奧氏體不銹鋼;前者為鋼、鐵及其合金。它們的本質差別是材質磁導率μ約為1或遠大於1 。在發電廠,除復水器等少量管道使用銅、鈦、奧氏體不銹鋼非鐵磁性材料外,大量管道都採用鋼管等鐵磁性材料,典型的應用有省煤器、水冷壁等。
『伍』 鋼管渦流和超聲波探傷分別主要針對橫向還是縱向傷
渦流一般檢來測表面缺陷,超聲檢測內源部缺陷,這個我就不多說了!
鋼管渦流主要有兩種探傷方式:1、穿過式渦流:主要針對的橫向缺陷,人工缺陷一般為鑽孔或橫槽;2、點式渦流:一般是鋼管螺旋前進探頭不動或鋼管直線前進探頭旋轉,主要檢測縱向缺陷,人工傷一般為縱槽(通孔也可以檢測到)。
超聲波檢測:目前超聲波可檢測鋼管的缺陷有縱向、橫向、分層、測厚、斜傷均可以,我們的設備根據客戶要求配備相應的探頭(網路搜:鋼研納克無損檢測設備)。
「和合雙喜」補充的對,目前渦流探傷有項新應用叫「陣列渦流」,可以檢測任意方向的缺陷,有點類似於超聲相控。通過計算機切換控制接收和發射線圈,此技術已有成熟應用實例。
『陸』 鋼管渦流探傷檢驗那裡可以學習考證
中國特來種設備檢驗協會源每年都組織ECT的培訓考核,發的證是質檢總局頒發的,最具含金量,是特種設備行業進行ECT檢查必須持有的證書,其網站上會有顯示考核情況,你可以關注,17年的1、2級培訓考核6月16號已經開始了,如果要參加只能等18年的。
另外還有無損檢測學會的資格考核、各個行業的資格考核(如核工業、電力、石油、船舶等),可根據你的應用的行業或者對資質的要求選擇。
希望對你有所幫助。
『柒』 鋼管廠渦流探傷好學嗎
鋼管廠渦流探傷不好學。根據查詢相關公開信息,鋼管廠渦流探傷是一種以電磁感應原理為基礎的無損探傷法。使用儀器的前提是懂得渦流探傷的原理和方法,在這些理論基礎下,尋找專業的師傅手把手教,學會以後,也要在專業人士面前操作,避免操作不當帶來傷害。
『捌』 無縫鋼管 渦流無損檢測二級證書難考嗎
看你考哪裡了?ccs的目前很嚴格,沒有工作經驗的考2級,基本不可能一次過
『玖』 渦流探傷儀的樣品鋼管怎麼製作
你先切段3000MM長的鋼管,平好頭。放在渦流探傷機器上對比頭尾信號和管體信號的強度來選擇鋼管是否合格。後者加上肉眼查看鋼管表面。來選擇鋼管。然後按照標准鑽孔。在鋼管的頭尾相距200MM的位置盯山各鑽個孔(最好在焊縫上),核漏然後在管子中間鑽個孔(在焊縫上)。然後在距中間孔200MM的位置左右各鑽個孔。這兩個孔要和中間孔各成120°位置鑽。你可以找張白紙剛好包住鋼管,紙張長200MM就可以了,凱氏中然後3等分。就這樣你的樣管就搞定了!