⑴ 焊縫等級如何劃分
概念上的錯誤：角焊縫不分質量等級，只有對接焊縫才分質量等級。
因之所以分專質量等級，它是為了保屬證強度。
角焊縫為達到強度，可以通過增加焊腳高度來實現。
一般認為，對接焊縫能達到等強。事實上它是通過控制其質量等級來實現的。
一，二級檢驗的焊縫不但通過外觀檢查，而且通過X光或r射線檢查；
三級只要通過外觀檢查。
另外，一二級質量的對接焊縫，抗拉彎的強度為200MPA
三級質量等級的為170MPA
⑵ 如何劃分鋼筋一、二、三級焊縫等級
如何劃分鋼筋的一、二、三級焊縫等級？
鋼筋焊縫的等級劃分主要依據結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力狀態等因素。具體標准如下：
一級焊縫：
- 不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷。
- 不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。
二級焊縫：
- 不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。
- 未焊滿的深度不得大於0.2t+0.02且不超過1mm，每100mm長度焊縫內未焊滿的總長度不得大於25mm。
- 根部收縮的深度不得大於0.2t+0.02且不超過1mm。
- 咬邊寬度不得大於0.05t且不超過0.5mm，連續長度不得大於100mm，且焊縫兩側咬邊總長不得大於焊縫全長的10%。
三級焊縫：
- 未焊滿的深度不得大於0.2t+0.04且不超過2mm，每100mm長度焊縫內未焊滿的總長度不得大於25mm。
- 根部收縮的深度不得大於0.2t+0.04且不超過2mm。
- 咬邊寬度不得大於0.1t且不超過1mm，長度不限。
全焊透的焊縫內部缺陷的檢驗要求：
1. 一級焊縫應進行100%的檢驗，合格等級應為現行國家標准《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上。
2. 二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例不小於20%，合格等級應為現行國家標准《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上。
3. 全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測。
其他特定情況下的檢驗要求：
4. 焊接球節點網架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現行標准JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規定。
5. 螺栓球節點網架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現行標准JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規定。
6. 箱形構件隔板電渣焊焊縫無損檢測結果除應符合GB50205-2001標准第7.3.3 條的有關規定外，還應按附錄C 進行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測。
7. 圓管T、K、Y 節點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合GB50205-2001標准附錄D的規定。
8. 設計文件指定進行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質作出判斷時，可採用射線探傷進行檢測、驗證。
⑶ 鋼結構焊接焊縫質量分為幾個等級各等級是怎樣的
鋼結構焊接焊縫質量驗收分為三個等級，按圖紙要求進行：
一級焊縫---100%的焊縫都要經過探傷儀合格；
二級焊縫---隨機抽查20%經過探傷儀合格；
三級焊縫---外觀檢查合格。