Ⅰ 植筋拉拔試驗多少KN算合格
非破壞性檢驗荷載(拉拔測試),基本上都是取鋼筋屈服強度標准值的90%,HPB335鋼筋,14應達到46kN,16應達到61kN,持續2分鍾,混凝土基材無裂縫,植入鋼筋無滑移等宏觀裂損現象,可以判定為合格。
鋼筋拉拔試驗,是錨固體的錨固力的現場檢測,一般植筋72小時後,可採用拉力計(千斤頂)對所植鋼筋進行拉拔試驗載入方式。
植筋拉拔計算: N=As×fy
As:鋼筋面積由附錄A查表得到;
fy:鋼筋抗拉強度設計值由表4.2.3-1查表得到
(1)14的螺紋鋼作拉拔試驗值是多少擴展閱讀:
實驗步驟
1、一般植筋72小時後,可採用拉力計(千斤頂)對所植鋼筋進行拉拔試驗載入方式見右圖。為減少千斤頂對錨筋附近混凝土的約束,下用槽鋼或支架架空,支點距離≥max(3d,60mm)。然後勻速載入2∽3分鍾(或採用分級載入),直至破壞。破壞模式分為鋼筋破壞(鋼筋拉斷)、膠筋截面破壞(鋼筋沿結構膠、鋼筋界面拔出)、混合破壞(上部混凝土錐體破壞,下部沿結構膠、混凝土界面拔出)3種,結構構件植筋,破壞模式宜控制為鋼筋拉斷。
2、當做非破壞性檢驗時,最大載入值可取為0.95Asfyk。
3、抽檢數量可按每種鋼筋植筋數量的0.1%確定,但不應少於3根。
4、錨栓拉拔試驗可選用以下兩種加荷制度: 連續載入:以勻速載入至設定荷載或錨固破壞,總加荷時間為2min~3min。
Ⅱ 煤礦錨桿(錨索)拉拔試驗的標準是什麼
拉拔試驗在錨桿安裝後0.5~4.0小時進行。時間過短影響錨固劑固化後的強度,時間過長則因巷道圍岩發生變形影響測量結果。 按圖A.1所示安設儀器,確保錨桿拉力計油缸的中心線與錨桿軸線重合。試驗前,檢查手動泵或電動泵的油量和各連接部位是否牢固,確認無誤後再進行試驗。試驗由兩人完成,一人載入,一人記錄(見表A.1)。試驗時應緩慢均勻地操作手動泵壓桿。當錨桿出現明顯位移時,停止加壓,記錄錨桿拉力計此時的讀數,即為拉拔試驗值。
(1)平巷每安裝300根錨桿或掘進100米巷道,抽試三組錨桿,其中每組拱頂錨桿2根,邊幫錨桿1根;設計變更或材料變更時另作一組拉拔力測試。
(2)《錨桿規范》規定,錨桿質量合格條件為:
同組錨桿錨固力或拉拔力的平均值,應大於或等於軸向拉力設計值(kN),即PAn≥PA ;
同組單根錨桿的軸向錨固力或拉拔力,不得低於設計值的90%,即PAmin≥0.9PA;
PAn—同批試件抗拔力的平均值(KN);
PA ---錨桿設計錨固力(KN);
PAmin---同批試件抗拔力的最小值(KN);
(1)、錨桿:ф16mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿,抗拔力大於42.5KN,計算式 PA =210 N/㎜2²×201㎜²=42.21 kN;
(2)、ф18mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿,抗拔力大於53.5KN,計算式 PA =210 N/㎜²×254.5㎜²=53.45kN;
(3)、ф20mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿,抗拔力大於66KN,計算式 PA =210 N/㎜²×314.2㎜²=65.98kN;
(4)、ф22mm左旋無縱筋等強螺紋鋼(Ⅰ級)錨桿,抗拔力大於80KN,計算式 PA =210 N/㎜²×380.1㎜²=79.82kN;
ф22mm左旋無縱筋等強螺紋鋼(Ⅱ級)錨桿,抗拔力大於114.5KN,計算式 PA =300 N/㎜²×380.1㎜²=114.03kN。
根據GB50086-2001《錨桿噴射混凝土支護技術規范》,巷道寬度一般B≤5.0米,錨桿支護ф20mm螺紋鋼(Ⅰ級)錨桿,抗拔力大 於66KN;
水泵房、中央變電所等中型硐室工程巷道寬度一般B≤8.0米,ф22mm螺紋鋼(Ⅰ級)錨桿,抗拔力大於80KN。
破碎硐室、大件組裝硐室等大型硐室工程巷道寬度一般B≤10.0ф22mm螺紋鋼(Ⅱ級)錨桿,抗拔力大於114.5KN。
《岩土錨桿與噴射混凝土支護工程技術規范》