彩鋼房底座防水怎麼做

⑴ 彩鋼瓦的漆都用什麼

目前市場上彩鋼瓦採用的聚酯漆。

彩鋼瓦：

1．輕質：10－14公斤／平方米，相當於磚牆的1／30。

2．熱導率:< = 0.041 w /可。

3．強力度高的刀：可作為頂棚圍護結構的承重板，抗彎曲抗壓；一般的房子不使用梁和柱。

4、色澤鮮艷：表面無裝飾，彩色鍍鋅鋼板防腐層保養期10－15年。

5．安裝靈活快捷：施工周期可縮短40％以上。

6．氧指數：（OI）32．0（省消防產品質量檢驗站）。

(1)彩鋼房底座防水怎麼做擴展閱讀：

注意事項：

1．在選購時，切忌檢查底座和厚的影響程度，它的關鍵是由基板和腹膜的豐富的顏色，所以我們必須首先檢查應當實現厚度的彩鋼瓦、彩鋼瓦質量厚度在0．5毫米以上，通常因為彩鋼瓦厚度會影響使用壽命的彩鋼瓦組成，所以它是非常重要的確認厚度。

2．購買時一定要檢查彩鋼瓦掉在外緣的情況，觀察是否有細小的水晶，顏色的顏色和雜質的存在，如果截面的水晶越精緻，那麼它的質量就越好。

3．也可以選購，輕輕用手或硬物擊中聽聲音，如果不是明亮而清晰的聲音，這意味著顏色鋼磚的質量相對較差，如果聲音更響亮的成熟，所以顏色鋼磚的質量更好。

4．購買彩鋼瓦的時候一定不要檢查彩鋼瓦的合格證，如果錢到了，也可以去彩鋼瓦生產公司參觀一下。

5．我們在購買的時候通常要看多少錢，所以在購買的時候也可以和市場價格進行比較作為參考，如果價格明顯低於市場價格，那麼我們就需要注意清倉的質量了。

⑵ 彩鋼板房施工方案

彩鋼板房施工方案 （一）

一、施工材料要求：

1、對工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合設計規定，認真進行檢驗，有疵點材料一律不使用。

2、潔凈室內不使用木質材料和其它不符合潔凈標准要求的材料。

3、各種進場材料存放在有圍護設施、清潔乾燥的環境中，並平整地放置在防潮膜上。

4、彩鋼板與鋁型材選用，首先對廠家進行實地考察，篩選。

5、彩鋼板採用0、5mm厚寶鋼卷材，二度漆膜，色標為統一乳白色，無明顯色差。

6、潔凈區隔牆所有陰陽角均採用圓弧鋁合金件聯結，隔牆與地面之間採用專用圓弧踢腳線，圓弧半徑為R=50。

7、彩鋼板表面挺括，折彎處呈直線，模板尺寸無誤差，彩鋼發泡板不允許有整體拱、陷現象。

8、所有門採用不銹鋼純化處理執手型門鎖，鎖芯距門沿大於65mm，凡可通往潔凈區外的門鎖有鑰匙的鎖芯外。

二、施工具備的條件

1、潔凈區域的彩鋼板安裝，在土建及裝飾工程完成後才施工，室內的空間做到清潔，無積塵。

2、對地坪平整度要求較高，個別原地不平整的地方，報業主由地面施工單位處理。

3、吊頂內的管線、風管施工結束後，須經過試壓及隱蔽驗收後才進行彩鋼板施工。

三、施工步驟及方案：

1、放樣：按圖先確定縱橫軸基準線，並復核土建結構尺寸，有無與圖不符。按圖樣，確定各門窗位置、距離、規格並標出門開啟方向，每單間的.尺寸偏差不大於2‰。水平管確定各軸線的標高，同時在柱上標明標高，務求精確定。放樣完畢，請甲方、監理及設計人員確認，確認後方可進行彩鋼板施工。

2、地槽的安裝：鋁底座必須緊貼地面，與放樣線誤差不大小1、5mm。鋁座採用雙面圓角。底座每間隔l-1、2米，在座中間用鋼釘與地面固定並以墊片校正誤差。確保T型及轉角處接合的長度尺寸，便於安裝三維角件。

3、圍護板安裝，頂板安裝：圍護板與頂板安裝平整，嚴密，縫隙控制在3mm寬度，以保證後續打膠質量，牆角垂直交接，圍護板垂直偏差不大於2‰。護板與頂板拼縫平整、嚴密，並在負荷後保持相對的平整，嚴格控制撓度≤L/240。圍護板與頂板邊。圍護板與頂板相連接。( )頂板與頂板間的連接，採用T字型鋁主梁，兩頂板間的接合處設有加強筋。頂板排板時考慮所有風口、燈具位置，做到基本避開板縫，使鋼板保證了強度。吊頂板的吊筋直徑為l0mm，吊筋的安裝，用電錘鑽孔後將φ10膨脹螺絲與之連接，吊筋的間距1-1、2m。吊筋採用花蘭調整螺絲，控制高低。

4、視窗、門、傳遞窗安裝：採用鋁材雙壓線槽鋁，平玻璃安裝視窗，。雙開門及視窗的製作。單頁門的拼裝結構。傳遞窗採用不銹鋼材料。

5、開孔及風口、燈具安裝：所有開孔位置先確認與圖吻合，並考慮風口，燈口距離保持對稱美規。用型材切割機，在放樣位置開孔，防止下偏差。所有正、長方形的開孔處，用鋁材收邊和加強筋收邊。風口、燈具安裝時，保持四周平整、嚴密。各類管道、線管進入潔凈區域，其密封處理嚴密可靠。

6、撕膜：撕膜前室內用吹風機、吸塵器反復多次吸，清掃後開始撕膜。

7、清潔：清理撕下的薄膜及一切多餘物，再次嚴格清掃，交付驗收至合格，才能打膠。

8、打膠

1。每當一個區域彩鋼板安裝完成後，進行打膠密封工作，密封膠選用彈性好、強度高、色彩與彩鋼板基本一致的道康寧硅酮玻璃膠。

2。打膠前，清理現場，清理施工余料，所需嵌填部位打密封膠的表面和間槽，風道裡面必須嚴格清理干凈，除去雜質、油污，確保粘貼密實。

3。打膠先打頂板上部，待上部拼縫完成後，進行下部及圍護板與各角的打膠。

四、工程進度和質量控制措施

1、按潔凈廠房

施工及驗收規范（GB50073一**）。

2、嚴格確保上道工藝驗收完畢後才進行彩鋼板施工。彩鋼板進場，按要求堆放、搬運，防止變形、劃痕、碰傷。

3、彩鋼板施工進度按區域劃分，從大到小，合理安排用材，完一個區域驗收一個區域，施工到哪裡，達不到質量要求及時返工。採取互幫，互教，互學，技術高低搭配，工程交叉避免了誤工現象。

4、工程式控制制，各作業區工作性質不同，安排任務根據實際情況來決定，每天完成工作量合理調整，使每個施工人員合情合理地按時交工。

5、工程所用材料具有合格證，並同圖紙所有材料相符，碰到工程上具體情況作具體調整選材，以節約為原則。

6、各作業點劃線、切割人員，相互配合復查，在同圖紙要求尺寸相符下方可切割。

深圳市泰潔爾凈化科技有限公司是專業從事潔凈室系統工程總承建商的高新技術企業。公司以承接生物制葯、無菌室、食品、化妝品、電子、實驗室等高新領域企業100級--10萬級空氣凈化工程的設計、製造、安裝、調試、檢測等綜合性成套服務商。

彩鋼板房施工方案 （二）

第一條編制依據彩鋼板房搭設方案，編制依據如下：

1、彩鋼板活動房搭設依據紙及要求進行編制。

2、彩鋼板活動房根據通用結構進行製作、安裝。

第二條彩鋼板板活動房概況

彩鋼板活動房為輕鋼結構簡易活動房工程，搭建風物規格：

1、詳見工程臨設示意。

2、搭設及搭設情況進行調整。

結構：彩鋼板活動房為輕鋼結構，採用方管柱，角鐵片梁，需要拼接的構件用螺絲栓拼接，要求滿足有關規范手冊外，須滿足等強，等剛度要求。前牆、後牆、傘牆採用75系列，頂板採用100系列，內隔牆採用50系列EPS夾心彩鋼板，屋面、牆體彩鋼板連接此阿勇定型鋁型材用抽心鉚釘相固定。採用屋面頂板外挑後200mm，前挑1200mm。自由落水。房屋為塑鋼移窗，門為50系列EPS夾芯彩鋼板。

第三條選址的基本要求

1、按照施工現場總平面布置，符合安全、消防要求。

2、活動房不得設置在高壓線下，也不得設置在溝邊、崖邊、江河岸邊、強風口處等影響安全的地點。

3、現場活動房實行封閉管理，與作業區、居民區保持有效距離。

第四條搭設的基本要求

1、搭設活動房，必須符合堅固、安全、防潮、保暖通風明亮和消防安全規定，不影響周邊環境要求，方便民工生活，有利民工健康。

2、活動房應確保主體結構安全，設施完好。

3、活動房應具有抵禦8-10級大風的能力和強度。

第五條搭設的加固措施

1、活動房陽台增設40*40抗風柱，柱與柱之間用30*30的角鐵電焊連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。

2、為了防止冬天雪的負載，在活動房屋頂中間設置40*60方管橫梁，以防大雪壓垮屋頂。一般大通間才考慮抗雪加固。

第六條施工准備計劃

1、施工現場准備

（1）本活動房場地已經按照總平面要求全部清場完畢，且現場場地已經平整好，場內運輸道路已經修好。

（2）施工用電：在總配電線中引出，在施工現場設三個配電箱，所有配電箱電源均從總配電箱引出。

（3）現場施工人員住宿，結合施工現場的具體情況安排。

2、施工技術准備

積極組織技術人員認真閱讀紙，向施工人員進行搭設方案交底，把工程的設計內容，施工技術要求等向施工人員講解清楚，落實施工計劃。

3、物質的准備

根據施工進度要求組織貨源，確定加工供應點和供應方式，組織物質按計劃時間入場，在制定時間按規定方式進行儲存和保管。

4、勞動力組織計劃

建立精乾的施工隊伍，把有施工經驗，有創業精神，工作效率高的人選進行要合理配合，按照施工進度要求和人力的需要組織勞動力。同時進行安全、防火、文明施工等方面的教育。

5、運輸准備

根據進場材料數量，品種及進場時間，確定汽車運輸方式，選用最合理的運載量汽車及數量。

第七條現場安裝

1、首先測量各牆基軸線尺寸是否符合紙要求，並要求局線尺寸偏差不應大於±25mm，測量牆基高度偏差不應大於±10mm。

2、材料到場先卸貨，把材料合理的搬運到各個施工點，做到一步到位，搬運時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就為後，對鋼構件外形尺寸、焊接質量進行檢查後施工。

3、根據紙尺寸，首先買好底盤鐵，用膨脹螺絲與基礎固定。

4、鋼結構拼裝，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進行拼裝，拼裝時螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構件尺寸是否符合要求，直到全部滿意為止。

5、拼裝好的鋼構進行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起後用鋼管柱將鋼梁支撐牢固，並用鉛垂線調整第一榀梁，使其與地面垂直，用鋼捲尺量准尺寸，然後撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定，其餘各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，並再次檢查鋼梁位置是否正確，如有偏差，還需調整。

6、確定無誤後，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內的穿架，然後焊接方管柱和底盤4角鐵。

7、主梁安裝結束後，安裝樓板。樓板與樓板之間要密實。

8、樓板鋪好後開始安裝牆板，安裝牆板時，預留好門窗的位置，待外牆全部安裝後，開始安裝頂板，蓋好頂板後，先將頂板上面全部完成，包括做好風檐板，防水處理，屋頂罩子等。

9、房屋整體安裝結束後，進行門窗安裝，窗的安裝注意密實，不應與牆板縫隙，窗戶安裝完畢後應進行防水處理，門的安裝要做到平、直。

10、安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板柱連接牢固，樓梯踏步採用角鋼樓梯，樓梯不應有晃動，樓梯與山牆固定，欄桿板用75mm自攻螺絲與樓梯固定。

11、使用方澆上層地坪，安裝電線後進行下層吊頂，扣板釘內應放置墊片，以防扣板跌落。

12、工程完工進行自檢。

13、會同使用方對房屋進行整體驗收。

第八條安全保證措施

1、嚴格遵守安全生產六大紀律及焊接「十不燒」的規定。

2、施工區域必須與外界採取隔離措施。

3、駛入施工現場人員必須遵守場內安全生產規定。

4、施工人員必須戴好安全帽，嚴禁高空拋物。

5、所有電動工具要有專人負責，電纜處有保護材料。

6、施工過程必須注意安全和施工質量。

第九條活動房使用及注意事項

1、嚴格按照生產廠家的規定和要求使用活動房，不得超載使用，嚴禁改變活動5房的結構和使用功能。

第十條彩鋼板活動房設計負載

1、抗風力：8-10級。

2、抗震設防烈度為：6度。

3、屋面雪負載：120kg/m2。

4、屋面風荷載：80kg/m2。

第十一條彩鋼板活動房驗收標准

1、彩鋼板無明顯擦痕及色差。

2、彩鋼板與其他固定物體連接必須牢固。

3、彩鋼板垂直偏差不得大於10mm。

4、彩鋼板之間不得有明顯縫隙。

5、風檐板安裝完畢後，必須檢查密封膠是否塗完整。

6、彩鋼板與鋁材固定時，抽心鉚釘必須排列整齊，間距不得大於400mm。

7、塑鋼門窗安裝必須平直與牆板之間不能有過大縫隙，接縫處必須塗密封膠，安裝完工後原則上應打掃清理一切灰塵、垃圾，保持彩鋼板活動房清潔、整齊。

⑶ 彩鋼屋面安裝施工方案

彩色鋼板安裝及固定：

彩色鋼板鋪設順序，原則上是由上而下,由常年風尾方向起鋪。

一，屋面

1、以山牆邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設。

2、第一片板安置完畢後，沿板下緣拉准線，每片依准線安裝，隨時檢查不使發生偏離。

3、鋪設面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定於衍條上。

二，收邊

1、屋面（含老虎窗）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。

2、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。

3、屋脊處及檐口（含老虎窗），須鋪塞山型發泡PE封口條。

屋脊採用1厚成品彩鋼瓦進行封口，用防水自攻螺釘固定。

4、收邊板施工固定方式，依其現場丈量需做變更時，以確認後製做圖為准。

三，施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：

1、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定於檁條最左邊，然後於檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。

2、第一塊板之肋部對准固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。

3、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，並調整平齊。

4、按上述順序鋪設，最後所剩空中樓閣間小於板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其餘空間以泛水收頭。

5、如最後所剩空間大於板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。

6、安裝原則：牢固，不滲漏。安裝採用自攻絲固定，間距不大於1000，但應按照瓦楞間距要求安裝。自攻絲安裝採用專用套筒，套筒安裝在手提電鑽上鑽眼安裝。沖孔時要控制牢固，防止劃破彩鋼瓦面烤漆，及防止沖孔直徑過大，過大容易造成漏雨隱患及自攻絲安裝不牢。自攻絲安裝採用彩鋼瓦安裝專用產品，附帶塑膠防水墊圈，安裝時孔洞抹玻璃膠防水處理。彩鋼瓦搭接應符合規范及防水要求，安裝牢固，注意防風防雨。

四，清理及廢料運棄

1、鋪設鋼板區域內，切鐵工作及固定螺絲時，所產生金屬屑應於每日收工前清理干凈。

2、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。

3、施工中裁剪之剩餘廢料，應每日派人收拾集中堆放。

4、完工前所有餘廢料均需清理運棄。

5、完工後應檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應清洗干凈。

(3)彩鋼房底座防水怎麼做擴展閱讀：

注意事項：

1.佩帶必備的安全設施（如手套、安全帽、保險帶等工具）。

2.安裝工人需持證的專業人員。

3.骨架安裝時必須牢固。

4.安裝需在瓦上行走時，盡量踩在瓦的中間部位，避免踩到瓦的邊緣。

5.惡劣的天氣下須謹慎安裝。

⑷ 在做彩鋼房頂時，骨架的做法是怎樣的

在做彩鋼房頂時，骨架的做法是以山牆邊緣為起點，從左至右依次鋪設。然後第一塊板放好後，沿板的下緣拉准線，按准線安裝每塊板，並隨時檢查，以免偏離。用自攻螺釘鋪好表面，沿每根筋的中心固定在筋上。切割彩鋼板時，其外露表面應朝下，以免切割時產生的銼屑粘在塗層表面，使表麵粉塵氣化。彩鋼瓦是一種不燃材料，能滿足活動房防火規范的要求。它結構獨特，防水防雨效果好。當它用作屋頂時，可以保證不漏水。

3.臨時固定應保證構件的安全並便於校正，包括平面位置、標高、垂直度等。當校正准確，符合要求後就可以按照施工圖要求的連接方式最終固定。當第二個桁架固定後，它可以通過檁條與第一個桁架連接。在進行下一個工作程序之前，用刷子和其他工具將其清理干凈。除銹後的鋼材表面合格，如果在塗底漆前已返銹，則需再次除銹。以上就是對在做彩鋼房頂時，骨架的做法是怎樣的這個問題的解答。

⑸ 彩鋼房帶底座 鋪什麼地板好

便宜實用的就是水泥板，現在有很多做這個板的，價格便宜，安裝也方便。

⑹ 屋面彩鋼板加瓦屬簡易搭蓋嗎

本發明涉及一種屋面彩鋼板搭接結構及其安裝方法，尤其是應用在大跨度鋼結構廠房屋面彩鋼板端接部位的搭接及其現場製作安裝方法。

背景技術：

隨著鋼結構建築的快速發展，綠色環保的鋼結構住宅以及高層鋼混結構日益增多。大跨度鋼結構廠房因跨度大、整板長度達到30米以上，使得屋面彩鋼板需要打斷安裝，導致防水不到位，滲漏水的情況時有發生，有時也因為打斷部位安裝不夠牢靠，搭接部位強度低，造成屋面彩鋼板搭接部位塌陷，形成積水並造成大面積滲漏水，對生產和辦公造成嚴重影響。

技術實現要素：

本發明是為避免上述現有技術存在的不足之處，提供一種屋面彩鋼板搭接結構及其安裝方法，以保證在超長屋面彩鋼板的打斷部位結構牢靠、不塌陷、不積水，保證防水效果。
本發明為解決技術問題採用如下技術方案：
本發明屋面彩鋼板搭接結構的特點是：包括屋面檁條、屋面下板和屋面上板，所述屋面下板和屋面上板均為屋面彩鋼板；在所述屋面檁條的頂面放置加強板，屋面下板的頂段和屋面上板的底段在所述加強板上形成搭接段；在所述搭接段中，對於所述屋面下板和屋面上板中的公肋和母肋分別進行裁剪，形成槽口，利用各槽口的相互交錯使搭接段中的屋面下板和屋面上板相互貼合；在所述屋面下板的頂段、位於槽口所在位置處，利用防水膠泥設置多道防水擋；在屋面上板、屋面下板和加強板之間，利用防水型自攻螺釘自上而下固定連接。
本發明屋面彩鋼板搭接結構的特點也在於：所述加強板在上端帶有向上的掛鉤，掛鉤的開口朝向屋面下板，並且以所述掛鉤掛在屋面下板的頂端沿口上。
本發明屋面彩鋼板搭接結構的特點也在於：所述多道防水擋包括位於屋面下板中槽口上沿位置處的上防水擋和位於其槽口下沿位置處的下防水擋。
本發明屋面彩鋼板搭接結構的特點也在於：設置屋面下板中的槽口長度為200mm，屋面上板中的槽口長度為30mm，則搭接段長度為230mm，設置所述加強板的寬度不小於230mm，使所述搭接段完全支撐在所述加強板上。
本發明屋面彩鋼板搭接結構的安裝方法的特點是按如下步驟進行：
步驟1：在屋面檁條的上方鋪設形成屋面下板槽口的屋面下板，在鋪設屋面下板的同時將加強板安放在屋面檁條的頂面與屋面下板之間，並將加強板上的掛鉤掛在屋面下板的頂端沿口上；
步驟2：利用防水膠泥位於屋面下板槽口所在位置設置多道防水擋，包括：位於屋面下板槽口的上沿口位置的上防水擋，以及位於屋面下板槽口的下沿口位置的下防水擋；
步驟3：安裝屋面板滑動支架，並利用支座自攻螺釘固定設置屋面板滑動支架的底座；
步驟4：安裝形成屋面上板槽口的屋面上板，使屋面上板和屋面下板以槽口交錯形成搭接；
步驟5：利用防水型自攻螺釘在搭接段中沿著防水擋所在部位進行固定，是將防水型自攻螺釘自上而上依次在屋面上板、屋面下板和加強板中貫穿並固定連接，完成屋面彩鋼板的鋪設。
與已有技術相比，本發明有益效果體現在：
1、本發明在屋面彩鋼板搭接部位設置加強板，利用加強板進行結構支撐，使搭接結構更加牢靠，不坍塌，從而有效避免了因搭接部位坍塌形成積水；
2、本發明在屋面下板和屋面上板的搭接段中，對於公肋和母肋分別裁剪出槽口，避免相互干擾，使其相互間的貼合更加緊密；
3、本發明在搭接部位利用防水膠泥設置多道防水擋，防水效果可靠；
4、本發明現場安裝過程簡單快捷；
5、本發明適用於超大特大型超長屋面彩鋼板，保證搭接強度，消除漏水隱患。
附圖說明
圖1為本發明搭接過程示意圖；
圖2為本發明搭接結構示意圖；
圖中標號：1屋面檁條，2加強板，2a掛鉤，3屋面板滑動支架，4支座自攻螺釘，5屋面下板，5a屋面下板槽口，6屋面上板，6a屋面上板槽口，7防水型自攻螺釘，8上防水擋，9下防水擋。
具體實施方式
參見圖1和圖2，本實施例中屋面彩鋼板搭接結構包括屋面檁條1、屋面下板5和屋面上板6，屋面下板5和屋面上板6均為屋面彩鋼板；在屋面檁條1的頂面放置加強板2，屋面下板5的頂段和屋面上板6的底段在加強板2上形成搭接段。
屋面彩鋼板的橫斷面在中部呈「U」形，一側邊波峰為公肋，另一側邊波峰為母肋，相鄰的屋面彩鋼板之間是以公肋和母肋相互扣接。本實施例中，在搭接段中，對於屋面下板5和屋面上板6中的公肋和母肋分別進行裁剪，分別形成槽口，圖1所示是對屋面下板5的搭接部分公肋和母肋進行裁剪形成屋面下板槽口5a，對屋面上板6的搭接部分公肋和母肋進行裁剪形成屋面上板槽口6a，利用各槽口的相互交錯使搭接段中的屋面下板5和屋面上板6相互緊密貼合，消除相同位置上的肋間干擾。
在屋面下板5的頂段、位於屋面下板槽口5a所在位置處，利用防水膠泥設置多道防水擋，圖1中所示為兩道防水擋，分別是位於屋面下板槽口5a的上沿位置處的上防水擋8和位於屋面下板槽口5a下沿口位置處的下防水擋9，兩道防水擋更加有效地保證了防水效果；在屋面上板6、屋面下板5、加強板2和屋面檁條1之間，利用防水型自攻螺釘7自上而下固定連接。
圖1所示，本實施例中加強板2在上端帶有向上的掛鉤2a，掛鉤2a的開口朝向屋面下板5，並且以掛鉤2a掛在屋面下板5的頂端沿口上，掛鉤2a利於對屋面下板5的定位，也便於加強板2和屋面下板5的一體化固定。
本實施例中，設置屋面下板槽口5a的長度為200mm，屋面上板槽口6a的長度為30mm，則搭接段長度為230mm，設置加強板2的寬度不小於230mm，使搭接段完全支撐在加強板2上，保證結構牢固，避免在搭接部位形成坍塌。
本實施例中屋面彩鋼板搭接結構的安裝方法是按如下步驟進行：
步驟1：現場對屋面下板5和層面上板6的公肋及母肋分別進行裁剪，使得在屋面下板5的上段公肋和母肋所在位置均形成有長度為200mm的屋面下板槽口5a，在屋面上板6的下段公肋和母肋所在位置均形成有長度為30mm的屋面上板槽口6a，取寬度為不小於230mm的加強板2。
步驟2：在屋面檁條1的上方鋪設形成屋面下板槽口5a的屋面下板5，在鋪設屋面下板5的同時將加強板2安放在屋面檁條1的頂面與屋面下板5之間，並將加強板2上的掛鉤2a掛在屋面下板5的頂端沿口上，完成屋面下板5和加強板2的定位。
步驟3：利用防水膠泥位於屋面下板槽口5a所在位置設置多道防水擋，至少包括：位於屋面下板槽口5a的上沿口位置的上防水擋8，以及位於屋面下板槽口5a的下沿口位置的下防水擋9。
步驟4：安裝屋面板滑動支架3，並利用支座自攻螺釘4固定設置屋面板滑動支架3的底座。
步驟5：安裝形成屋面上板槽口6a的屋面上板6，使屋面上板6和屋面下板5以槽口交錯形成搭接，搭接段長度為230mm。
步驟6：利用防水型自攻螺釘7在搭接段中沿著下防水擋9所在部位進行固定，是將防水型自攻螺釘7自上而上依次在屋面上板6、屋面下板5和加強板2中貫穿並固定連接，完成屋面彩鋼板的鋪設；
步驟7：在完成屋面彩鋼板的鋪設之後，及時對搭接安裝重合的公母咬口進行機械鎖邊，安裝過程中，如圖1和圖2所示，屋面檁條1支撐在加強板2的中部，加強板2在兩側寬於屋面檁條1，下防水擋9與屋面檁條1處在豎向交錯的位置上，防水型自攻螺釘7並不涉及屋面檁條1，屋面檁條為受力結構，屋面彩鋼板為屋面外板，屬於圍護板，本發明既保證結構受力，又保證了外板的牢固和不滲漏，節點完美，使屋面外板的搭接這一鋼結構建築中的棘手問題得到很好解決。

⑺ 彩鋼板房施工方案

彩鋼板房施工方案 （一）
一、施工材料要求：
1. 檢驗工程所用的主要材料、成品、半成品，確保符合設計規定，不合格的材料不得使用。
2. 潔凈室內不使用木質材料和其他不符合潔凈標准要求的材料。
3. 進場材料應存放在有圍護設施、清潔乾燥的環境中，彩鋼板應平整地放置在防潮膜上。
4. 彩鋼板與鋁型材的選擇需經過實地考察，篩選合格供應商。
5. 彩鋼板採用0.5mm厚寶鋼卷材，二度漆膜，顏色統一為乳白色，無明顯色差。
6. 潔凈區隔牆陰陽角採用圓弧鋁合金件連接，與地面之間用專用圓弧踢腳線，半徑為R=50。
7. 彩鋼板表面應挺括，折彎處呈直線，模板尺寸無誤差，彩鋼發泡板不允許有整體拱、陷現象。
8. 所有門採用不銹鋼純化處理執手型門鎖，鎖芯距門沿大於65mm，通往潔凈區外的門鎖有鑰匙。
二、施工具備的條件：
1. 潔凈區域的彩鋼板安裝在土建及裝飾工程完成後進行，室內空間做到清潔，無積塵。
2. 地坪平整度要求較高，不平整的地方由地面施工單位處理。
3. 吊頂內的管線、風管施工結束後，須經過試壓及隱蔽驗收後才進行彩鋼板施工。
三、施工步驟及方案：
1. 放樣：確定縱橫軸基準線，復核土建結構尺寸，有無與圖不符。標出門位置、距離、規格並確定開啟方向，單間尺寸偏差不大於2‰。
2. 地槽安裝：鋁底座緊貼地面，與放樣線誤差不大於1.5mm。底座每間隔1-1.2米，用鋼釘與地面固定，以墊片校正誤差。
3. 圍護板與頂板安裝：平整、嚴密，縫隙控制在3mm寬度，保證後續打膠質量。牆角垂直交接，垂直偏差不大於2‰。
4. 視窗、門、傳遞窗安裝：採用鋁材雙壓線槽鋁，平玻璃安裝視窗，雙開門及視窗製作，傳遞窗採用不銹鋼材料。
5. 開孔及風口、燈具安裝：開孔位置確認與圖吻合，考慮風口、燈具距離，用型材切割機開孔，防止偏差。
6. 撕膜：撕膜前室內用吹風機、吸塵器反復清掃，開始撕膜。
7. 清潔：清理撕下的薄膜及多餘物，嚴格清掃，交付驗收至絕伏旅合格，廳做才能打膠。
8. 打膠：區域彩鋼板安裝完成後，進行打膠密封工作，選用彈性好、強度高、色彩與彩鋼板基本一致的道康寧硅酮玻璃膠。
四、工程進度和質量控制措施：
1. 按潔凈廠房施工及驗收規范（GB50073一**）。
2. 嚴格確保上道工藝驗收完畢後才進行彩鋼板施工。彩鋼板進場，按要求堆放、搬運，防止變形、劃痕、碰傷。
3. 彩鋼板施工進度按區域劃分，從大到小，合理安排用材，完一個區域驗收一個區域，施工到哪裡，達不到質量要求及時返工。
4. 工程式控制制，各作業區工作性質不同，安排任務根據實際情況來決定，每天完成工作量合理調整，使每個施工人員合情合理地按時交工。
5. 工程所用材料具有合格證，並同圖紙所有材料相符，具體情況作具體調整選材，以節約為原則。
6. 各作業點劃線、切割人員，相互配合復查，在同圖紙要求尺寸相符下方可切割。
深圳市泰潔爾凈化科技有限公司是專業從事潔凈室系統工程總承建商的高新技術企業。公司以承接生物制葯、無菌室、食品、化妝品、電子、實驗室等高新領域企業100級--10萬級空氣凈化工程的設計、製造、安裝、調試、檢測等綜合性成套服務商。
彩鋼板房施工方案 （二）
第一條 編制依據彩鋼板房搭設方案，編制依據如下：
1. 彩鋼板活動房搭設依據紙及要求進行編制。
2. 彩鋼板活動房根據通用結構進行製作、安裝。
第二條 彩鋼板活動房概況
彩鋼板活動房為輕鋼結構簡易活動房工程，搭建風物規格：
1. 詳見工程臨設示意。
2. 搭設及搭設情況進行調整。
結構：彩鋼板活動房為輕鋼結構，採用方管柱，角鐵片梁，需要拼接的構件用螺絲栓拼接，要求滿足有關規范手冊外，須滿足等強，等剛度要求。前牆、後牆、傘牆採用75系列，頂板採用100系列，內隔牆採用50系列EPS夾心彩鋼板，屋面、牆體彩鋼板連接此阿勇定型鋁型材用抽心鉚釘相固定。採用屋面頂板外挑後200mm，前挑1200mm。自由落水。房屋為塑鋼移窗，門為50系列EPS夾芯彩鋼板。
第三條 選址的基本要求
1. 按照施工現場總平面布置，符合安全、消防要求。
2. 活動房不得設置在高壓線下，也不得設置在溝邊、崖邊、江河岸邊、強風口處等影響安全的地點。
3. 現場活動房實行封閉管理，與作業區、居民區保持有效距離。
第四條 搭設的基本要求
1. 搭設活動房，必須符合堅固、安全、防潮、保暖通風明亮和消防安全規定，不影響周邊環境要求，方便民工生活，有利民工健康。
2. 活動房應確保主體結構安全，設施完好。
3. 活動房應具有抵禦8-10級大風的能力和強度。
第五條 搭設的加固措施
1. 活動房陽台增設40*40抗風柱，柱與柱之間用30*30的角鐵電焊連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。
2. 為了防止冬天雪的負載，在活動房屋頂中間設置40*60方管橫梁，以防大雪壓垮屋頂。一般大通間才考慮抗雪加固。
第六條 施工准備計劃
1. 施工現場准備
（1）本活動房場地已經按照總平面要求全部清場完畢，且現場場地已經平整好，場內運輸道路已經修好。
（2）施工用電：在總配電線中引出，在施工現場設三個配電箱，所有配電箱電源均從總配電箱引出。
（3）現場施工人員住宿，結合施工現場的具體情況安排。
2. 施工技術准備
積極組織技術人員認真閱讀紙，向施工人員進行搭設方案交底，把工程的設計內容，施工技術要求等向施工人員講解清楚，落實施工計劃。
3. 物質的准備
根據施工進度要求組織貨源，確定加工供應點和供應方式，組織物質按計劃時間入場，在制定時間按規定方式進行儲存和保管。
4. 勞動力組織計劃
建立精乾的施工隊伍，把有施工經驗，有創業精神，工作效率高的人選進行要合理配合，按照施工進度要求和人力的需要組織勞動力。同時進行安全、防火、文明施工等方面的教育。
5. 運輸准備
根據進場材料數量，品種及進場時間，確定汽車運輸方式，選用最合理的運載量汽車及數量。
第七條 現場安裝
1. 首先測量各牆基軸線尺寸是否符合紙要求，並要求局線尺寸偏差不應大於±25mm，測量牆基高度偏差不應大於±10mm。
2. 材料到場先卸貨，把材料合理的搬運到各個施工點，做到一步到位，搬運時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就為後，對鋼構件外形尺寸、焊接質量進行檢查後施工。
3. 根據紙尺寸，首先買好底盤鐵，用膨脹螺絲與基礎固定。
4. 鋼結構拼裝，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進行拼裝，拼裝時螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構件尺寸是否符合要求，直到全部滿意為止。
5. 拼裝好的鋼構進行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起後用鋼管柱將鋼梁支撐牢固，並用鉛垂線調整第一榀梁，使其與地面垂直，用鋼捲尺量准尺寸，然後撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定，其餘各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，並再次檢查鋼梁