Ⅰ 不銹鋼和硅鋼退火
你想問的是不銹鋼和硅鋼退火哪個好吧，硅鋼退火。
硅鋼退火比較好，因為退火的目的是，降低硬度，提高塑性。細化品粒，消除組織缺項。消除內應力。為淬火做好組織准備，而不銹鋼退火需要大量的能源，如電能、燃氣等，運行成本較高，所以硅鋼退火好。
Ⅱ 硅鋼、錳鋼、不銹鋼、鎢鋼，哪個做鐵軌好
錳鋼
國產鋼軌牌號主要有U74、U71Mn、PD2、PD3和BNbRE，強度級別為800、900MPa和1000MPa級。鋼軌淬火後，強度可達到1100-1200MPa或1200-1300MPa級。其中PD2為普碳鋼SQ工藝全長淬火鋼軌；PD3為高碳微釩低合金鋼軌，BNbRE為含鈮稀土處理低合金鋼軌。
鋼軌鋼的化學成分除含鐵（Fe）外，還含有碳（C）、錳（Mn）、硅（Si）及磷（P）、硫（S）等元素。碳對鋼的性質影響最大。提高鋼的含碳量，其抗拉強度、耐磨性及硬度均迅速增加。例如，當含碳量從0.35%增加為0.65%，可使平爐鋼軌的耐磨性能提高60%。但含碳量過高，也會使鋼軌的伸長率、斷面收縮率和沖擊韌性顯著下降。因此，一般含碳量不超過0.82%。
錳可以提高鋼的強度和韌性，去除有害的氧化鐵和硫夾雜物，其含量一般為0.6%～1.0%。錳含量超過1.2%者稱中錳鋼，其抗磨性能很高。
硅易與氧化合，故能去除鋼中氣泡，增加密度，使鋼質密實細致。在碳素鋼中，硅含量一般為0.15%~0.30%.提高鋼的含硅量也能提高鋼軌的耐磨性能。
磷與硫在鋼中均屬有害成分。磷過多（超過0.1%），使鋼軌具有冷脆性，在冬季嚴寒地區，易突然斷裂。硫不溶於鐵，不論含量多少均生成硫化鐵，在985℃時，呈晶態結晶析出。這種晶體性脆易溶，使金屬在800~1200℃時發脆，在鋼軌軋制或熱加工過程中容易出現大量廢品。所以磷、硫的含量必須嚴格加以控制。
表中除U71、U74為碳素鋼外，其他均為提高錳、硅含量或增加銅含量的中錳、高硅或含銅合金鋼。
Ⅲ 沖硅鋼片用什麼材料做沖頭好
硅鋼片硬度不怎麼高的，如果你是高速沖的話就用鎢鋼了