2o螺紋鋼一米多少重量

❶ 鋼材的密度是多少

鋼的密度為：7.85g/cm3。

ρ(密度，g/cm3)1/1000＝W（重量，kg ）÷F(斷面積 mm²)÷L(長度，m)。

鋼材理論重量計算的計量單位為公斤（ kg ）。

普通碳素鋼密度為7.85克/立方厘米，鋼種不同略微有些不同，如錳鋼為7.81。

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形成原因

合金凝固時，由於溶質在固相中和在液相中的溶解度不同，而產生選分結晶(也稱脫溶或液析)現象。即伴隨結晶的進行，在凝固前沿不斷有溶質析出(K<1時)，使液相同溶質濃度逐漸增加。在平衡結晶時，溶質在固、液兩相中的均勻擴散都得以充分進行，因而並不產生偏析。

但在鋼液的實際凝固過程中，溶質在兩相，特別是在固相中的擴散不能充分進行。結果析出的溶質不斷在凝固前沿的母液中富集，形成濃度很高的溶質偏析層，此偏析層內熔體的液相線溫度相對於成分未變之母液的液相線溫度有所降低，因而使凝固前沿處熔體的過冷減小。

這一現象對凝固組織有很大的影響。極端情況下(固相不均化、液相不混合)凝固前沿出現溶質最大的富集情況。

設K為常數(液、固相線為直線)，且液相線斜率為m，則與凝固前沿溶質濃度相對應的液相線溫度分布可用t L(x) =t0-mC L(x) =t0-mC0(1+1-k/k e -R/DLx)來描述。C L(x)及t L(x)的變化如圖2所示。

可見C L(x)隨距凝固前沿距離增加而減小，t L(x)隨距凝固前沿距離的增加而增高。在凝固前沿(x=O)處。熔體液相線溫度tL與熔體實際溫度之差稱過冷，即Δt =tL-te。當達到穩定態結晶時，凝固前沿處tL=te=ts此時，液相線溫度分布曲線與實際溫度分布曲線所圍成的區域(圖2陰影區)稱組成過冷區。

組成過冷的出現，必將終止原有凝固界面的繼續推進，並且當其凝固前沿前方過冷較大處的過冷超過生核所需的過冷度Δt ﹡ 時，將在凝固界面前方形成新的晶核。這是鋼錠結晶組織由柱狀晶向等軸晶轉變的一種有說服力的解釋。

❷ 鋼筋的詳細知識

鋼筋識圖入門
一、箍筋表示方法： ⑴ φ10@100/200(2)    表示箍筋為φ10 ，加密區間距100，非加密區間距200，全為雙肢箍。 ⑵ φ10@100/200(4)    表示箍筋為φ10 ，加密區間距100，非加密區間距200，全為四肢箍。 ⑶ φ8@200(2)      表示箍筋為φ8，間距為200，雙肢箍。 ⑷ φ8@100(4)/150(2)  表示箍筋為φ8，加密區間距100，四肢箍，非加密區間距150，雙肢箍。 一、 樑上主筋和梁下主筋同時表示方法 ： ⑴ 3Φ22，3Φ20    表示上部鋼筋為3Φ22,  下部鋼筋為3Φ20。 ⑵ 2φ12，3Φ18    表示上部鋼筋為2φ12,  下部鋼筋為3Φ18。 ⑶ 4Φ25，4Φ25    表示上部鋼筋為4Φ25,  下部鋼筋為4Φ25。 ⑷ 3Φ25，5Φ25    表示上部鋼筋為3Φ25,  下部鋼筋為5Φ25。 二、 樑上部鋼筋表示方法：（標在樑上支座處） ⑴ 2Φ20          表示兩根Φ20的鋼筋，通長布置，用於雙肢箍。 ⑵ 2Φ22+（4Φ12）  表示2Φ22 為通長，4φ12架立筋，用於六肢箍。 ⑶ 6Φ25 4/2        表示上部鋼筋上排為4Φ25，下排為2Φ25。 ⑷ 2Φ22+ 2Φ22  表示只有一排鋼筋，兩根在角部，兩根在中部，均勻布置。 三、 梁腰中鋼筋表示方法： ⑴ G2φ12        表示梁兩側的構造鋼筋，每側一根φ12。 ⑵ G4Φ14        表示梁兩側的構造鋼筋，每側兩根Φ14。 ⑶ N2Φ22        表示梁兩側的抗扭鋼筋，每側一根Φ22。 ⑷ N4Φ18        表示梁兩側的抗扭鋼筋，每側兩根Φ18。 四、 梁下部鋼筋表示方法：（標在梁的下部） ⑴ 4Φ25          表示只有一排主筋，4Φ25 全部伸入支座內。 ⑵ 6Φ25 2/4      表示有兩排鋼筋，上排筋為2Φ25，下排筋4Φ25。 ⑶ 6Φ25 （-2 ）/4    表示有兩排鋼筋，上排筋為2Φ25，不伸入支座，下排筋4Φ25，全部伸入支座。 ⑷ 2Φ25 + 3Φ22（-3）/ 5Φ25  表示有兩排筋，上排筋為5根。2Φ25伸入支座，3Φ22，不伸入支座。下排筋 5Φ25，通長布置。五、 標注示例：KL7（3）300×700 Y500×250        φ10@100/200(2) 2Φ25         N4Φ18         （-0.100）4Φ25           6Φ25 4/2   6Φ25 4/2   6Φ25 4/2         4Φ25 □———————————□———————□———————————□      4Φ25           2Φ25           4Φ25                           300×700                        N4φ10 KL7(3) 300×700   表示框架梁7，有三跨，斷面寬300，高700。Y500×250       表示梁下加腋，寬500，高250。N4Φ18         表示梁腰中抗扭鋼筋。φ10@100/200(2) 2Φ25 表示箍筋和架立筋。-0.100         表示樑上皮標高。
 
 
N2B12指梁的兩個側面共配2根12的受扭縱向筋（腰筋），每側各配一根.
G2B12指梁的兩個側面共配置2根12的縱向構造筋（腰筋），每側各配一根.
N是受扭筋的意思，G是構造筋的意思！
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沒有標注N 的就是構造鋼筋G,G是15D,N是LaE
 
鋼筋算量基本方法 鋼筋算量基本方法 第一章梁 第一節框架梁 一、首跨鋼筋的計算 1、上部貫通筋    上部貫通筋（上通長筋1）長度＝通跨凈跨長＋首尾端支座錨固值 2、端支座負筋    端支座負筋長度：第一排為Ln/3＋端支座錨固值；                                    第二排為Ln/4＋端支座錨固值 3、下部鋼筋    下部鋼筋長度＝凈跨長＋左右支座錨固值 注意：下部鋼筋不論分排與否，計算的結果都是一樣的，所以我們在標注梁的下部縱筋時可以不輸入分排信息。 以上三類鋼筋中均涉及到支座錨固問題，那麼，在軟體中是如何實現03G101-1中關於支座錨固的判斷呢？      現在我們來總結一下以上三類鋼筋的支座錨固判斷問題：      支座寬≥Lae且≥0.5Hc＋5d，為直錨，取Max{Lae，0.5Hc＋5d }。 鋼筋的端支座錨固值＝支座寬≤Lae或≤0.5Hc＋5d，為彎錨，取Max{Lae，支座寬度-保護層+15d }。 鋼筋的中間支座錨固值＝Max{Lae，0.5Hc＋5d } 4、腰筋    構造鋼筋：構造鋼筋長度＝凈跨長＋2×15d    抗扭鋼筋：演算法同貫通鋼筋 5、拉筋    拉筋長度＝（梁寬－2×保護層）＋2×11.9d（抗震彎鉤值）＋2d 拉筋根數：如果我們沒有在平法輸入中給定拉筋的布筋間距，那麼拉筋的根數＝（箍筋根數/2）×（構造筋根數/2）；如果給定了拉筋的布筋間距，那麼拉筋的根數＝布筋長度/布筋間距。 6、箍筋    箍筋長度＝（梁寬－2×保護層＋梁高-2×保護層）＋2×11.9d＋8d 箍筋根數＝（加密區長度/加密區間距+1）×2＋（非加密區長度/非加密區間距－1）+1 注意：因為構件扣減保護層時，都是扣至縱筋的外皮，那麼，我們可以發現，拉筋和箍筋在每個保護層處均被多扣掉了直徑值；並且我們在預算中計算鋼筋長度時，都是按照外皮計算的，所以軟體自動會將多扣掉的長度在補充回來，由此，拉筋計算時增加了2d，箍筋計算時增加了8d。（如下圖所示） 7、吊筋 吊筋長度＝2*錨固+2*斜段長度+次梁寬度+2*50，其中框梁高度>800mm   夾角=60°                                                        ≤800mm   夾角=45° 二、中間跨鋼筋的計算 1、中間支座負筋 中間支座負筋：第一排為Ln/3＋中間支座值＋Ln/3； 第二排為Ln/4＋中間支座值＋Ln/4 注意：當中間跨兩端的支座負筋延伸長度之和≥該跨的凈跨長時，其鋼筋長度： 第一排為該跨凈跨長＋（Ln/3＋前中間支座值）＋（Ln/3＋後中間支座值）； 第二排為該跨凈跨長＋（Ln/4＋前中間支座值）＋（Ln/4＋後中間支座值）。 其他鋼筋計算同首跨鋼筋計算。 三、尾跨鋼筋計算 類似首跨鋼筋計算 四、懸臂跨鋼筋計算 1、主筋      軟體配合03G101-1，在軟體中主要有六種形式的懸臂鋼筋，如下圖所示 這里，我們以2＃、5＃及6＃鋼筋為例進行分析： 2＃鋼筋—懸臂上通筋＝（通跨）凈跨長＋梁高＋次梁寬度＋鋼筋距次梁內側50mm起彎－4個保護層＋鋼筋的斜段長＋下層鋼筋錨固入梁內＋支座錨固值 5＃鋼筋—上部下排鋼筋＝Ln/4+支座寬+0.75L 6＃鋼筋—下部鋼筋＝Ln--保護層+15d 2、箍筋 （1）、如果懸臂跨的截面為變截面，這時我們要同時輸入其端部截面尺寸與根部梁高，這主要會影響懸臂梁截面的箍筋的長度計算，上部鋼筋存在斜長的時候，斜段的高度及下部鋼筋的長度；如果沒有發生變截面的情況，我們只需在「截面」輸入其端部尺寸即可。 （2）、懸臂梁的箍筋根數計算時應不減去次梁的寬度；根據修定版03G101-1的66頁。 第二節其他梁 一、非框架梁 在03G101-1中，對於非框架梁的配筋簡單的解釋，與框架梁鋼筋處理的不同之處在於： 1、 普通梁箍筋設置時不再區分加密區與非加密區的問題； 2、 下部縱筋錨入支座只需12d； 3、 上部縱筋錨入支座，不再考慮0.5Hc＋5d的判斷值。 未盡解釋請參考03G101-1說明。 二、框支梁 1、框支梁的支座負筋的延伸長度為Ln/3； 2、下部縱筋端支座錨固值處理同框架梁； 3、上部縱筋中第一排主筋端支座錨固長度＝支座寬度－保護層＋梁高－保護層＋Lae，第二排主筋錨固長度≥Lae； 4、梁中部筋伸至梁端部水平直錨，再橫向彎折15d； 5、箍筋的加密范圍為≥0.2Ln1≥1.5hb； 7、 側面構造鋼筋與抗扭鋼筋處理與框架梁一致。 第二章剪力牆 在鋼筋工程量計算中剪力牆是最難計算的構件，具體體現在： 1、剪力牆包括牆身、牆梁、牆柱、洞口，必須要整考慮它們的關系； 2、剪力牆在平面上有直角、丁字角、十字角、斜交角等各種轉角形式； 3、剪力牆在立面上有各種洞口； 4、牆身鋼筋可能有單排、雙排、多排，且可能每排鋼筋不同； 5、牆柱有各種箍筋組合； 6、連梁要區分頂層與中間層，依據洞口的位置不同還有不同的計算方法。 需要計算的工程量 第一節剪力牆牆身 一、剪力牆牆身水平鋼筋 1、牆端為暗柱時 A、外側鋼筋連續通過     外側鋼筋長度＝牆長-保護層 內側鋼筋＝牆長-保護層+彎折 B、外側鋼筋不連續通過     外側鋼筋長度＝牆長-保護層+0.65Lae 內側鋼筋長度＝牆長-保護層+彎折 暗拄與牆身相平 水平鋼筋根數＝層高/間距+1（暗梁、連梁牆身水平筋照設） 2、牆端為端柱時 A、外側鋼筋連續通過     外側鋼筋長度＝牆長-保護層 內側鋼筋＝牆凈長＋錨固長度（彎錨、直錨） B、外側鋼筋不連續通過     外側鋼筋長度＝牆長-保護層+0.65Lae 內側鋼筋長度＝牆凈長＋錨固長度（彎錨、直錨） 水平鋼筋根數＝層高/間距+1（暗梁、連梁牆身水平筋照設） 注意：如果剪力牆存在多排垂直筋和水平鋼筋時，其中間水平鋼筋在拐角處的錨固措施同該牆的內側水平筋的錨固構造。 3、剪力牆牆身有洞口時 端拄突出牆      當剪力牆牆身有洞口時，牆身水平筋在洞口左右兩邊截斷，分別向下彎折15d。 二、剪力牆牆身豎向鋼筋 1、首層牆身縱筋長度＝基礎插筋＋首層層高＋伸入上層的搭接長度 2、中間層牆身縱筋長度＝本層層高＋伸入上層的搭接長度 3、頂層牆身縱筋長度＝層凈高＋頂層錨固長度 牆身豎向鋼筋根數＝牆凈長/間距+1（牆身豎向鋼筋從暗柱、端柱邊50mm開始布置）                        中間層   無變截面                                               中間層     變截面                                                                                                              頂層       內牆                                   頂層     外牆 4、剪力牆牆身有洞口時，牆身豎向筋在洞口上下兩邊截斷，分別橫向彎折15d。 三、牆身拉筋 1、長度＝牆厚-保護層+彎鉤（彎鉤長度＝11.9+2*D） 2、根數＝牆凈面積/拉筋的布置面積 註：牆凈面積是指要扣除暗（端）柱、暗（連）梁，即牆面積-門洞總面積-暗柱剖面積 - 暗梁面積； 拉筋的麵筋面積是指其橫向間距×豎向間距。 例：(8000*3840)/(600*600) 第二節剪力牆牆柱 一、縱筋 1、首層牆柱縱筋長度＝基礎插筋＋首層層高＋伸入上層的搭接長度 2、中間層牆柱縱筋長度＝本層層高＋伸入上層的搭接長度 3、頂層牆柱縱筋長度＝層凈高＋頂層錨固長度 注意：如果是端柱，頂層錨固要區分邊、中、角柱，要區分外側鋼筋和內側鋼筋。因為端柱可以看作是框架柱，所以其錨固也同框架柱相同。 二、箍筋：依據設計圖紙自由組合計算。 第三節剪力牆牆梁 一、連梁 1、受力主筋 頂層連梁主筋長度＝洞口寬度＋左右兩邊錨固值Lae 中間層連梁縱筋長度＝洞口寬度＋左右兩邊錨固值Lae 2、箍筋 頂層連梁，縱筋長度范圍內均布置箍筋   即N=(LAE-100/150+1)*2+（洞口寬-50*2）/間距+1（頂層） 中間層連梁，洞口范圍內布置箍筋，洞口兩邊再各加一根   即N=（洞口寬-50*2）/間距+1（中間層） 二、暗梁 1、主筋長度＝暗梁凈長＋錨固 2、箍筋 第三章柱 KZ鋼筋的構造連接 第一章基礎層 一、柱主筋 基礎插筋＝基礎底板厚度-保護層+伸入上層的鋼筋長度＋Max{10D,200mm} 二、基礎內箍筋 基礎內箍筋的作用僅起一個穩固作用，也可以說是防止鋼筋在澆注時受到撓動。一般是按2根進行計算（軟體中是按三根）。 第二章中間層 一、柱縱筋 1、 KZ中間層的縱向鋼筋＝層高-當前層伸出地面的高度+上一層伸出樓地面的高度 二、柱箍筋 1、KZ中間層的箍筋根數＝N個加密區/加密區間距+N+非加密區/非加密區間距－1 03G101-1中，關於柱箍筋的加密區的規定如下 1）首層柱箍筋的加密區有三個，分別為：下部的箍筋加密區長度取Hn/3；上部取Max{500，柱長邊尺寸，Hn/6}；梁節點范圍內加密；如果該柱採用綁扎搭接，那麼搭接范圍內同時需要加密。 2）首層以上柱箍筋分別為：上、下部的箍筋加密區長度均取Max{500，柱長邊尺寸，Hn/6}；梁節點范圍內加密；如果該柱採用綁扎搭接，那麼搭接范圍內同時需要加密。 第三節頂層 頂層KZ因其所處位置不同，分為角柱、邊柱和中柱，也因此各種柱縱筋的頂層錨固各不相同。（參看03G101－1第37、38頁） 一、角柱 角柱頂層縱筋長度＝層凈高Hn＋頂層鋼筋錨固值，那麼角柱頂層鋼筋錨固值是如何考慮的呢？                                              彎錨（≦Lae）：梁高－保護層＋12d a、內側鋼筋錨固長度為   直錨（≧Lae）：梁高－保護層                                                                                               ≧1.5Lae b、外側鋼筋錨固長度為   柱頂部第一層：≧梁高－保護層＋柱寬－保護層＋8d                                              柱頂部第二層：≧梁高－保護層＋柱寬－保護層 注意：在GGJ V8.1中，內側鋼筋錨固長度為       彎錨（≦Lae）：梁高－保護層＋12d                                                                                    直錨（≧Lae）：梁高－保護層                                          外側鋼筋錨固長度＝Max{1.5Lae ，梁高－保護層＋柱寬－保護層} 二、邊柱 邊柱頂層縱筋長度＝層凈高Hn＋頂層鋼筋錨固值，那麼邊柱頂層鋼筋錨固值是如何考慮的呢？      邊柱頂層縱筋的錨固分為內側鋼筋錨固和外側鋼筋錨固： a、內側鋼筋錨固長度為   彎錨（≦Lae）：梁高－保護層＋12d                                              直錨（≧Lae）：梁高－保護層 b、外側鋼筋錨固長度為：≧1.5Lae 注意：在GGJ V8.1中，內側鋼筋錨固長度為   彎錨（≦Lae）：梁高－保護層＋12d                                                                                直錨（≧Lae）：梁高－保護層            外側鋼筋錨固長度＝Max{1.5Lae ，梁高－保護層＋柱寬－保護層} 三、中柱 中柱頂層縱筋長度＝層凈高Hn＋頂層鋼筋錨固值，那麼中柱頂層鋼筋錨固值是如何考慮的呢？    中柱頂層縱筋的錨固長度為   彎錨（≦Lae）：梁高－保護層＋12d                                                      直錨（≧Lae）：梁高－保護層 注意：在GGJ V8.1中，處理同上。 第四章 板 在實際工程中，我們知道板分為預制板和現澆板，這里主要分析現澆板的布筋情況。 板筋主要有：受力筋 (單向或雙向，單層或雙層)、支座負筋、分布筋 、附加鋼筋 (角部附加放射筋、洞口附加鋼筋)、撐腳鋼筋 (雙層鋼筋時支撐上下層)。 一、受力筋 軟體中，受力筋的長度是依據軸網計算的。 受力筋長度=軸線尺寸+左錨固+右錨固+兩端彎鉤（如果是Ⅰ級筋）。 根數＝（軸線長度-扣減值）/布筋間距＋1 二、負筋及分布筋 負筋長度=負筋長度+左彎折+右彎折 負筋根數＝（布筋范圍-扣減值）/布筋間距＋1 分布筋長度=負筋布置范圍長度-負筋扣減值 負筋分布筋根數=負筋輸入界面中負筋的長度/分布筋間距+1 三、附加鋼筋(角部附加放射筋、洞口附加鋼筋)、支撐鋼筋(雙層鋼筋時支撐上下層) 根據實際情況直接計算鋼筋的長度、根數即可，在軟體中可以利用直接輸入法輸入計算。 第五章 常見問題 為什麼鋼筋計算中，135o彎鉤我們在軟體中計算為11.9d？ 我們軟體中箍筋計算時取的11.9D實際上是彎鉤加上量度差值的結果，我們知道彎鉤平直段長度是10D，那麼量度差值應該是1.9D，下面我們推導一下1.9D這個量度差值的來歷： 按照外皮計算的結果是1000+300；如果按照中心線計算那麼是：1000-D/2-d+135/360*3.14*（D/2+d/2）*2+300,這里D取的是規范規定的最小半徑2.5d，此時用後面的式子減前面的式子的結果是：1.87d≈1.9d。 梁中出現兩種吊筋時如何處理？ 在吊筋信息輸入框中用「/」將兩種不同的吊筋連接起來放到「吊筋輸入框中」如2B22/2B25。而後面的次梁寬度按照與吊筋一一對應的輸入進去如250/300（2B22對應250梁寬；2B25對應300梁寬） 當梁的中間支座兩側的鋼筋不同時，軟體是如何處理的？ 當梁的中間支座兩側的鋼筋不同時，我們在軟體直接輸入當前跨右支座負筋和下一跨左支座負筋的鋼筋。軟體計算的原則是支座兩側的鋼筋相同，則通過；不同則進行錨固；判斷原則是輸入格式相同則通過，不同則錨固。如右支座負筋為5B22，下一跨左支座負筋為5B22＋2B20，則5根22的鋼筋通過支座，2根20錨固在支座。 梁變截面在軟體中是如何處理的？ 在軟體中，梁的變截面情況分為兩種： 1、當高差>1/6的梁高時，無論兩側的格式是否相同，兩側的鋼筋全部按錨固進行計算。彎折長度為15d＋高差。 2、當高差<1/6的梁高時，按支座兩側的鋼筋不同的判斷條件進行處理。 如果框架柱的混凝土強度等級發生變化，我們如何處理柱縱筋？      如果框架柱的混凝土強度等級發生變化，柱縱筋的處理分兩種情況： 1、若柱縱筋採用電渣壓力焊，則按柱頂層的混凝土強度等級設置； 2、若柱縱筋採用綁扎搭接，例如1～2層為C45，3～10層為C35，則柱要分開來建立兩個構件：一個為C45，為3層，但3層只輸入構件截面尺寸及層高，目的是不讓2層作為頂層計算錨固；另一個構件建立1～10層，1～2層只輸入構件截面尺寸及層高，鋼筋信息自3層開始輸入，這樣就可以解決問題了。 每米高圓形柱螺旋鋼筋長度計算公式：L=N（P*P+(D-2b+do)^2*π^2）^0.5+兩個彎鉤長度 式中： N=螺旋圈數，N=L/P（L為構件長即圓形柱長） P=螺距 D=構件直徑 do=螺旋鋼筋的直徑 b=保護層厚度. 另外： 鋼筋理論質量=鋼筋計算長度*該鋼筋每米質量 鋼筋總耗質量=鋼筋理論質量*[1+鋼筋（鐵件）損耗率] 鋼筋理論質量計算捷徑： 鋼筋理論質量=鋼筋直徑的平方（以毫米為單位）*0.00617

❸ 這個英制螺紋的標准螺距是多少

螺距表，螺距
緊固件螺紋直徑與螺距對照表
螺紋規 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64
粗牙螺距 0.5 0.7 0.8 1.0 1.25 1.5 1.75 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5 4.5 5.0 5.0 5.5 5.5 6.0
細牙螺距 - - - - 1.0 1.0-1.25 1.5-1.25 1.5 1.5 1.5 2.0-1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 4.0 4.0 4.0 4.0
螺栓、螺釘、螺柱公稱長度表
6 8 10 12 16 20 25 30 35 40 45 50 (55) 60 (65) 70 75 80 85 90
(95) 100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300
註：盡量不採用括弧內尺寸
螺栓、螺釘、螺柱螺紋的公稱長度
螺紋規 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64
粗牙螺距 12 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54 60 66 72 78 84 90 96 102 - - - -
註：公稱長度1 螺紋長度b,則：①1≤125 b=2d+6 ②1>125—200 b=2d+2 ③1>200 b=2d+5
公、英制對照表、緊固件常用尺寸規格
規 格 牙 距 規 格 稱呼徑 牙 數
粗牙 細牙 極細牙 粗 牙 細 牙 韋氏牙
M3 0.5 0.35 4# 2.9 40 48
M4 0.7 0.5 6# 3.5 32 40
M5 0.8 0.5 8# 4.2 32 36
M6 1.0 0.75 10# 4.8 24 32
M7 1.0 0.75 12# 5.5 24 28
M8 1.25 1.0 0.75 1/4 6.35 20 28 20
M10 1.5 1.25 1.0 5/16 7.94 18 24 18
M12 1.75 1.5 1.25 3/8 9.53 16 24 16
M14 2.0 1.5 1.0 7/16 11.11 14 20 14
M16 2.0 1.5 1.0 1/2 12.7 13 20 12
M18 2.5 2.0 1.5 9/16 14.29 12 18 12
M20 2.5 2.0 1.5 5/8 15.86 11 18 11
M22 2.5 2.0 1.5 3/4 19.05 10 16 10
M24 3.0 2.0 1.5 7/8 22.23 9 14 9
M27 3.0 2.0 1.5 1 25.40 8 12 8
M30 3.5 3.0 2.0
規格 英寸 毫米 規格 英寸 毫米
No.0000 0.0210 0.5334 1/4 0.2500 6.3500
No.000 0.0340 0.8636 5/16 0.3125 7.9375
No.00 0.0470 1.1938 3/8 0.3750 9.5250
No.0 0.0600 1.5240 7/16 0.4375 11.1125
No.1 0.0730 1.8542 1/2 0.5000 12.7000
No.2 0.0860 2.1844 9/16 0.5625 14.2875
No.3 0.0990 2.5146 5/8 0.6250 15.8750
No.4 0.1120 2.8448 3/4 0.7500 19.0500
No.5 0.1250 3.1750 7/8 0.875 22.2250
No.6 0.1380 3.5052 1 1.0000 25.4000
No.7 0.1510 3.8354 1-1/8 1.1250 28.5750
No.8 0.1640 4.1566 1-1/4 1.2500 31.7500
No.9 0.1770 4.4958 1-3/8 1.3750 34.9250
No.10 0.1900 4.8260 1-1/2 1.5000 38.1000
No.12 0.2160 5.4864 1-5/8 1.6250 41.2750
No.14 0.2420 6.1468 1-3/4 1.7500 44.4500
No.16 0.2680 6.8072 1-7/8 1.8750 47.6250
No.18 0.2940 7.4676 2 2.0000 50.8000
No.20 0.3200 8.1280
No.24 0.3720 9.4488
公稱直徑與螺距系列表 GB193-63
公稱直徑d(毫米) 螺 距 l(毫米) 公稱直徑d(毫米) 螺 距 l(毫米)
第一 系列 第二 系列 第三 系列 粗牙 細 牙 第一 系列 第二 系列 第三 系列 粗牙 細 牙
(28) 2 1.5 1 1 0.25 0.2
30 3.5 (3) 2 1.5 1 0.75 1.1 0.25 0.2
(32) 2 1.5 1.2 0.25 0.2
33 3.5 (3) 2 1.5 1 0.75 1.4 0.3 0.2
35 (1.5) 1.6 0.35 0.2
36 4 3 2 1.5 1 1.8 0.35 0.2
(38) 1.5 2 0.4 0.25
39 4 3 2 1.5 1 2.2 0.45 0.25
40 (3) (2) 1.5 2.5 0.45 0.35
42 4.5 (4) 3 2 1.5 1 3 0.5 0.35
45 4.5 (4) 3 2 1.5 1 3.5 (0.6) 0.35
48 5 (4) 3 2 1.5 1 4 0.7 0.5
50 (3) (2) 1.5 4.5 (0.75) 0.5
52 5 (4) 3 2 1.5 1 5 0.8 0.5
55 (4) (3) 2 1.5 (5.5) 0.5
56 5.5 4 3 2 1.5 1 6 1 0.75 0.5
58 (4) (3) 2 1.5 7 1 0.75 0.5
60 (5.5) 4 3 2 1.5 1 8 1.25 1 0.75 0.5
62 (4) (3) 2 1.5 9 (1.25) 1 0.75 0.5
64 6 4 3 2 1.5 1 10 1.5 1.25 1 0.75 0.5
65 (4) (3) 1.5 11 (1.5) 1 0.75 0.5
68 6 4 3 1.5 1 12 1.75 1.5 1.25 1 0.75 0.5
註：1、選擇螺紋的公稱直徑時，優先選用第一系列，其次第二系列，第三系列盡可能不用。 2、括弧內的公稱直徑和螺距以及粗線右邊螺距，盡可能不採用。 3、M14×1.25螺紋僅用於火花塞；M35×1.5螺紋僅用於滾珠抽承緊鎖螺母。 4、國家標准中還列有0.25~0.8和70~600毫米的公稱直徑系列，因一般應用不多故從略。
14 2 1.5 1.25 1 0.75 0.5
15 1.5 (1)
16 2 1.5 1 0.75 0.5
17 1.5 (1)
18 2.5 2 2 1 0.75 0.5
20 2.5 2 2 1 0.75 0.5
22 2.5 3 1 0.75 0.5
24 3 2 1.5 1 0.75
25 1.5 (1)
(26) 1.5
27 3 1.5 1 0.75
常用金屬材料重量計算公式（每千隻重量）
園鋼重量（公斤）=0.00617×直徑×直徑×長度
方鋼重量（公斤）=0.00785×邊寬×邊寬×長度
六角鋼重量（公斤）=0.0068×對邊寬×對邊寬×長度
八角鋼重量（公斤）=0.0065×對邊寬×對邊寬×長度
螺紋鋼重量（公斤）=0.00617×計算直徑×計算直徑×長度
角鋼重量（公斤）=0.00785×（邊寬+邊寬-邊厚）×邊厚×長度
扁鋼重量（公斤）=0.00785×厚度×邊寬×長度
鋼管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外徑-壁厚）×長度
鋼板重量（公斤）=7.85×厚度×面積
園紫銅棒重量（公斤）=0.00698×直徑×直徑×長度
園黃銅棒重量（公斤）=0.00668×直徑×直徑×長度
園鋁棒重量（公斤）=0.0022×直徑×直徑×長度
方紫銅棒重量（公斤）=0.0089×邊寬×邊寬×長度
方黃銅棒重量（公斤）=0.0085×邊寬×邊寬×長度
方鋁棒重量（公斤）=0.0028×邊寬×邊寬×長度
六角紫銅棒重量（公斤）=0.0077×對邊寬×對邊寬×長度
六角黃銅棒重量（公斤）=0.00736×邊寬×對邊寬×長度
六角鋁棒重量（公斤）=0.00242×對邊寬×對邊寬×長度
紫銅板重量（公斤）=0.0089×厚×寬×長度
黃銅板重量（公斤）=0.0085×厚×寬×長度
鋁板重量（公斤）=0.00171×厚×寬×長度
園紫銅管重量（公斤）=0.028×壁厚×（外徑-壁厚）×長度
園黃銅管重量（公斤）=0.0267×壁厚×（外徑-壁厚）×長度
園鋁管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外徑-壁厚）×長度
廣數980TA怎麼編36個導成六個頭的六個螺距的螺紋？
你可以用調用子程序的方法：
......
G00 X__ Z36
M98 P61111
G00 X100 Z100
M30
O1111
G00 W6
G76 ....
G76 ....（終點坐標用Z-？）
M99
你沒給出具體數據，有具體數據可以幫你直接編好。
G1/8螺距和G1/4的螺距是多少？
G1/8:
尺寸代號=1/8
每25.4(mm)內的牙數n=28
螺距p=0.907
牙高h=0.581
圓弧半徑r=0.125
基面上的直徑\大徑d=D=9.728
基面上的直徑\中徑d2=D2=9.147
基面上的直徑\小徑d1=D1=8.566
外螺紋\大徑公差Td\下偏差=-0.214
外螺紋\大徑公差Td\上偏差=0
外螺紋\中徑公差Td2\下偏差\A級=-0.107
外螺紋\中徑公差Td2\下偏差\B級=-0.214
外螺紋\中徑公差Td2\上偏差=0
內螺紋\中徑公差TD2\下偏差=0
內螺紋\中徑公差TD2\上偏差=+0.107
內螺紋\小徑公差TD1\下偏差=0
內螺紋\小徑公差TD1\上偏差=+0.282
G1/4外徑13.158mm,內徑11.446mm，螺距1.337mm,19牙/英寸。
牙型角為55度的英制螺紋螺距均為5.080mm，每英寸牙數為5牙。D1=30.請問D=多少，D2=多少再告訴你：
牙型角為55度、螺距為5.080mm，每英寸牙數為5牙的標准英制螺紋，其尺寸如下：
1. 公稱直徑為1 5/8」，D=41.275，D2=38.022，D1=34.770，牙型高度為3.253；
2. 公稱直徑為1 3/4」，D=44.450，D2=41.198，D1=37.945，牙型高度為3.253；
3. 標准上沒有你要的D1=30的參數。若確實D1=30，那就是非標的螺紋。若是非標的螺紋，可按上面的D、D、D1之間的尺寸差自行計算。
4. 上述回答不知你滿意否。
參考資料：•
CT中螺距代表什麼意義
選擇1mm．3mm探測器線寬及3．5及5．5螺距四種組合對一幅完整人類頭顱骨標本行多層螺旋CT掃描。重建採用1mm及3mm有效層厚及0．5和1．5mm的50％重疊重建。多平面重建選擇垂直於聽眶線的冠狀面重建。結果四組圖像均獲得高質量冠狀位多平面重建圖像，以1mm層厚，3．5螺距組圖像質量最佳，對細微結構的顯示1mm有效層厚獲得MPR高於3mm層厚，而螺距影響不大：結論多層螺旋CT層厚影響MPR圖像質量的決定因素，而螺距對圖像質量影響不大．

對100例轉移癌肺結節患者以1．0螺距行胸部螺旋CT掃描。也隨機分別以1、2（n=31）、1.5（n=34）與2.0（n=35）的螺距在同樣的掃描斷面對患者行進一步掃描。按對分析結節的數量、大小和分布。結果 在以螺距1.5和2．0的掃描上注意到了低估病變的傾向。但並無顯著的重要性。對於螺距1.2，1.5與2.0的相關系數分別為r=0、982，r=0．977與r=0．989。在螺距為2.0的掃描上顯示小的孤立性結節的清晰度很差而低估了其分期。結論 螺旋CT增加螺距掃描所見通常與標准螺距掃描所見相符；不過，對於孤立性結節患者，增加螺距掃描有低估疾病的很大風險；對於肺轉移性疾病的最初分期，掃描螺距應限於不大於1.5。
螺絲的圖紙上只知道是M6，那螺距什麼的怎麼知道
公稱直徑 螺距(粗牙) 平面切削牙 朱咀擠壓牙 攻牙後內孔
M1.0 0.25 0.75±0.02 0.88±0.02 0.78
M1.1 0.25 0.85±0.02 0.98±0.02 0.88
M1.2 0.25 0.95±0.02 1.08±0.02 0.98
M1.4 0.3 1.1±0.02 1.25±0.02 1.14
M1.6 0.35 1.25±0.02 1.43±0.02 1.32
M1.7 0.35 1.35±0.03 1.53±0.03 1.47
M1.8 0.35 1.45±0.03 1.63±0.03 1.52
M2.0 0.4 1.6±0.03 1.8±0.03 1.67
M2.2 0.45 1.75±0.03 1.98±0.03 1.83
M2.3 0.4 1.90±0.03 2.10±0.03 1.97
M2.5 0.45 2.10±0.03 2.28±0.03 2.13
M2.6 0.45 2.2±0.03 2.38±0.03 2.23
M3 0.5 2.5±0.04 2.75±0.04 2.59
M3.5 0.6 2.9±0.04 3.2±0.04 3.01
M4 0.7 3.3±0.05 3.65±0.05 3.42
M4.5 0.75 3.8±0.05 3.92
M5 0.8 4.2±0.05 4.6±0.05 4.33
M6 1 5±0.05 5.5±0.05 5.15
M7 1 6±0.05 6.5±0.05 6.15
M8 1.25 6.8±0.05 7.38±0.05 7.00
公稱直徑 螺距(細牙) 平面切削牙 朱咀擠壓牙 攻牙後內孔
M1.0 0.2 0.80±0.02 0.90±0.02
M1.1 0.2 0.90±0.02 1.00±0.02
M1.2 0.2 1.00±0.02 1.10±0.02
M1.4 0.2 1.20±0.02 1.30±0.02
M1.6 0.2 1.40±0.02 1.30±0.02
M1.7 0.2 1.45±0.02 1.55±0.02
M1.8 0.2 1.60±0.02 1.70±0.02
M2.0 0.25 1.75±0.02 1.88±0.02
M2.2 0.25 1.95±0.02 2.08±0.02
M2.3 0.25 2.05±0.02 2.15±0.02
M2.5 0.35 2.20±0.02 2.32±0.02
M2.6 0.35 2.20±0.02 2.42±0.02
M3 0.35 2.70±0.02 2.72±0.02
M3.5 0.35 3.20±0.02 3.32±0.02
M4 0.7 3.50±0.05 3.75±0.05
M4.5 0.5 4.00±0.05 4.25±0.05
M5 0.5 4.50±0.05 4.75±0.05
M5.5 0.5 5.00±0.05 5.20±0.05
M6 0.5 5.50±0.05 5.75±0.05
M6 0.75 5.30±0.05 5.63±0.05
M7 0.5 6.50±0.05 6.75±0.05
M7 0.75 6.30±0.05 6.63±0.05
M8 0.5 7.50±0.05 7.75±0.05
M8 0.75 7.30±0.05 7.63±0.05
M8 1.00 7.00±0.05 7.50±0.05
dea線與k線發生背離，發生線
為什麼發生線是漸開線上點的發線 你說的「發線」是發現吧…… 漸開線的定義是這樣的：一個固定的圓，一條直線，直線與圓的關系保持相切，相交點移動，直線的斷點走過的路徑就是漸開線。 從微分的角度來看，在每一個...詳細內容
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BSP為英制管螺紋總體代號，但是分為三種BSPP、BSPT和BSPF。BSPP（British Standard Pipe Parallel (thread)）為英制圓柱管螺紋代號，只有內螺紋，相當於國內的55度圓柱(平行)管螺紋,即G，而BSPT（British Standard Taper Pipe Thread)是一種英制圓錐管螺紋標准，指螺紋的牙型角為55度，螺紋具有1:16的錐度，相當於國內的55度圓錐管螺紋,即ZG，另外就是BSPF（British Standard Pipe Fine Hand Taps）為英制細牙管螺紋；前面兩者用於用於密封接合，後邊一種用於一般的用於接合。

關於英制管螺紋1/4"bspp的具體意義如下:

螺紋代號為G1/4，基本尺寸為1/4」，大徑(d=D, mm)為13.157，螺距(p, mm)為1.337，每英寸牙數(tpi)為19，中徑(d2=D2, mm)為12.301，小徑外螺紋(d3)為11.445，牙型高度(H1)為0.856，底孔尺寸為11.6mm

關於各國管螺紋代號如下：
G是中國的代號；
PF是日本的代號；
BSP是英國的代號；
R、K是德國的代號(R是內螺紋、K是外螺紋)；
TPYБ是前蘇聯的代號；
Rp是ISO的代號。

英制管螺紋來源於英制惠氏螺紋，惠氏螺紋的管路系列與惠氏螺紋牙型組合建立起了英制管螺紋的基本尺寸.按1/16錐度關系，1940年，提出惠氏螺紋的非密封管螺紋系列（BSP系列）；1956年，單獨頒布英制非密封管螺紋標准（BS 2779）。
歐洲國家和英聯邦國家首先接受了英制管螺紋標准.ISO/TC5/SC5管螺紋標准化技術委員會及其秘書處受歐洲國家控制，英制管螺紋標准被ISO標准採用.1955年，ISO提出英制密封管螺紋標准（ISO R 7）；1961年，ISO提出英制非密封管螺紋標准（ISO R 228）.1978年，ISO頒布了兩種英制管螺紋的正式標准（ISO7-1和ISO228-1）.目前，英制管螺紋已被北美洲已外的國家所普遍接受，廣泛的應用於國際貿易中。
ISO標准內的英制管螺紋已轉化為米制單位制.英制管螺紋的米制化方法非常簡單，將原來管螺紋的英寸尺寸乘以25.4就轉化為毫米尺寸.英制管螺紋尺寸在被淘汰的問題.所謂要使用真正的管螺紋標準是不現實的.這里不存在真米制管螺紋與假米制管螺紋之分。
英制密封管螺紋有兩種配合方式，「柱/錐」和「錐/錐」.兩種英制密封管螺紋使用不同的螺紋環規（圓柱螺紋環規和圓錐螺紋環規）和螺紋塞規（基準平面的位置不同，兩者基準平面相距半牙）.歐洲國家主要採用「柱/錐」配合螺紋；而歐洲以外國家則主要採用「錐/錐」配合螺紋.同一個密封管螺紋件，歐洲國家檢驗合格的管螺紋，歐洲以外國家檢驗則可能不合格.國際貿易中一定要注意這種差異否則可能出現廢品.1994年前，ISO的英制密封管螺紋標准及其量規標準是按「錐/錐」配合體系設計的.我國的英制密封管螺紋產品可以直截進入國際市場.而歐洲國家的管螺紋的管螺紋產品則處於不利的地位.2000年以後，ISO的英制密封管螺紋標准及其量規標準是按「柱/錐」配合題系設計的.我國原有的英制密封管螺紋產品進入國際市場就會遇到困難.為此，我國於2000年修訂了英制密封管螺紋國家標准.將原來的一個螺紋標准變為兩個螺紋標准，以此提示設計者要注意兩種配合螺紋的不同和正確選用.日本在1999年修定英制密封管螺紋標准時，仍然堅持採用1994年前的ISO標准.所以，2000年以後的國際英制密封管螺紋市場更加復雜，國內廠家要備加小心。

英制密封管螺紋為一般用途的密封管螺紋，使用中要在螺紋副內加入密封添料.其特點是比較經濟，加工精度要求適中.不加密封添料就可以保證密封連接的螺紋為干密封管螺紋.英制管螺紋體系內沒有干密封管螺紋。

密封管螺紋具有機械連接和密封兩大功能；而非密封管螺紋僅有機械連接一種功能.所以密封管螺紋的精度要嚴於非密封管螺紋的精度.有些人看到非密封管螺紋的中徑公差為密封管螺紋中徑公差的一半，認為非密封管螺紋的精度高於密封管螺紋的精度，這種觀點是不正確的，密封管螺紋對牙型精度有要求.其大徑，中徑和小徑的公差是相同的；其牙側角和螺距誤差對密封性能有較大影響.而非密封管螺紋對牙型精度基本沒有要求.其頂徑公差大於中徑公差；其底徑沒有公差要求.；另外，有些人認為可以用非密封圓柱內螺紋與密封圓柱外螺紋組成配合.這種觀點也是錯誤的.這樣做就等於放鬆了密封內螺紋的精度要求，管螺紋的密封就可能出問題。

由於密封管螺紋的使用場合，加工精度，裝配和檢測等技術的不同，目前的管螺紋標准無法保證所有的符合標准規定的螺紋件都能實現密封.在英制密封管螺紋標准內無法提出統一的螺紋單項參數的精度要求.這些單項螺紋參數對密封性能有直接影響.目前，解決問題的根本出路是針對自己特定的產品，各個行業或公司制定自己的內控措施.這些參數的內控指標一般對外是保密的.對其它行業的公司也是不通用的，生產廠家對此要有清醒的認識.密封管螺紋標准不是萬能的，密封問題可能需場家自己留心注意.1987年以前，我國沒有美製和英制管螺紋標准.可是生產中又無法迴避這兩種國際普遍使用的管螺紋標准，為此，舊機械制圖標准曾經自行規定過美製和英制管螺紋的標記代號，這些螺紋代號來源於漢語拼音字母，根本沒有考慮與國外標准管螺紋標准代號是否一致.由於此標准只規定了螺紋代號而沒有規定螺紋參數，同一個螺紋代號在不同企業或行業所表示的螺紋參數可能也有差異.出現廢品時沒有依據判斷誰對誰錯.1987至1991年，我國頒布了英制管螺紋標准.從此，管螺紋代號和標記應服從管螺紋標準的規定.舊機械制圖標准所規定的管螺紋代號應該立即廢止。
1、密封管螺紋（R）(國標號GB/T 7306-1987)
英制密封管螺紋的基本尺寸及其公差

配合方式
英制密封管螺紋有兩種配合方式：圓柱內螺紋與圓錐外螺紋組成「柱/錐」配合；圓錐內螺紋與圓錐外螺紋組成「錐/錐」配合.
歐洲國家主要採用「柱/錐」配合螺紋；而歐洲以外國家則主要採用「柱/錐」配合螺紋.兩種螺紋的檢驗量規存在一定不同；目前的ISO英制密封管螺紋量規標准（ISO 7-2：2000）是按「柱/錐」配合體系設計的.

標記
英制密封管螺紋的完整標記由螺紋特徵代號、螺紋尺寸代號和旋向代號組成.
英制密封圓柱內螺紋的特徵代號為：RP；
英制密封圓錐內螺紋的特徵代號為：RC；
英制密封圓錐外螺紋的特徵代號為：R1（與英制密封圓柱內螺紋配合使用）；
R2（與英制密封圓錐內螺紋配合使用）；
左旋螺紋的旋向代號為LH；右旋螺紋的旋向代號省略不標.
對密封管螺紋，利用RP/R1，RC/R2分別表示「柱/錐」 和「錐/錐」螺紋副.

2、非密封管螺紋 (國標號GB/T3707-2001)

英制非密封管的基本尺寸及其極限偏差

標記:
英制非密封管螺紋的完整標記由螺紋特徵代號，螺紋尺寸代號，中徑公差等級代號和旋向代號組成.
英制非密封圓柱螺紋的特徵代號為：G
對英制非密封圓柱內螺紋，其中徑公差等級代號省略不標；而英制非密封圓柱外螺紋的中徑公尺等級代號分別為A和B.
左旋螺紋的旋向代號為LH；右旋螺紋的旋向代號省略不標.
當表示英制非密封管螺紋的螺紋副時，僅標注外螺紋的標記代號.
示例：
尺寸代號為2的右旋，非密封圓柱內螺紋：G2
尺寸代號為3的A級，右旋，非密封圓柱外螺紋：G3A
尺寸代號為4的B級，左旋，非密封圓柱外螺紋：G4 B-LH
尺寸代號為2的右旋，非密封圓柱內螺紋與A級圓柱外螺紋組成的螺紋副：G2A

❹ 鐵管是怎麼計算重量的

鐵管重量只需要通過計算公式進行計算即可：(R*R-r*r)*3.14*長度*密度，其中R=外徑，r=內徑。

除鐵管外，其餘材質管材質量計算方法如下：

1.圓鋼：每米重量=0.00617*直徑*直徑(螺紋鋼和圓鋼相同)；

2.扁鋼：每米重量=0.00785*厚度*邊寬；

3.管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）；

4.不銹鋼管：（外徑-壁厚）×壁厚×0.02491=公斤/米 ；

5.黃銅管：每米重量=0.02670*壁厚*（外徑-壁厚）；

6.紫銅管：每米重量=0.02796*壁厚*（外徑-壁厚）；

7.無縫鋼管理論重量計算公式（kg/m）：W=0.02466×S（D–S）；D=外徑，S=壁厚。

(4)2o螺紋鋼一米多少重量擴展閱讀：

根據國家標准規范：《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程CECS_120-2007》A.0.1上註明，JDG套接緊定式鋼導管材除了Φ16管國標壁厚(S)是1.5mm，Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50國標壁厚(S)為1.6mm，厚度允許偏差為：±0.15mm。

計算常用型材理論重量計算公式：m=F×L×ρ；

其中：m—質量Kg ；F—斷面積m2 ；L—長度m ；ρ—密度*Kg/m3。

F斷面積計算方法：

1、方鋼F= a2

2、鋼管F=3.1416×$（D-$） D—直徑 $—厚度

3、鋼板、扁鋼 F= a×$ a—寬度

密度：

鋼材：7.85*10^3 kg/m3

鋁：2.5～2.95*10^3

銅：8.45～8.9*10^3

鑄鐵：6.6～7*10^3

尼龍：1.04～1.15*10^3

❺ 鋼筋手工算量怎麼算

一、圓鋼重量（公斤）=0.00617×直徑×直徑×長度 ；

方鋼重量（公斤）=0.00785×邊寬×邊寬×長度 。

六角鋼重量（公斤）=0.0068×對邊寬×對邊寬×長度 ；

八角鋼重量（公斤）=0.0065×對邊寬×對邊寬×長度 ；

螺紋鋼重量（公斤）=0.00617×計算直徑×計算直徑×長度 。

二、角鋼重量（公斤）=0.00785×（邊寬+邊寬-邊厚）×邊厚×長度；

扁鋼重量（公斤）=0.00785×厚度×邊寬×長度 ；

鋼管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外徑-壁厚）×長度 ；

六方體體積的計算：公式① s20.866×H/m/k 即對邊×對邊×0.866×高或厚度 。

(5)2o螺紋鋼一米多少重量擴展閱讀：

計算注意事項：

一、基礎：

（一）獨立基礎：框架結構中用的較多，在計算鋼筋中要注意的就是底板受力鋼筋的長度，可取邊長或寬度的0.9倍，並交錯布置；

（二）筏板基礎：一般用於剪力牆結構，可以仔細學習一下04G101-3中的內容，例如對於下沉子筏板中的鋼筋中的鋼筋應伸出板邊LA（最小錨固長度）等方面一些具體要求；

（三）條形基礎：一般用於磚混結構。

二、上部構件：

（一）柱：柱鋼筋比較簡單，只有縱筋和箍筋。縱筋要注意底層的基礎插筋問題，頂層柱縱筋對於邊柱、中柱、角柱的錨固長度的區別可以參見（03G101）；箍筋要注意加密區長度的取值問題：底層柱根加密>=Hn/3，柱上部加密長度>=Hn/6、>=500取大值，還要注意柱搭接范圍內應該加密。（其中，Hn是指所在樓層的柱凈高）；

（二）梁：梁鋼筋應按照 03G101進行計算。梁有上部通長筋、支座負筋（一排1/3Ln，二排 1/4Ln，Ln是左右兩跨較大值），底筋一般按照每跨分別向兩邊支座伸入錨固長度的情況進行計算的；

（三）剪力牆：剪力牆中的構件一定要計算完全。其中包括：牆體分布鋼筋（有水平鋼筋和縱向鋼筋，要注意牆和牆交接部位的水平鋼筋的錨固、各種轉角錨固要求是不一樣的）、翼柱的鋼筋（牆和牆交接的部位形成的柱子）、剪力牆的連梁鋼筋（門窗洞口上面形成的連梁）、暗柱鋼筋（門窗洞口兩側形成的暗柱）、端柱鋼筋（剪力牆端頭的柱子）、暗梁鋼筋（由於構造的要求在牆體中所配置的梁）。

三、梁

（一）框架梁

首跨鋼筋的計算

1、上部貫通筋

上部貫通筋長度＝通跨凈跨長＋首尾端支座錨固值，

梁的縱向鋼筋錨入支座的長度，首先判斷直錨能否滿足 La,

A、（支座寬度－1個保護層厚度）≥La ,則直錨 La即可；

B、La＞（支座寬度－1個保護層厚度）≥0.4 La ,則伸至支座對邊，並做15d彎鉤；

C、（支座寬度－1個保護層厚度）＜0.4 La ,應與設計溝通，改變鋼筋直徑或支座寬度，以滿足≥0.4 La ；

2、端支座負筋

端支座負筋長度：第一排為 Ln/3＋端支座錨固值；

第二排為Ln/4＋端支座錨固值

3、下部鋼筋

下部鋼筋長度＝凈跨長＋左右支座錨固值

以上三類鋼筋中均涉及到支座錨固問題，那麼總結一下以上三類鋼筋的支座錨固

判斷問題：

A、支座寬≥Lae且≥0.5Hc＋5d，為直錨，取Max{Lae，0.5Hc＋5d }。

B、鋼筋的端支座錨固值＝支座寬≤Lae或≤0.5Hc＋5d，為彎錨，取Max{Lae，支座寬度-保護層+15d }。

C、鋼筋的中間支座錨固值＝Max{Lae，0.5Hc＋5d }

4、腰筋

構造鋼筋：構造鋼筋長度＝凈跨長＋2×15d

抗扭鋼筋：演算法同貫通鋼筋

5、拉筋

拉筋長度＝（梁寬－2×保護層）＋2×11.9d（抗震彎鉤值）＋2d，拉筋根數：如果我們沒有在平法輸入中給定拉筋的布筋間距，那麼拉筋的根數＝（箍筋根數/2）×（構造筋根數/2）；如果給定了拉筋的布筋間距，那麼拉筋的根數＝布筋長度/布筋間距。

6、箍筋

箍筋長度＝（梁寬－2×保護層＋梁高-2×保護層）*2＋2×11.9d＋8d

箍筋根數＝（加密區長度/加密區間距+1）×2＋（非加密區長度/非加密區間距－1）+1

注意：因為構件扣減保護層時，都是扣至縱筋的外皮，那麼，我們可以發現，拉筋和箍筋在每個保護層處均被多扣掉了直徑值；並且我們在預算中計算鋼筋長度時，都是按照外皮計算的，所以軟體自動會將多扣掉的長度在補充回來，由此，拉筋計算時增加了
2d，箍筋計算時增加了 8d。

7、吊筋

吊筋長度＝2*錨固（ 20d）+2*斜段長度+次梁寬度+2*50，其中框梁高度>800mm 夾角=60° ≤800mm 夾角=45°

（二）中間跨鋼筋的計算

中間支座負筋

中間支座負筋：第一排為：Ln/3＋中間支座值＋Ln/3；

第二排為：Ln/4＋中間支座值＋Ln/4

注意：當中間跨兩端的支座負筋延伸長度之和≥該跨的凈跨長時，其鋼筋長度：

第一排為：該跨凈跨長＋（Ln/3＋前中間支座值）＋（Ln/3＋後中間支座值）；

第二排為：該跨凈跨長＋（Ln/4＋前中間支座值）＋（Ln/4＋後中間支座值）。

其他鋼筋計算同首跨鋼筋計算。LN為支座兩邊跨較大值。

四、非框架梁

在03G101-1中，對於非框架梁的配筋簡單的解釋，與框架梁鋼筋處理的不同之處在於：

（一）普通梁箍筋設置時不再區分加密區與非加密區的問題；

（二）下部縱筋錨入支座只需12d；

（三）上部縱筋錨入支座，不再考慮 0.5Hc＋5d的判斷值。未盡解釋請參考03G101-1說明。

五、框支梁

（一）框支梁的支座負筋的延伸長度為Ln/3；

（二）下部縱筋端支座錨固值處理同框架梁；

（三）上部縱筋中第一排主筋端支座錨固長度＝支座寬度－保護層＋梁高－保護層＋Lae，第二排主筋錨固長度≥Lae；

（四）梁中部筋伸至梁端部水平直錨，再橫向彎折15d；

（五）箍筋的加密范圍為≥0.2Ln1≥1.5hb；

（六）側面構造鋼筋與抗扭鋼筋處理與框架梁一致。

六、剪力牆

在鋼筋工程量計算中剪力牆是最難計算的構件，具體體現在：

1、剪力牆包括牆身、牆梁、牆柱、洞口，必須要整考慮它們的關系；

2、剪力牆在平面上有直角、丁字角、十字角、斜交角等各種轉角形式；

3、剪力牆在立面上有各種洞口；

4、牆身鋼筋可能有單排、雙排、多排，且可能每排鋼筋不同；

5、牆柱有各種箍筋組合；

6、連梁要區分頂層與中間層，依據洞口的位置不同還有不同的計算方法。

（一）剪力牆牆身

剪力牆牆身水平鋼筋

1、牆端為暗柱時

A、外側鋼筋連續通過外側鋼筋長度＝牆長-保護層

內側鋼筋＝牆長-保護層+彎折

B、外側鋼筋不連續通過外側鋼筋長度＝牆長-保護層+0.65Lae

內側鋼筋長度＝牆長-保護層+彎折

水平鋼筋根數＝層高/間距+1（暗梁、連梁牆身水平筋照設）

2、牆端為端柱時

A、外側鋼筋連續通過外側鋼筋長度＝牆長-保護層

內側鋼筋＝牆凈長＋錨固長度（彎錨、直錨）

B、外側鋼筋不連續通過外側鋼筋長度＝牆長-保護層+0.65Lae

內側鋼筋長度＝牆凈長＋錨固長度（彎錨、直錨）

水平鋼筋根數＝層高/間距+1（暗梁、連梁牆身水平筋照設）

注意：如果剪力牆存在多排垂直筋和水平鋼筋時，其中間水平鋼筋在拐角處的錨固措施同該牆的內側水平筋的錨固構造。

3、剪力牆牆身有洞口時

當剪力牆牆身有洞口時，牆身水平筋在洞口左右兩邊截斷，分別向下彎折15d。

（二）剪力牆牆身豎向鋼筋

1、首層牆身縱筋長度＝基礎插筋＋首層層高＋伸入上層的搭接長度

2、中間層牆身縱筋長度＝本層層高＋伸入上層的搭接長度

3、頂層牆身縱筋長度＝層凈高＋頂層錨固長度

牆身豎向鋼筋根數＝牆凈長/間距+1（牆身豎向鋼筋從暗柱、端柱邊 50mm開始布置）

4、剪力牆牆身有洞口時，牆身豎向筋在洞口上下兩邊截斷，分別橫向彎折15d。

（三）牆身拉筋

1、長度＝牆厚-保護層+彎鉤（彎鉤長度＝11.9+2*D）

2、根數＝牆凈面積/拉筋的布置面積

註：牆凈面積是指要扣除暗（端）柱、暗（連）梁，即牆面積—門洞總面積—暗柱剖面積 —暗梁面積；

拉筋的麵筋面積是指其橫向間距×豎向間距。

例：(8000*3840)/(600*600)

（四）剪力牆牆柱

1、縱筋

A、首層牆柱縱筋長度＝基礎插筋＋首層層高＋伸入上層的搭接長度

B、中間層牆柱縱筋長度＝本層層高＋伸入上層的搭接長度

C、頂層牆柱縱筋長度＝層凈高＋頂層錨固長度

注意：如果是端柱，頂層錨固要區分邊、中、角柱，要區分外側鋼筋和內側鋼筋。因為端柱可以看作是框架柱，所以其錨固也同框架柱相同。

箍筋：依據設計圖紙自由組合計算。

（五）剪力牆牆梁

1、連梁

A、受力主筋

頂層連梁主筋長度＝洞口寬度＋左右兩邊錨固值 LaE

中間層連梁縱筋長度＝洞口寬度＋左右兩邊錨固值 LaE

B、箍筋

頂層連梁，縱筋長度范圍內均布置箍筋即 N=((LaE-100)/150+1)*2+（洞口寬-50*2）/間距+1（頂層）

中間層連梁，洞口范圍內布置箍筋，洞口兩邊再各加一根即 N=（洞口寬-50*2） /間距+1（中間層）

暗梁 主筋長度＝暗梁凈長＋錨固

七、柱

（一）基礎層

1、柱主筋

基礎插筋＝基礎底板厚度-保護層+伸入上層的鋼筋長度＋Max{10D,200mm}

2、基礎內箍筋

基礎內箍筋的作用僅起一個穩固作用，也可以說是防止鋼筋在澆注時受到撓動。

一般是按2根進行計算（軟體中是按三根）。

（二）中間層

1、柱縱筋

KZ中間層的縱向鋼筋＝層高-當前層伸出地面的高度+上一層伸出樓地面的高度

2、柱箍筋

KZ中間層的箍筋根數＝N個加密區 /加密區間距+N+非加密區/非加密區間距03G101-1中，關於柱箍筋的加密區的規定如下：

A、首層柱箍筋的加密區有三個，分別為：下部的箍筋加密區長度取 Hn/3；上部取 Max{500，柱長邊尺寸，Hn/6}；梁節點范圍內加密；如果該柱採用綁扎搭接，那麼搭接范圍內同時需要加密。

B、首層以上柱箍筋分別為：上、下部的箍筋加密區長度均取 Max{500，柱長邊尺寸，Hn/6}；梁節點范圍內加密；如果該柱採用綁扎搭接，那麼搭接范圍內同時需要加密。

（三）頂層

頂層 KZ因其所處位置不同，分為角柱、邊柱和中柱，也因此各種柱縱筋的頂層錨固各不相同。（參看03G101－1第 37、38頁）

1、角柱

角柱頂層縱筋長度：

A、內側鋼筋錨固長度為：彎錨（≦Lae）：梁高－保護層＋12d

直錨（≧Lae）：梁高－保護層

B、外側鋼筋錨固長度為外側鋼筋錨固長度＝Max{1.5Lae ，梁高－保護層＋柱寬－保護層}

柱頂部第一層：≧梁高－保護層＋柱寬－保護層＋8d（保證 65%伸入梁內）

柱頂部第二層：≧梁高－保護層＋柱寬－保護層

注意：在 GGJ V8.1中，內側鋼筋錨固長度為彎錨（≦Lae）：梁高－保護層＋ 12d；

直錨（≧Lae）：梁高－保護層

外側鋼筋錨固長度＝Max{1.5Lae ，梁高－保護層＋柱寬－保護層}

2、邊柱

邊柱頂層縱筋長度＝層凈高 Hn＋頂層鋼筋錨固值，那麼邊柱頂層鋼筋錨固值是如何考慮的呢？

邊柱頂層縱筋的錨固分為內側鋼筋錨固和外側鋼筋錨固：

A、內側鋼筋錨固長度為彎錨（≦Lae）：梁高－保護層＋12d直錨（≧Lae）：梁高－保護層

B、外側鋼筋錨固長度為：≧1.5Lae

注意：在 GGJ V8.1中，內側鋼筋錨固長度為彎錨（≦Lae）：梁高－保護層＋ 12d

直錨（≧Lae）：梁高－保護層

外側鋼筋錨固長度＝Max{1.5Lae ，梁高－保護層＋柱寬－保護層}

3、中柱

中柱頂層縱筋長度＝層凈高 Hn＋頂層鋼筋錨固值，那麼中柱頂層鋼筋錨固值是如何考慮的呢？

中柱頂層縱筋的錨固長度為彎錨（≦Lae）：梁高－保護層＋12d直錨（≧Lae）：梁高－保護層

注意：在 GGJ V8.1中，處理同上。

八、板

在實際工程中，我們知道板分為預制板和現澆板，這里主要分析現澆板的布筋情況。

板筋主要有：受力筋 (單向或雙向，單層或雙層)、支座負筋、分布筋、附加鋼筋 (角部附加放射筋、洞口附加鋼筋)、撐腳鋼筋 (雙層鋼筋時支撐上下層)。

（一）、受力筋

軟體中，受力筋的長度是依據軸網計算的。

受力筋長度=軸線尺寸+左錨固+右錨固+兩端彎鉤（如果是Ⅰ級筋）。

根數＝（軸線長度-扣減值）/布筋間距＋ 1

（二）、負筋及分布筋

負筋長度=負筋長度+左彎折+右彎折

負筋根數＝（布筋范圍 -扣減值）/布筋間距＋1

分布筋長度=負筋布置范圍長度-負筋扣減值

負筋分布筋根數=負筋輸入界面中負筋的長度/分布筋間距+1

（三）、附加鋼筋(角部附加放射筋、洞口附加鋼筋)、支撐鋼筋(雙層鋼筋時支撐上下層)

根據實際情況直接計算鋼筋的長度、根數即可，在軟體中可以利用直接輸入法輸入計算。

❻ 不銹鋼鋼材重量計算公式

不銹鋼管重量計算公式：

W=（D-S）×SXL×0.02491=KG

S-鋼管的公稱壁厚，mm；

D-鋼管的公稱外徑，mm。

L-鋼管的長度，m.

直徑圓管 1.2mm厚 6米長的不銹鋼管重量

W=（D-S）×S×LX0.02491=(6-1.2)X1.2X6X0.02491=0.8608896KG.

不銹鋼方管重量計算公式

W=壁厚x（邊長-壁厚）xLx0.0314

不銹鋼無縫管的的生產工藝a．圓鋼准備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；e．酸洗；f．修磨；g．潤滑；h．冷軋加工；i．脫脂；j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m．酸洗；n．成品檢驗。

(6)2o螺紋鋼一米多少重量擴展閱讀：

硬度檢測

不銹鋼管的內徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材，可以採用W-B75型韋氏硬度計，它測試非常快速、簡便，適於對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。不銹鋼管內徑大於30mm，壁厚大於1.2mm的不銹鋼管，採用洛氏硬度計，測試HRB、HRC硬度。不銹鋼管內徑大於30mm，壁厚小於1.2mm的不銹鋼管，採用表面洛氏硬度計，測試HRT或HRN硬度。

內徑小於0mm，大於4.8mm的不銹鋼管，採用管材專用洛氏硬度計，測試HR15T硬度。當不銹鋼管內徑大於26mm時，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。

❼ 二oⅩ二0厘米20公分乘20公分12螺紋鋼一平方需要多少公斤

20公分乘以20公分的間距12螺紋鋼單層一平方米需要(1÷0.2+1÷0.2)×0.888=8.88公斤。一米12螺紋鋼重量是0.888公斤。