⑴ 德國不銹鋼牌號
1.4462奧氏體-鐵素體型不銹鋼（雙相不銹鋼）
中國牌號：（舊版） 022Cr19Ni5Mo3Si2N（08版）
日本牌號：SUS329J3L
美國牌號：S31803
韓國牌號：STS329J3L
澳大利亞：329J3L
中國台灣：329J3L
歐盟牌號：1.4462
化學成分為：C≤0.03；si=1.3~2.0;Mn=1.3~2.00；P≤0.035；S≤0.030；Ni=4.50~5.50；Cr=18.00~19.50；Mo 2.5-3.0；N=0.05~0.12。
雙相不銹鋼2205/s31803是一種鐵素體-奧氏不銹鋼。它綜合了鐵素體和奧氏體最有益的性能，具有很好的抗氯離子應力腐蝕開裂，比317l有更好的抗氯離子點蝕和縫隙腐蝕能力，很好的抗普通腐蝕的能力，很好的抗硫化物應力腐蝕能力。
由於該鋼鉻和鉬的含量都很高，因此具有極好的抗點腐蝕和均勻腐蝕的能力。雙相頭微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力，同時機械強度也很高。
雙相不銹鋼2205的應用領域：造紙工業設備，食品工業加工設備，火電廠煙氣脫硫設備，海上石油平台（熱交換器管，水處理和供水系統，消防系統，噴水系統，穩水系統），脫鹽（淡化）設備（ro設備中的高壓管，海水管）等特殊化工環境設備，油田管道和設備，其他化工設備。 用於煉油, 化肥,造紙,石油,化工 等耐海水耐高溫濃硝酸等 的熱交換器和冷淋器及器件。
2． 使用場合：一般使用在含Cl-介質，中溫的場合。尿素級雙相鋼已在日本東洋公司ACES尿素工藝流程的設備上使用。
3． 獨特的習性：
(1) 與316L型的奧氏體不銹鋼相比：
a.具有良好的耐應力腐蝕破裂性能。
b. 具有良好的耐孔蝕，耐縫隙腐蝕性。
c.強度高，韌性低。
(2)焊接性能良好。
(3)線熱膨脹系數低,與碳素鋼相近。
(4)幾個溫度區呈現脆化，有σ，α,χ等相析出。
4． 獨特習性與冷熱成形的工藝對策
習性與影響
對策與工藝
A、強度高，表面應力大。
成形作用力大，表面缺陷誘發開裂；一半鐵素體相，冷成形仍具有方向性成形後直邊餘量不等。
a、下料尺寸比常規不銹鋼略大，表面作放射性拋光；增加壓邊接觸面，在加大副油缸壓力的同時，坯料滑移阻滯增大，簿壁封頭不易產生鼓包，也彌補成形餘量不均造成的切割量不足。
B、強度高，回彈大。
封頭成型後直邊外傾超標 壓鼓成形時難以變形。
b、壞料在封頭小r區或整個坯料預熱後成型，預熱溫度應有所控制。封頭成形後直邊端部先不切割，將直邊部位熱處理定形後再切割。
C、冷作硬化傾向強烈。
成型變形率受限制，否則將開裂。
c多次成型封頭，中間增加熱處理工序，熱處理前應清洗工件。
D、4750C左右的脆化區。
在此溫度加工將使材料開裂。
d、 4750C脆化會在3500C~5250C 出現，熱成型嚴格禁止在此溫度區內作業。
E、散熱快，9500C左右有脆化區。
坯料加熱出爐溫度下降迅速，很快到達脆化區。
e、坯料加熱和沖壓力，用「三明治」的「夾板」式進行，出爐至沖壓應盡量縮短時間，封頭成形後脫模不低於9500C
F、熱成形會失去各佔一半的相平衡。
影響耐腐蝕性能。
f、熱成形後應固溶熱處理，加熱最高溫度有上限,急冷時間盡量縮短，如封頭有開孔，應開孔後固溶。如無開孔，應增加排汽裝置。
G、線熱膨脹系數與碳鋼相近。
G、熱壓模具間隙等同碳素鋼要求。
⑵ 挖掘機油缸底坐焊縫漏油用什麼焊條能焊住
油缸底座應該是鑄鋼的吧，如果是鑄鋼的，你可以考慮選用MG600焊條，你具體性能如下：具體性能如下(市場上假貨很多，建議購買時小心）;
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
焊接接頭機械性能；
抗拉強度 最大120,000psi(磅/平方英寸)即827牛頓/平方毫米
加工硬化強度 最大180,000 psi(磅/平方英寸)即1241牛頓/平方毫米
屈服強度 最大90,000psi(磅/平方英寸)即621牛頓/平方毫米
延伸率 最大28%
如果是鑄鐵的，你可以考慮選用MG289焊條，焊前需要火焰除油再焊接。