A. 氣保焊焊絲經常沾住槍嘴,是怎麼回事啊(粘防堵劑沒什麼用)
用的什麼牌子的?鍍銅層結合力不好,會脫銅堵嘴,還要看看你的輪子是不是都在一條線上,或者是不是很長時間沒有清洗了,落了灰塵.或者是電流電壓過大,融化太快.還是剛換了牌子,電流電壓沒有隨之調整!
B. 「二保焊」在焊接時焊絲經常粘結導電嘴怎樣解決
1、首先必須保證焊絲的送絲性能良好,不掉銅不堵嘴,有一定的挺度和強度。
2、經常清理送絲軟管,以免裡面積存的垃圾影響送絲效果。
3、抬高焊槍距離工件高度,焊絲伸出過短會導致導電嘴散熱性能降低,增強氣體對導電嘴的冷卻作用。
4、加大二氧化碳氣體流量,增強氣體對導電嘴的冷卻作用。
5、先磨一下,如果焊絲孔偏的不大的話是可以繼續使用,如果偏心嚴重的話(焊絲在焊絲孔中擺動大)則廢棄不用。
(2)焊接愛粘導電嘴是什麼原因擴展閱讀:
一、焊接方法:
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
二、鎢銅導電嘴:
1、鎢銅材料兼具鎢和銅兩種材料的優勢,其不但具有較高的硬度,還具有優良的抗磨損、抗電蝕能力以及較高的軟化溫度。無論是作為電阻焊中對應力有特殊要求的電極,還是電弧焊中所使用的導電嘴,鎢銅材料都有著極大的優勢,是電加工以及焊接加工場合里的重要角色。
2、鎢銅導電嘴是鎢銅粉末燒結而成的,鎢骨架均勻分布在銅基體上,當溫度超過銅的熔點溫度時,液態銅能將鎢骨架粘為一體並構成良好的導體與散熱通路,使得鎢骨架在加工過程中不會發生局部過熱的現象。
C. 焊接機器人頻繁粘導電嘴大概有幾個原因!總是那幾個位置粘,引弧的時候就粘,工藝說參數都正確。誰知道
焊接電源啟動太快,送絲電機啟動速度慢一拍。另一種啟動電源電壓太高(引弧電流太大)容易使焊絲返燒,使導電嘴粘住焊絲。
D. 保護氣體焊接導電嘴上老是粘焊渣是怎麼回事啊
這是很正常的情況
因為二氧化碳氣體保護焊的飛濺大
如果是用葯性焊絲還會強點
如果是用實心焊絲
那情況還會更加嚴重
可以焊一段時間後就清理下焊槍
防止睹著了
影響焊接質量那樣容易出現氣孔
再就是用那個焊槍防堵膏
那樣會好點
E. 用二保焊,點焊為啥老是粘,堵嘴
大致有以下幾種原來因:1:焊接參數源不匹配,二保焊屬於平硬外特性輸出特性,增加焊接電流,就應該加大焊接電壓。反之,減小焊接電流,就降低焊接電壓。2:焊接技巧問題,二保焊立焊除了超過6㎜厚度,立向上焊,低於6㎜就立鄉下焊,其他位置左向焊,也就是推著焊,焊絲始終不離開熔池,才能避免飛濺,焊絲遇到冷工件飛濺較大。3:焊絲伸出長度太大,電弧穩定性差,也會導致飛濺較大。4:工件表面有油污銹垢漆,水份等雜物。焊接過程中這些雜物燃燒,阻礙了熔池正常過渡,形成較大飛濺。5:焊絲質量差,焊絲含碳量高。硅錳等合金元素含量不足,導致的飛濺。6:焊機質量問題,焊機動特性差,導致的飛濺較大。7:噴嘴被飛濺物堵塞。導致的氣體保護不良引起的較大飛濺。沒圖沒真相,先說到這吧,有問題再追問。
F. 松下350氣保焊機,用於自動焊接時焊絲為什麼經常粘住導電嘴
不該焊機,應該是導電嘴和焊絲的原因
G. 二保焊在焊接時焊絲經常粘結導電嘴怎樣解決
首先必須保證焊絲的送絲性能良好,不掉銅不堵嘴,有一定的挺度和強度經常清理送絲軟管,以免裡面積存的垃圾影響送絲效果抬高焊距離工件高度,焊絲伸出過短會導致導電嘴散熱性能降低,增強氣體對導電嘴的冷卻作用。
根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
(7)焊接愛粘導電嘴是什麼原因擴展閱讀:
施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。
物架上對接與角接焊縫同時存在時,應先焊板的對接縫,後焊物架的對接焊縫,最後焊物架與板的角接焊縫。
凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。物件上、平、立、角焊同時存在時,應先焊立角焊,後焊平角焊;先焊短焊縫,後焊長焊縫。
H. 導電嘴與連接桿粘連是什麼原因,
勢發亮僬w擠下去吃
I. 機器人在焊接時導電嘴上總是粘焊渣是怎麼回事
你把焊接其流量調大一些,看看,最好是 在設置清搶裝置次數少一些,經常清。
J. 焊絲老愛與導電嘴粘連、是怎麼回事有知道者幫我解釋一下。
輸送有問題