滲鋁板怎麼焊接

① 鍍鋁板是什麼

鍍鋁板，也稱鍍鋁鋼板。也有人稱之為滲鋁板或熱浸滲鋁板。
鍍鋁鋼板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90%，硅10%。
鍍鋁鋼板有良好的耐熱性、熱反射性、耐腐蝕性，其機械性能與物理性能優於冷軋鋼板。
由於鍍鋁鋼板的性能優越，已被廣泛應用於我們的日常用品之中。如汽車消聲器、家用電器等
用途：
汽車零件、熱設備、建築材料等。鍍鋁鋼板全稱為"熱浸鍍鋁鋼板",從製造工藝方面,與熱浸鍍鋅鋼板相似。但其耐熱性優於鍍鋅鋼板。根據使用用途的不同，為了進一步增強材料的耐蝕性，也有通過表面後處理（鉻酸鹽處理，無（六價）鉻化處理）的特殊規格產品。
3鍍鋁板的特性
1、耐高溫性：由於鋼板基材和鍍層組織的特定組合，形成一種鐵鋁合金,使鍍鋁板具有極佳的耐高溫性。在450℃時,可保證極高的反射率。在高於480℃時,鍍層外觀發灰。在高達650℃時，防止鋼板氧化的保護層仍保存完好，未見任何脫落。
2、熱反射性：在480攝氏度的高溫下，鍍鋁板可反射80%的進射熱量。因此鍍鋁板可製成高效的隔熱屏障或者在高溫應用中的熱反射器，通過有效的熱反射使爐內溫度迅速升高。
3、機械強度：在室溫下,鍍鋁板的機械強度與其基材的機械強度一致。在同樣的480℃的高溫下,鍍鋁鋼板的強度是鋁板強度的10倍因此鋼板厚度可至少減少30%。
4、耐蝕性：在熱浸鍍加工過程中,熔融的鋁立即與空氣中的氧反應形成一層Al2O3保護層,使鋼板表面立即鈍化。這個保護層非常穩定且不溶於水，即使後來鋼板表面被劃傷，這個保護層也具有自愈功能。因此，鍍鋁板對化學腐蝕有極強的耐蝕性。
5、生態特性：未化學鈍化的鍍鋁板對健康無影響,因而可用於食品加工。很多專業團體的測試報告證實其對人體無害屬環保產品。鍍鋁板完全可以循環利用。 鍍鋁板可以和不銹鋼媲美但是價格僅為不銹鋼的三分之一左右，被廣泛用於：1，汽車、摩托車消聲器、排氣管、油箱。2，燃燒爐、熱交換器、乾燥機、空調等。3，家庭用熱水器、煤氣爐、麵包箱、煙囪、微波爐、食品加工機械、電烤箱、炊具。還可以用於建築物的蓋板、牆壁、頂棚及其它隔熱部件等。
6、其他：可用標准 MAG 和TIG 焊接加工。可進行拉伸、沖壓、拉管等成形加工。塗層具有持久的光澤、更優秀的耐蝕性和抗風化性性能。

② 焊接1.5mm滲鋁板鋁板用什麼焊機和焊絲好，，急急！！！！

0.5-2mm的薄板就不需要焊條了，用高頻氬弧焊，熔池好控制，電流四五十就可以，看什麼焊機，氬氣表的流量在10個左右，

③ 鍍鋁板焊接工藝介紹

鍍鋁板，也可以叫滲鋁板。鍍鋁板的板是鋼板，它的性能良好，耐高溫、耐腐蝕，鍍鋁板和鍍鋅板在製造工藝上有點像，但是鍍鋁板的耐熱性要更好。它在我們的日常生活中被廣泛的應用。很多家用電器用的就是鍍鋁板，還有一些建築材料、汽車消聲器等等。不過現在很多人對鍍鋁板的焊接有些不大了解，本文小編就給大家講一下鍍鋁板的焊接工藝，希望對各位用戶有所幫助。

1.滲鋁板及其焊接性能介紹

滲鋁板可分為兩類，第一類是以耐熱性為主的可以耐640℃左右的高溫，它是在低碳鋼板的兩側各鍍上20-25µm厚的AlSi合金(Si含量為6-8.5﹪)鍍層;第二類以耐腐蝕性為主，其鍍層是第一類的2-3倍。滲鋁板一般以熱浸或固體粉末等方法滲鋁。第一類耐高溫的形成AlFeSi合金層，第二類耐腐蝕形成AlFe合金層。由於耐腐蝕的滲鋁板鍍層厚熔點低，其焊接性相對較差。由於滲鋁板具有較好抗高溫、抗氧化和耐腐蝕性，價格便宜，已在我國石油、化工、電力、汽車及輕工部門得到廣泛的應用。

在滲鋁板的熔化焊中，現有的幾種方法都不太理想。手工電弧焊如採用酸性焊條或釺維素型焊條時，焊縫輕易產生氣孔，凹凸等缺陷;而採用鹼性低氫型焊條，可以降低焊縫氣孔的傾向。但是焊接前如不將焊縫四周的滲鋁層去掉，則焊縫中的Si、Mn含量因鋁加強脫氧而增高，從而使焊縫金屬力學性能變壞，而且由於焊縫中缺少保證金屬耐熱、耐腐蝕的合金元素，往往在焊接完成後也要重新做防腐處理;而採用普通的熔化極氣體保護焊焊接滲鋁板時，焊縫成分和緻密性都能達到要求，但是焊縫表面粗糙不平;採用鎢極氬弧焊時，雖然說熔化的塗層不至於被氧化，但是為了減少焊縫金屬的鋁含量，大多是焊接前將焊縫四周的鋁塗層去掉。

2.滲鋁板的MIG電弧釺焊工藝

德國CLOOSGLC333MC4焊機是採用釺焊的工藝來焊接滲鋁板的，在焊接前無需做任何的預處理，焊接完成後也不用重新再做防腐處理。焊縫成型美觀平整光滑，耐腐蝕性好。MIG電弧釺焊常用的焊接材料採用鋁青銅焊絲,由於其熔點低機械性能好，不用破壞滲鋁層，無重新做防腐的特點，被認為是目前焊接滲鋁板最好的工藝。在船舶製造，機械製造，化工，汽車等領域得到了廣泛的應用。

用MIG電弧釺焊焊接鍍鋁板，可以減少鍍鋁板鍍層的燒損，最大程度的保護鍍層完整。安全性也是相對較高的。正在為鍍鋁板焊接頭疼的朋友們了解了小編介紹的鍍鋁板的焊接工藝，是不是瞬間覺得豁然開朗了呢？還有一點大家要注意，目前亞洲的鍍鋁鋼板只有韓國和日本的鋼廠可以生產。所以我們國家的鍍鋁板均為進口產品。朋友們在購買的時候多留意一下吧！

④ q345b與20#無縫管+滲鋁焊接用什麼焊條

因為這兩類鋼的焊接性都優良，因此用J427或J507都可以。推薦使用鹼性焊條、主要是保證焊縫金屬有足夠的韌性。至於滲鋁工藝，與焊接不是同時進行，因此不影響焊接過程。

⑤ 鍍鋁板、鍍鋅板耐腐蝕嗎會生銹嗎

1.
鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防腐方法，全世界鋅產量的一半左右均用於此種工藝。
2.
鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。
3.
鍍鋁板，也稱鍍鋁鋼板。也有人稱之為滲鋁板或熱浸滲鋁板。鍍鋁鋼板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90%，硅10%。鍍鋁鋼板有良好的耐熱性、熱反射性、耐腐蝕性，其機械性能與物理性能優於冷軋鋼板。由於鍍鋁鋼板的性能優越，已被廣泛應用於我們的日常用品之中。如汽車消聲器、家用電器等。
4.
鍍鋁鋼板全稱為"熱浸鍍鋁鋼板",從製造工藝方面,與熱浸鍍鋅鋼板相似。但其耐熱性優於鍍鋅鋼板。
5.
耐高溫性：由於鋼板基材和鍍層組織的特定組合，形成一種鐵鋁合金,使鍍鋁板具有極佳的耐高溫性。在450℃時,可保證極高的反射率。在高於480℃時,鍍層外觀發灰。在高達650℃時，防止鋼板氧化的保護層仍保存完好，未見任何脫落。
6.
熱反射性：在480攝氏度的高溫下，鍍鋁板可反射80%的進射熱量。因此鍍鋁板可製成高效的隔熱屏障或者在高溫應用中的熱反射器，通過有效的熱反射使爐內溫度迅速升高。
7.
機械強度：在室溫下,鍍鋁板的機械強度與其基材的機械強度一致。在同樣的480℃的高溫下,鍍鋁鋼板的強度是鋁板強度的10倍因此鋼板厚度可至少減少30%。
8.
耐蝕性：在熱浸鍍加工過程中,熔融的鋁立即與空氣中的氧反應形成一層al2o3保護層,使鋼板表面立即鈍化。這個保護層非常穩定且不溶於水，即使後來鋼板表面被劃傷，這個保護層也具有自愈功能。因此，鍍鋁板對化學腐蝕有極強的耐蝕性。
9.
生態特性：未化學鈍化的鍍鋁板對健康無影響,因而可用於食品加工。很多專業團體的測試報告證實其對人體無害屬環保產品。鍍鋁板完全可以循環利用。
鍍鋁板可以和不銹鋼媲美但是價格僅為不銹鋼的三分之一左右，被廣泛用於：1，汽車、摩托車消聲器、排氣管、油箱。2，燃燒爐、熱交換器、乾燥機、空調等。3，家庭用熱水器、煤氣爐、麵包箱、煙囪、微波爐、食品加工機械、電烤箱、炊具。還可以用於建築物的蓋板、牆壁、頂棚及其它隔熱部件等。
10.
其他：可用標准
mag
和tig
焊接加工。可進行拉伸、沖壓、拉管等成形加工。塗層具有持久的光澤、更優秀的耐蝕性和抗風化性性能。

⑥ 滲鋁鋼板與鍍鋅鋼板

熱浸鍍鋅鋼板（GI），鋼的一種，屬於鍍鋅鋼，又稱GI料．熱浸鍍鋅鋼板製造工藝是將已清洗潔凈的鐵件，通過由Flux的潤濕作用，浸入鋅浴中，使鋼鐵與熔融鋅反應生成一合金化的皮膜．優點：·防銹，防蝕，耐候性強．防銹蝕性非常好，一般環境防蝕效果可達30~50年．·外觀美觀且加工容易．

鍍鋁鋼板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90％，硅10％。
鍍鋁鋼板特性：
耐熱性能： 鍍鋁鋼板的耐熱性能遠比鍍鋅鋼板、冷軋鋼板優越，在約550度以下予以長時間使用也幾乎不發生變化，仍保持其美麗的光澤，但超過約600度的高溫時，由於鐵鋁的相互擴散而合金化，表層由灰色逐漸變成深顏色，但金屬層的融點很高，即或超過鋁的融點，它也不融化析出。且鍍層表面形成的高溫氧化層抑制了鐵磷的生成，因此，在激烈擴散、使表面鋁金屬量不能充分抑制鐵磷生成的這段時間內，不發生急速的氧化耗盡現象。就高溫氧化所引起的重量增加，與18-8不銹鋼板、冷軋鋼板等作了比較，其結果是鍍鋁鋼板的耐熱性能（500-600℃）與不銹鋼板幾乎相同，而比冷軋鋼板優秀20倍以上。
熱反射性能： 鍍鋁鋼板的表面，不僅加工美麗，且有優秀的反射性能，在500度以下的溫度下，具有80%左右的光反射率；紅外線下的反射率竟達到95%。
耐腐蝕性： 鋁在離子系列中，較Mn、Mo、Cr、W、Cd、Fe、Zn更趨於阻性。但由於鋁的氧化膜本身具有良好的穩定性，因此表層的耐蝕性，除了一部分環境條件外，要比鍍鋅鋼板優秀很多。在大氣中，由於鍍鋁鋼板表面產生氧化物，而氧化物本身又穩定，因此不發生鋁層直接暴露外表或表面變色的現象，但橫截面或小針孔的鐵的露出部分會產生鐵銹。
焊接性： 與冷軋鋼板相比較時，在焊接條件方面有所不同。由於鋁金屬比較軟，因此易結合，且因導電性較強，故焊接部分的散熱性比冷軋鋼板優秀。另外，鍍層比鍍鋅鋼材的融點高，不易流動，溶融面積小，因此不必使用鍍鋅鋼板那麼大的電流。
加工性： 鍍鋁鋼板的基板與鍍層之間，由於存在鐵鋁合金，因此，一般被認為比冷軋鋼板、鍍鋅鋼板等的加工性差。但就鍍鋁鋼板的各種加工特性，如能按如下方法予以處理就能獲得幾乎與其它鋼板相同的加工結果。
塗層性能： 在鍍鋁鋼板上塗層時，為使粘著性穩定，需進行化學被膜生成的前處理。表面外觀鍍鋁鋼板是以「氣體擦拭法」熔融鍍層技術而製成的，與過去的輥壓鍍層法加工成的鍍層鋼板相比較，因無壓紋，故具有持久的光澤、更優秀的耐蝕性和抗風化性。
綠色環保性能： 鍍鋁鋼板的鍍鋁層是由鋁、硅和鐵元素組成。經日本政府屬下的一些權威機構檢測證實，未化學鈍化的鍍鋁鋼板符合食品衛生法，對人體的健康無害，可直接應用於食品加工。廢舊的鍍鋁鋼板也完全可以循環使用。

⑦ 鍍鋅板和鍍鋁板的區別

1、結構成分不同：

鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防銹方法，世界上鋅產量的一半左右均用於此種工藝。

鍍鋁板，也稱鍍鋁鋼板。也有人稱之為滲鋁板或熱浸滲鋁板。鍍鋁鋼板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90%，硅10%。

2、用途不同：

鍍鋅板帶鋼產品主要應用於建築、輕工、汽車、農牧漁業及商業等行業。其中建築行業主要用於製造防腐蝕的工業及民用建築屋面板、屋頂格柵等；輕工行業用其製造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等；農牧漁業主要用做糧食儲運、肉類及水產品的冷凍加工用具等。

由於鍍鋁鋼板的性能優越，已被廣泛應用於我們的日常用品之中。如汽車消聲器、家用電器等。

3、化學性質不同：

鍍鋁比鍍鋅更具優越性，鍍鋁層不僅具有比鍍鋅層好得多的耐蝕性(在大氣條件及大部分腐蝕介質中)，而且還有良好的耐高溫氧化性，這些都是鍍鋅層所比不上的。

⑧ 滲鋁板和鍍鋁板的性能區別

「鋼材熱浸鍍鋁」簡介
「鋼材熱浸鍍鋁」是將鋼材貨製品置入在一定溫度下的熔融鋁液中，浸漬適當時間後，鋼材表面形成合金鋁層的一項新型鍍層工藝。
熱浸鍍鋁鋼材兼有鋼基體的高強度和鋁層的耐腐蝕、抗磨損、耐高溫等特性。其耐蝕性是鍍鋅鋼材的5-10倍；耐硫化物和耐熱腐蝕方面。其性能優於18-8不銹鋼。因而能給用戶帶來明顯的經濟效益。

熱浸鍍鋁鋼材的金相組織特點
熱浸鍍鋁鋼材使鐵和鋁之間達到原子之間的結合，靠金屬鍵緊密的結合在一起，正如顯鏡下所顯示，從外到內以三氧化二鋁膜、鋁層、合金層的順序形成了鍍層。若是碳素鋼，則鍍層以帶狀組織與母材密接。
鍍層的厚度：若是炭素鋼，則鋁層為0.04-0.07mm合金層，平均為0.05mm。不過，各層的厚度要因鋼材種類、炭素量以及浸鍍溫度和時間有所不同。若母材是合金鋼，則鍍層與上述有所差別.（圖略）

熱浸鍍鋁產品的使用領域
鍍鋁鋼材的用途甚廣。最初開發的Ⅰ型鍍鋁鋼板主要用於汽車的排氣管和消聲器。Ⅱ型主要用於建築物的屋頂板和側壁以及一些化工容器。新工藝生產的鍍鋁鋼絲有望用作輸電用鋼芯絞線而取代目前的鍍鋅鋼絲。鍍鋁鋼管已大量用於電廠鍋爐水冷壁管、蒸汽管道、熱交換器等。鍍鋁鋼結構尖已大量用於輸電鐵塔、告訴公路護欄等。
從長遠看，由於鋅資源匱乏，而鋁資源豐富，鍍鋁鋼材將成為目前應用最廣的鍍鋅鋼材的競爭對手。

一、石油勘探 石油管套、抽油桿、閥門注水、注氣高壓管、海洋採油平台、海洋和陸地使用的輸油管線、輸氣管線
二、石油化工 熱交換器、工業用水管道、海水管道、耐高溫管道、耐硫化物管道、耐酸管道
三、冶金行業 集塵裝置、加熱爐冷卻管、高爐冷卻循環水管線、各種耐熱防腐設備 塗裝烘道設備
四、碼頭設備 海岸扶栓、鐵索、環保設施、甲板蒸汽輸送管、原油加熱管、潤滑油配管、汽車消音器
五、交通橋梁 高速公路護欄、立柱、標志桿、標示牌、沿線護網、橋梁鋼結構、沿海大橋、高速公路消音設備、架線鐵塔
六、市政環境及居住 燈桿、線桿、公園圍欄。小型垃圾焚燒爐、污水處理設施、高強度井蓋、鋼格板、居住區配管、溫泉水管

「鋼材熱浸鍍鋁」的生產標准：
鍍鋁產品在我國目前屬國家新產品，其技術連續兩屆被評為《國家級科技成果重點推廣計劃》項目。
參照目前最高級別的日本工業標准作業jish9126—1978熱浸鍍鋁作業標准。該標準是對鋼鐵製品提高耐惡劣環境、耐腐蝕及耐熱性為目的，針對純鋁電鍍的有效鍍層制定的。
目前日本針對三種不同適應用途的製品的製品的附著量如下表：
進度種類、浸鍍厚度及進度量
種 類 記 號 厚度（h）5 附著量（g/m2）
溶融浸鍍1種（耐惡劣環境） HDA 1 60以上 110以上
溶融浸鍍2種（耐腐性） HDA 2 70以上 120以上
溶融浸鍍3種（耐熱性） HDA 3 合金層厚50以上 - -
註：（1）表中厚度指鋁層和合金層厚度的合計
（2）關於HAD 2產品，鋁層厚度原則上為10u以上，但是我公司產品不低於0.8u。
（3）有特殊要求的場合，可以進行擴散處理。擴散浸透層厚度70u以上（0.07mm）。

熱浸鍍鋁的性能：
耐蝕性：
鍍鋁鋼材的耐蝕性是通過氧化鋁膜、鋁層自身的耐蝕性、合金層的耐蝕性以及鋁層——合金層——母材之間的電化學的防蝕原理等發揮出來的。
（1） 耐候性
鍍鋁產品能在海洋潮濕地區、工業地帶及硫磺溫泉等腐蝕性環境下長期使用。
鍍鋅、鍍鋁鋼腐蝕試驗結果對比mg/cm2
試驗名稱 試驗條件 鍍鋅鋼 鍍鋁鋼
Ⅰ型 Ⅱ型
SO2試驗 含16%SO2空氣 -2825 -130.0 -104.0
硝酸試驗 含20%HNO3空氣 原型消失 -2.0 -3.0
人工海水試驗 1/100的NaCl+0.3%H2OR的水溶液 -172.6 -18.0 -107.0
（2） 耐海水性
熱浸鍍鋁鋼材對海水有很好的防腐性，不僅在海洋環境中，就是在海面和波浪中也有同樣效能。鍍鋁鋼材耐鹽水的腐蝕性十分優異的，下表列出3種鋼材在3%NMacl水溶液種的腐蝕試驗結果。
3種鋼在3%NaCl水溶液中的耐腐蝕對比（10℃）
材
料
原始重量
mg 表
面
積
cm2 腐蝕量
24h 72h 480h
mg mg/cm2 mg mg/cm2 mg mg/cm2
碳鋼 26.6378 27.90 6.3 0.260 16.7 0.600 136.7 4.860
鍍鋁鋼 29.0568 27.90 1.7 0.061 1.7 0.057 2.8 0.100
13Cr鋼 26.6982 27.90 3.2 0.115 14.8 0.532 26.0 0.934

在鹽水溶液中鍍鋁鋼材的腐蝕率比13Cr鋼坯低得多，且遠遠小於未鍍鋁的碳鋼。
（3） 耐水性
由於鍍鋁產品的鍍層做為陰極具有防腐效果，鋁表面生成的氧化鋁鈍化膜以及合金層都具防蝕性。所以鍍鋁產品的耐水性極強。由於水質、PH芝、溫度、流速的不同、鍍鋁產品防腐耐久也有一定差異。
（圖略。曲線圖）
熱浸鍍鋁與熱浸鍍鋅在水中的耐腐蝕量
量度
材質 腐蝕量
g/m2/day 腐蝕深度
u/day
熱浸鍍鋁 0.007 0.007
熱浸鍍鋅 0.038 0.038
（4） 耐應力腐蝕和防止破裂
一些特種鋼、炭素鋼等若放在含氯化物、硫酸鹽、硝酸鹽等的水溶液（低電阻介質）種，會發生應力腐蝕破裂，如果對其鍍鋁則能加以防止。這是因為在低電阻介質中，鍍鋁層做為性陽極而起作用，在鍍層消失前，不會發生破裂。在熱交換器等鍍鋁管使用實驗上，無論是那種熱交換器，都表現了數倍的耐久性。
（5） 葯品及其他腐蝕性水溶液
鍍鋁產品的耐水溶液性，取決於水中離子、含有機物種類的深度以及水溫。
對於有機酸、硝酸、硫酸（3）、銨水、銨鹽的1%以下及20%以上。對於硫化氫水、亞硫酸水溶液、尿素水、食鹽水、氯化鈣、含硫磺的溫泉水等都具有耐蝕性。

耐熱性
（1） 耐高溫氧化性
普通鋼鐵在550攝氏度高溫條件下會迅速氧化，而鍍鋁鋼材則具有很強的耐高溫耐氧化性和耐高溫防腐性。這是由於鋁表面緻密的氧化膜防止了氧氣的擴散，另外合金層本身（如下反應式所述），也具有很強的耐熱性。
4Al+3O2---＞2Al2O3
2(Fe-Al)+3O2---＞Fe2O3+Al2O3
Fe2O3+2Al---＞2Fe+Al2O3
(鋁的選擇氧化可以阻止鐵的氧化)
幾種鋼材耐熱性試驗（100H後） 氣化增量（g/cm2）
加熱條件 600c 800c 1000c
氧化增量 原材料 原材料 鍍鋁 增量比 原材料 鍍鋁 增量比
材質 -- -- -- -- -- -- --
碳鋼 -- 0.075 0.0011 68:1 0.41 0.0055 75:1
鍛鋼 0.0032 0.0074 0.0095 78:1 0.41 0.0077 52:1
普通鑄鋼 0.0024 0.1 0.0023 43:1 0.37 0.012 31:1
13CY鋼 -- -- -- -- 0.22 0.0062 35:1

（2） 耐浸碳性
鍍鋁鋼材表面的合金層能壓制碳的侵入和擴散。另外，在高溫還原性氣體環境下也能防止母材（鋼鐵）脫炭。
（3） 耐高溫硫化性
熱浸鍍鋁的耐硫化性非常好，甚至比鉻還好，特別是對硫化氫效果更好。
條件
材質 腐蝕量(g/m2/h)
499 593 649
鍍鋁鋼 -- 0.02 0.20
碳鋼 19 -- --
18C-8Ni鋼 6.5 18 --

熱反射性能：鍍鋁鋼板的表面，不僅加工美麗，且有優秀的反射性能，在600度以下的溫度下，具有80%左右穩定的光反射率；紅外線下的反射率竟達到95%，而鍍鋅鋼板在350-450度時只有可憐的15%

熱浸鍍鋁產品的焊接
鍍鋁鋼材需焊接時，可用鍍鋁專用焊條（國內已有生產），其焊接部位的耐腐蝕性能與鍍鋁鋼材的性能相同。焊接時，鋁層高溫擴散浸透，母材同樣受到保護。

注 意 事 項
1） 和其他金屬的接觸腐蝕（電化腐蝕）
各種金屬在電解質溶液中（淡水、海水）都存在各自的電位。由於電位差，相互接觸的不同金屬都會有電流流動，造成電腐蝕。熱浸鍍鋁鋼材在使用中也應注意這種影響。
2） 作為耐熱用，在600攝氏度條件下長期使用的話，如果鍍層中鋁層過厚，則剩餘的鋁便會剝離。若事先在750攝氏度左右溫度加熱1-2小時進行擴散處理，則可防止剝離，並能使合金層加厚。
3） 由於鍍鋁產品的合金層很硬、延展性小，因此搬運及加工時應注意強力碰撞。
4） 鍍鋁後的體積有所膨脹，因此螺栓、螺母等接合部需由餘量。
目視檢驗 鍍層連續、表面覆蓋完好
無溶渣、無針漏鍍
刻劃檢驗 在刻劃線兩側2.0MM
處鍍層不起皮、不脫落
鍍層量和厚度 塗覆蓋＞120g/m2
厚度＞0.080mm

焊接性：與冷軋鋼板相比較時，在焊接條件方面有所不同。由於鋁金屬比較軟，因此易結合，且因導電性較強，故焊接部分的散熱性比冷軋鋼板優秀。另外，鍍層比鍍鋅鋼材的融點高，不易流動，溶融面積小，因此不必使用鍍鋅鋼板那麼大的電流。

⑨ 什麼是滲鋁鋼

滲鋁問答

001、什麼叫滲鋁？
滲鋁是金屬材料表面化學熱處理的一種方法，是把鋼或介質加熱到一定溫度使鋁原子滲入並擴散到鋼材基體內的過程。
002、滲鋁有哪幾種方法？
固體粉末包埋擴散滲鋁；液體熱浸擴散滲鋁；氣體滲鋁；塗刷和噴塗滲鋁；靜電噴塗滲鋁；電泳沉積滲鋁；熔融鹽電解滲鋁；中頻高頻料漿快速感應滲鋁等多種方法。
003、鋼材為什麼要進行滲鋁？
根據不同的使用要求、滲鋁可在碳鋼、低合金鋼及高鉻鎳合金鋼基體上進行。這些材料經過滲鋁後，在其表面形成一層具有特殊性能的鐵鋁合金層，從而提高材料的抗高溫氧化性能和耐腐蝕性能。
004、最常用的有哪兩種滲鋁方法？
液體熱浸擴散滲鋁；固體粉末包埋擴散滲鋁
005、什麼叫固體粉末包埋滲鋁？
固體粉末包埋擴散滲鋁是將被滲工件和固體粉末滲鋁劑，按一定要求裝入一個特製的箱體內密閉，放進加熱爐內，按一定的要求加熱、恆溫，在加熱過程中滲鋁劑內發生一系列的化學反應、使滲劑中的鋁原子活化、從而將鋁原子滲透（擴散）到鋼表層基體內，在鋼表層基體內形成一層鐵鋁合金的過程。
006、固體粉末包埋滲鋁鋼的特點？
滲鋁層通過原子擴散在母材基體內形成，滲層與基體為一體，不存在滲層脫落問題；滲鋁後工件不增重、不增厚；機械性能變化不大；可焊性好；可進行拉伸、彎曲、擴口等二次加工。
007、什麼叫熱浸滲鋁？
熱浸滲鋁就是將工件浸入熔融的鋁浴中，使其表面附著一層純鋁，然後進行加熱擴散，使工件表面形成滲鋁層的過程。
008、熱浸滲鋁鋼的特點？
熱浸滲鋁的滲層是在熱浸鍍鋁的基礎上進行加熱擴散形成的，在熱浸、加熱過程中存在著鋁鐵之間的反應，同時進行著雙向擴散，一是純鋁向工件表面擴散形成滲鋁層，二是工件表面的鐵向純鋁層擴散形成富鋁層。兩層有明顯的界面，富鋁層硬而脆，鋁含量很高，易脫落。因此，滲鋁後工件增重、增厚；機械性能變化大；可焊性差；不能進行二次加工。
009、固體粉末包埋滲鋁的滲層和熱浸滲鋁的滲層有什麼不同？
滲層的形成過程不同；滲層的金相結構不同；滲層的機械性能和可焊性不同。
010、什麼叫熱浸鍍鋁？
熱浸鍍鋁就是將工件浸入熔融的鋁浴中，使其表面附著一層純鋁的過程。
011、固體粉末包埋滲鋁的工藝過程？
固體粉末包埋擴散滲鋁工藝是將被滲工件和固體粉末滲鋁劑，按一定要求裝入一個特製的箱體內密閉，放進加熱爐內，按一定的要求加熱、恆溫，在加熱過程中滲鋁劑內發生一系列的化學反應、使滲劑中的鋁原子活化、從而將鋁原子滲透（擴散）到鋼表層基體內，在鋼表層基體內形成一層鐵鋁合金的過程。
012、熱浸滲鋁的工藝過程？
表面清理（除油、除銹）——助鍍——熱浸鋁液——加熱擴散
013、什麼叫滲層？
滲層是在加熱擴散過程中形成的鋁鐵合金層。
014、滲層中一般包括哪些組織？
根據鐵鋁合金狀態圖，隨著滲層中鋁含量的增加、在滲層中由內向外依次出現富碳區、貧碳區、鋁在α鐵中的固熔體、Fe3Al、FeAl 、FeAl2和少量的Fe2Al5及FeAl3等。
015、滲層有哪幾部分組成？
滲層一般由以下七部分組成：
1）滲層表面主要成份是FeAl2和少量的Fe2Al5及FeAl3。這層的鋁含量在45%（wt）左右（此層僅在熱浸滲鋁層中存在，在固體粉末包埋滲鋁滲層中一般不存在）。
2）第二層主要成份是FeAl、這層鋁含量32%（wt）左右。
3）第三層主要成份是Al4C3相，灰色棒狀。
4） 第四層主要成份是Fe3Al，這層鋁含量在14%以下。
5）第五層Al在α鐵中的固熔體，鋁含量在10%（wt）以下。
6）第六層為貧碳區。
7）第七層為富碳區。
滲鋁層分為以上七層僅為理論上的表述，在實際上有些層可能不存在、有些即使存在層間也沒有明顯界限。
016、能形成連續保護膜的最小鋁濃度是多少？
滲層中鋁濃度以上8%（wt）就能形成連續的Al2O3保護膜。
017、滲鋁技術指標有哪些？
滲層厚度： 0.10～0.20mm
滲層鋁含量：15%～33%（wt）
滲層表面硬度：HV300～600（非控制指標）
018、滲鋁層的硬度為什麼必須是顯微硬度？
金屬材料經過表面滲鋁處理後，其表層硬度與基體硬度有著明顯差別，一般表面硬度明顯比基體高，就好比是煮熟的一個雞蛋，如果用常規的大載荷硬度測試方法就會將蛋殼壓碎，測得的既不是蛋殼的硬度、也不是蛋清的硬度。而顯微硬度測試方法用的是小探針小載荷（一般載荷為0.5N或1N），這樣就不會將蛋殼壓碎，而得到的結果是蛋殼的硬度。
019、滲鋁鋼的耐蝕性能？
經過國內外多年的研究與應用證明，滲鋁鋼具有優異的抗高溫氧化性能、特別是在低合金和高鉻鎳合金爐管內外表面進行滲鋁，不但能提高爐管的抗高溫氧化能力，而且滲鋁層具有良好的抗滲碳和抗滲 氫性能，同時能降低爐管內的結焦，因此能大大提高爐管的使用壽命。當碳鋼表面滲鋁層的鋁含量大於15%（wt）時、在240℃以上、含硫量大於0.5% 或 酸 值 大 於0.5mgKOH/g介質中，其耐蝕性能是相同工況下18-8級不銹鋼的三倍以上，其耐蝕性316L相當。特別是在H2S和RCOOH（環烷酸）共同腐蝕的工況下，滲鋁鋼的耐腐性是無法比擬的。在120℃以下各類硫化氫為主的腐蝕介質中，如H2S-NH3-H2O、HCN-H2S-H2O，CO2-H2S-H2O、RNH2- CO2-H2S-H2O、H2S-H2O等，滲鋁鋼同樣優於鉻鋼、鉻鉬鋼和奧氏體不銹鋼。且滲鋁鋼不會發生應力腐蝕和晶間腐蝕開裂等問題。
020、固體粉末包埋滲鋁鋼的機械性能變化情況？
總體上說，滲鋁鋼的機械性能取決於母材的機械性能，但在鋼材表面進行滲鋁後，對其材料的機械性能都會產生一些影響，雖然滲層很薄、但滲層的機械性能同母材的機械性能相差很大。一般低碳鋼換熱管抗拉強度降低3%左右。
021、固體粉末包埋滲鋁鋼能否進行二次加工（拉伸、彎曲、擴口）？
採用固體粉末包埋方法加工的滲鋁鋼可以進行拉伸、彎曲、擴口等二次加工。在冷態拉伸長度不超過8%，彎曲半徑大於4D，擴口不超過3%時不會破壞滲層。
022、固體粉末包埋滲鋁鋼的可焊性？
固體粉末包埋方法加工的滲鋁鋼的可焊性與其母材的可焊性差別不大，但兩者的焊接方法和焊接工藝有所不同，滲鋁鋼的焊接要兼顧兩方面問題。一是要保證材料的整體機械性能，二是要使焊縫表層具有與滲鋁層相同或相近的抗高溫氧化性或耐蝕性，並且保證焊縫處的性能連續性。因此焊接時在焊縫處要作些特殊處理。
023、固體粉末包埋滲鋁鋼換熱管束的焊接方法？
角焊縫、氬弧焊、小電流、焊兩遍
024、滲鋁鋼換熱管束焊接可否採用高合金耐蝕材料？為什麼？
從強度和焊接工藝上說，滲鋁鋼換熱管束焊接可以採用高合金耐蝕焊條。但從耐蝕角度採用高合金耐蝕焊條，尤其是奧氏體不銹鋼焊條對有些介質耐蝕性並一定好。
025、滲鋁鋼換熱管束焊接時要注意哪些問題？
滲鋁管焊接應注重的其它事項：
1）管頭要清理干凈，不得有油污、水及其他雜質。
2）嚴格控制焊接電流，防止過熱而損壞管內滲鋁層 。
3）嚴禁在管子上試弧打火，地線不應連接在管子上，防止打火損壞滲層。
026、滲鋁鋼換熱管束焊後管板端面為什麼要進行防腐處理？
為保證換熱管束焊後管板端面防腐性能的連續性。
027、滲鋁鋼換熱管束能否進行強度脹接？為什麼？
強度脹接的基本要求是管子的硬度要比管板小，這樣才能使管子為朔性變形、管板為彈性變形，從而實現強度連接。而管子滲鋁後正好相反，所以滲鋁鋼換熱管束管子與管板間不能進行強度脹接。