❶ 銅鋁焊接的銅鋁釺焊方法介紹
焊接前徹底清除母材上的油污、污垢、絕緣層等;焊接時先加溫母材,先加熱厚件,後加熱薄件;先加熱銅件,後加熱鋁件;來回移動焊槍均勻加熱焊接部位,焊件溫度達到450-500°C時,將焊絲加入焊接部位,讓焊絲均勻熔化流入焊縫中(不可用火焰直接對准焊絲加熱、焊絲主要靠母材的溫度溶化)。再用火焰微微掃一下焊接部位,保證焊接部位釺料鋪展定位,移開焊槍並讓其自然冷卻,即可完成焊接。 焊接材料:WE-ALCU-Q303
使用工具及氣體:第三代WE53專用液化氣多孔噴槍
焊接原理:自帶釺粉為有機無腐蝕性釺劑,釺粉隨金屬包層熔融會速度破除金屬表面氧化膜和金屬表面張力,並能防止重新氧化,經過釺粉浸潤金屬表面,使得釺料能通過毛細作用而形成釺焊焊縫。
焊接方法:
1)清潔被焊金屬焊接部油污,污垢,絕緣層,讓其露出金屬光澤。
2)工裝好所需焊接件,一般推薦所需焊部位間隙為0.05-0.1mm,用氣焊槍(氧乙炔熱源),最好是用第三代WE53專用多孔噴槍,單獨燒液化氣的那種,這樣會噴出較寬的火焰帶,火焰比較柔和,從而能對部件進行更加均勻的加熱)均勻加熱被焊母材,待母材溫度均勻上升到300度左右時,主要熱源集中加熱預先設計好的焊接處,同時掃射加熱被焊母材。加熱順序是先厚件後薄件,先銅件後鋁件。
3)待焊接處焊接溫度達到400度左右時,以一定的焊接角度填充焊接焊縫處(角度以熔融焊絲充分熔敷於焊接部為宜),母材的溫度一定要達到400度。待焊接部位的釺料在焊接處形成均勻焊縫時,移開焊槍,自然冷卻,整個焊接過程完成,此過程中不盡量不要燒ALCU-Q303,因為這個不同於傳統的焊絲,這個的原理是靠母材的熱傳導熔融ALCU-Q303成型的,可以用火焰的末端稍微燎一下焊絲助熔,但是千萬不要用火直接燒焊絲。 焊接材料:M51+M51-F,低溫銅鋁焊接。
使用工具及氣體:電烙鐵,熱風槍,第三代WE53專用液化氣多孔噴槍,迴流爐,隧道爐
焊接原理:完全靠母材的熱傳導熔融焊絲成型。
焊接方法:
1)清潔母材表面,並且在焊接處塗抹少量M51-F焊劑。(M51-F焊劑起到破除表面氧化膜,清潔表面,增強熔融焊絲的流動性)
2)用中型火焰預熱樣件直到焊劑呈淡黃,當微沸狀時,表明溫度已經達到工作溫度179度左右(焊劑有指示溫度和防氧化,增強薄層流動性),在加熱母材的時候千萬不要用火去燒焊劑,因為焊劑在火焰的燒灼下會發黑失去破除鋁金屬表面的張力的作用,所以千萬要注意溫度不要燒得特別高,當發現焊接有些發干或者發黑的時候可以用M51的焊絲沾一些M51-F重新塗在焊接處起到焊接輔助的作用。
3)焊敷萬能51合金,融化焊絲在M51-F的作用下呈現流動性,在被焊處造成局部溫度差以後,熔融M51金屬會朝著溫度高處流動,所以可以根據此特性造成溫度差來達到單面焊雙面成型的漂亮焊縫,該金屬流過連接處,形成光滑整齊的連接。
❷ 鋁和銅怎麼焊接、鋁和鋁怎麼焊接
鋁和銅焊接主流的焊接方式有如下幾種:
1、威歐丁ALCU-Q303銅鋁焊條解決銅鋁焊接
說明:一種自釺氟化物葯劑的銅鋁焊絲,在焊接的過程中,因為不需要使用任何的焊粉和焊劑比較受操作者的青睞,在母材的溫度達400度的情況下,用火焰的末端稍微燎一下焊絲,熔融的焊絲就會在葯粉的作用下水一般地流動。因為其非常好的流動性,在製冷行業使用得尤其多,比如銅鋁管的套接,鋁管與鋁管的套接。另外在變壓器行業的銅鋁導排的搭接,角接也應用得特別多,如何讓連接的導電排能夠在高壓和高電流的環境下工作,焊層的緻密性尤為重要。
2、低溫 WEWELDINGM51+M51-F低溫銅鋁焊條,179度溫度下解決低溫銅鋁焊接。
說明:屬於低溫釺焊銅鋁焊接,對於特別薄,甚至有一些誇張的薄的情況下,運用這種焊接時最合適不過了
鋁和鋁焊接方式主流的如下幾種:
1、低溫179度的WEWELDING M51焊絲配合M51-F的助焊劑焊接,焊接方法是加熱母體然後用焊絲沾助焊劑塗於焊接部位完全靠母體熱傳導熔化沾有助焊劑的焊絲成型。
2、低溫385度的WEWELDING53,這種是不挑剔鋁合金材質的,任何的鋁基的材質都可以屬於低溫釺焊,同時也可以用於氬弧熔焊,配合53專用的不銹鋼根部刷焊接,加熱母體然後用焊絲劃母體,完全靠母體熱傳導熔化焊絲像蠟燭化到紅的鐵上的效果以後,用根部刷子刷拭劃上去的焊層,然後再劃一遍焊絲,冷卻成型。
3、低溫430度的葯芯威歐丁303低溫鋁焊絲,加熱母體,焊絲大角度點焊焊接部位,火焰尖端稍微撩一下焊絲尖端成型。
4、鋁氬弧焊機焊接,如果是220V的電就用威歐丁WSE200或者WSME250的焊機焊接,如果是380V的電就 用威歐丁WSME400B或者用WSME500。
❸ 銅鋁焊接怎麼焊接銅排和鋁排可以焊接在
銅鋁焊接可以通過火焰焊接或者電烙鐵焊接,統稱為釺焊,根據銅鋁的不同的產品來分火焰焊接和電烙鐵焊接。
火焰焊接比較適合鋁扁線的焊接,還有小型銅鋁排,小細件重點是用衍生版的液化氣噴槍加熱,焊接採用低溫銅鋁葯心焊絲,比如威歐丁ALCU-Q303焊絲。
電烙鐵焊接銅鋁是適合銅鋁小細線焊接,需要用專用的銅鋁焊絲比如WEWELDING M51的焊絲焊接配合M51-F的助焊劑焊接。
❹ 銅鋁怎麼焊接
銅鋁焊接根據母材的結構和尺寸大致可以分為如下幾種焊接方式
方法一:威歐丁ALCU-Q303銅鋁焊條解決銅鋁焊接
說明:一種自釺氟化物葯劑的銅鋁焊絲,在焊接的過程中,因為不需要使用任何的焊粉和焊劑比較受操作者的青睞,在母材的溫度達400度的情況下,用火焰的末端稍微燎一下焊絲,熔融的焊絲就會在葯粉的作用下水一般地流動。因為其非常好的流動性,在製冷行業使用得尤其多,比如銅鋁管的套接,鋁管與鋁管的套接。另外在變壓器行業的銅鋁導排的搭接,角接也應用得特別多,如何讓連接的導電排能夠在高壓和高電流的環境下工作,焊層的緻密性尤為重要。
方法二:M51+M51-F低溫銅鋁焊條,179度溫度下解決低溫銅鋁焊接。
說明:屬於低溫釺焊銅鋁焊接,對於特別薄,甚至有一些誇張的薄的情況下,運用這種焊接時最合適不過了,但是現場經驗證明,焊接的產品一定要有焊接角度,如果焊接的角度不好,那焊接起來效果就會打折扣,因為此銅鋁焊絲的原理是完全靠母材的熱傳導熔融焊絲成型的,角度不好用燒到焊絲和焊劑,就會導致焊接失敗。主要運用於不規則的焊接處最好是一次需要成型的,還有銅鋁漆包線的焊接,這在電子產品和電機產品上的引線用的特別多。
❺ 銅鋁焊接怎麼焊接
銅鋁接線排 – 銅鋁過渡排-石家莊金泰福特
品牌:金泰福特
材質:銅排 鋁排
種類:銅鋁過渡排 銅鋁導電排 銅鋁過渡接頭
材料規格:40 X 4 ~ 160 X 30 (mm)
技術:
本公司採用先進的技術,使銅排和鋁排焊接在一起,形成沒有焊接面沒有氣孔、沒有氧化皮、焊接強度高的銅鋁接線排 , 在進行抗拉實驗時材料斷裂部位不在焊接部位而是鋁材基體延伸後斷裂,抗拉強度高。
用途:
可用於變壓器安裝,高低壓開光櫃,真空電器,封閉母槽,發電機與母線,整流設備,整流櫃與隔離開關之、工業電爐,礦用防爆電器,發電機組,碳刷導線的軟連接及母線之間的連接。
同時本公司承接有色金屬焊接加工
能將有色金屬對焊、或將兩塊有色金屬板貼在一起焊接,目前能做到銅與銅的焊接、銅與鋁的焊接、鋁與鋁的焊接,銅與鎂的焊接、銅與鋼材的焊接,鋁與鋼材的焊接等,在做焊接強度測試時,斷開的部分不是在焊接面而是在兩種材料強度差的那種材料的基體上斷裂,廣泛應用於航天,鐵路、電子電力行業:如飛機發動機葉片的焊接,飛機油箱的焊接,銅鋁接頭的焊接,水冷散熱器的焊接,電力設備電力連接件的焊接等 。
焊接後的材料放置在拉力試驗機上實驗,斷裂部位不在焊部位而是在兩種材料抗拉性能差的一側材料基體上斷裂,抗拉強度高。
❻ 銅和鋁怎樣焊接
方式一:
低溫179度的火焰焊接鋁與鋁,鋁與不銹鋼,根據焊接的母體的大小選擇合適的熱源,比如電烙鐵,或者威歐丁53專用的液化氣多孔噴槍加熱,焊接原理是完全靠母體熱傳導熔融焊絲成型,焊絲選擇WEWELDING M51配套其配套的助焊劑使用。
方式二:
低溫430度左右的銅鋁葯芯焊絲,焊接鋁與鋁,鋁與不銹鋼,用火焰 焊接,這個適合中等大小尺寸的產品,焊絲型號選用WEWELDING ALCU-Q303的焊絲,焊接原理加熱母體下焊絲,用火焰稍微燎焊絲成型。
❼ 銅和鋁怎樣焊接需要什麼焊接材料
銅與鋁焊接,屬於異種金屬焊接。可以用:摩擦焊;爆炸焊;火焰氣焊釺焊;擴散焊;手弧焊幾種焊接工藝焊接。
用烙鐵+焊錫絲軟釺焊,掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁,這種方法成型不好。沒有強度,由於錫的熔點低又不能焊接在高溫工作下的工件,此種工藝只適合低溫條件下的小工件上使用(只適用於多股銅線和小規格鋁漆包線的焊接),很難應用到其它產品的生產中。
用熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁,焊接出來的接頭脆性大,易產生裂紋且焊縫易產生氣孔,焊接起來的工件難免出現斷裂,出現斷裂後就可能使導電體斷路、使管道泄露,所以往往達不到實際生產中要求的效果。
釺焊(通常用火焰釺焊、爐中釺焊和高頻釺焊等)把銅和鋁焊接在一起,通過釺焊工藝把釺料作為中間介質把銅和鋁焊接在一起(實際上是發生冶金反應,釺料通過毛細作用滲入銅材和鋁材分子結構中),焊接後接頭成型較好,抗拉抗剪性能及導電性耐腐蝕性好,是目前常用的銅鋁焊接方法之一。
手弧焊用與鋁母材匹配的鋁合金焊條,焊條偏向於鋁側,厚度較大開J型坡口。根據銅鋁具體厚度適當預熱處理,對焊接技術要求較高,一般不推薦使用。
❽ 銅和銅怎麼焊接
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熔焊焊接過程中,將焊接接頭在高溫等的作用下至熔化狀態。由於被焊工件是緊密貼在一起的,在溫度場、重力等的作用下,不加壓力
❾ 銅鋁怎樣焊接
銅材和鋁型材是焊接不到一起的,不過中間可以加一段銀,鋁材只能和銀焊接住但有不穩定結構,強度不是很好,銅材可和很多種焊接材料融合。至於焊接方式鋁材端使用交流非燃燒極氬弧焊焊接最好,氧氣乙炔在助焊劑的幫助下可以勉強焊接但焊縫成形以及融合度都很不理想,至於銅材使用氧氣乙炔焊接和直流非燃燒極氬弧焊都可以得到比較好的焊接效果,