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立式圓筒形鋼制焊接儲罐包括什麼

發布時間:2022-01-21 14:30:22

❶ 立式圓筒形鋼制儲罐設計參數有哪些

立式圓筒形鋼制儲罐設計相關範文很多的.

❷ 立式圓筒形儲罐建造完畢應進行的檢查內容包括哪些

立式圓筒形乳房艷照完畢,應進行的檢查內容超闊,有很多

❸ 立式儲罐的焊接標准

按照壓力容器的標准吧
《承壓設備焊接工藝評定》(NB/T 47014-2011(JB/T 4708)
質檢特函〔2011〕102號
關於執行《承壓設備焊接工藝評定》
(NB/T 47014-2011)的意見!
各有關單位:《承壓設備焊接工藝評定》(NB/T 47014-2011(JB/T 4708),以下簡稱NB/T 47014)已經國家能源局批准發布,並於2011年10月1日起實施。為了順利實施此標准,經研究,現提出如下意見,請遵照執行。

一、自本文發布之日起,鍋爐、壓力容器(不含氣瓶)製造、安裝、改造單位(以下簡稱生產企業),進行新的焊接工藝評定以及修改原有焊接工藝評定時應當執行NB/T 47014。
二、繼續有效的焊接工藝評定項目

生產企業按《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》附錄Ⅰ、《鋼制壓力容器焊接工藝評定》(JB/T 4708-2000)、《鋁容器焊接工藝評定》(JB/T 4734-2002附錄B)、《鈦容器焊接工藝評定》(JB/T 4745-2006附錄B)、《銅制壓力容器的焊接工藝評定》(JB/T 4755-2006附錄B)、《鎳及鎳合金制壓力容器的焊接工藝評定》(JB/T 4756-2006附錄B)、《換熱管與管板接頭的焊接工藝評定》(GB151-1999附錄B)評定合格的焊接工藝評定項目繼續有效。

三、執行NB/T 47014過程中如遇到問題,請及時向全國鍋爐壓力容器標准化技術委員會反饋。

二〇一一年十一月二十二日
抄送:全國鍋爐壓力容器標准化技術委員會

❹ 簡述儲罐施工中罐底板的施工焊接順序.

10000M3儲罐安裝施工方案編制:_______________審核:_______________批准:_______________年月日目錄一、工程概況3二、編制依據3三、儲罐施工方案3四、施工主要焊接工藝和程序15五、質量保證計劃與措施20六、HSE方案22七、施工進度保證措施28八、工人和管理人員人力計劃29九、施工機具需用量計劃30一、工程概況1.1工程簡介工程名稱:建設單位:工程地點:設計單位:1.2工程內容及主要實物工程量一萬立方米儲罐一座。二、編制依據1、《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范》GBJ128-90。2、《壓力容器無損檢測》JB4730-94。3、《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-97。4、《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-98。三、儲罐施工方案:儲罐採用液壓頂升倒裝,手工電弧焊工藝施工方法。3.1施工前准備3.1.1、技術准備工作1)儲罐施工前,應具備有施工圖和設計有關文件、施工單位編制並得到有關部門審批的施工方案或施工組織設計文件、原材料及配件的質量證明書、國家或行業的施工及驗收規范和項目質量保證計劃等文件。2)施工前,有關人員應熟悉圖紙及有關技術文件、法規,通過圖紙會審,明確儲罐建設工程相關專業配合要求。儲罐焊接工藝評定,根據現行的《鋼制壓力容器焊接工藝評定》(JB4708)的規定進行。儲罐的焊接技術人員應根據焊接工藝評定編制焊接工藝卡,經焊接責任師審批後實施。3)儲罐施工技術人員應根據現場實際情況和施工技術文件,編制有針對性的、切實可行的施工技術方案及作業指導書,並進行相應的技術交底。明確儲罐安裝的質量標准及檢驗方法,編制質量保證措施,准備各種計量器具及施工記錄。3.1.2現場准備工作1)根據施工技術方案的要求,進行施工現場平面布置,一般包括以下設施:A、施工臨時電源和臨時線路;B、供水、排水管道;C、施工道路;D、半成品構件堆放場地及材料堆放場地;E、材料、配件庫房;F、焊材庫房及焊條管理、烘乾房;G、各專業工種工具房及其休息棚;H、焊機棚I、起重設施和其它施工設施堆放場地;J、現場公室及探傷室;K、現場消防設施及施工安全警示牌等;L、此外,施工現場應有排雨水系統,現場平整,基礎周圍不得積水。供電、供水系統應符合國家和行業現行的有關安全技術法規的規定。3.2儲罐預制方案:3.2.1罐底板預制:1)底板預制的主要工序流程為:准備工作→材料驗收→劃線→復驗→切割→檢驗→坡口打磨→下道工序2)底板預制根據排版圖進行,邊緣板沿罐底板半徑方向的最小尺寸應大於700mm;中幅板的寬度不小於1m,長度不小於2m,底板任意相鄰焊縫的間距均大於200mm。3)罐底邊緣板、中幅板坡口加工採用半自動火焰切割機,角磨機打磨;E4)弓形邊緣板尺寸其允許偏差應符合下表的要求:AB5)中幅板(壁板)尺寸允許偏差應符合下表的要求:測量部位允許偏差(mm)長度AB、CD±2寬度AC、BD、EF±2對角線偏差|AD-BC|≤3CFD

❺ 儲罐都有哪些類別劃分

儲罐分類

由於儲存介質的不同,儲罐的形式也是多種多樣的。

按位置分類:可分為地上儲罐、地下儲罐、半地下儲罐、海上儲罐、海底儲罐等。

按油品分類:可分為原油儲罐、燃油儲罐、潤滑油罐、食用油罐、消防水罐等。

按用途分類:可分為生產油罐、存儲油罐等。

按形式分類:可分為立式儲罐、卧式儲罐等。

按結構分類:可分為固定頂儲罐、浮頂儲罐、球形儲罐等。

按大小分類: 50m3以上為大型儲罐,多為立式儲罐; 50m 3 以下的為小型儲罐,多為卧式儲罐。

按儲罐的材料:儲罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設施材料。罐體材料可按抗拉屈服強度或抗拉標准強度分為低強鋼和高強鋼,高強鋼多用於5000m3以上儲罐;附屬設施(包括抗風圈樑、鎖口、盤梯、護欄等)均採用強度較低的普通碳素結構鋼,其餘配件、附件則根據不同的用途採用其他材質,製造罐體常用的國產鋼材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。

結構

目前我國使用范圍最廣泛、製作安裝技術最成熟的是拱頂儲罐、浮頂儲罐和卧式儲罐。

拱頂式

拱頂儲罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲罐製造簡單、造價低廉,所以在國內外許多行業應用最為廣泛,最常用的容積為 1000 -10000m 3 ,國內拱頂儲罐的最大容積已經達到 30000m 3 。

罐底:罐底由鋼板拼裝而成,罐底中部的鋼板為中幅板,周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可採用條形板,也可採用弓形板。一般情況下,儲罐內徑< 16.5m 時,宜採用條形邊緣板,儲罐內徑≥ 16.5m 時,宜採用弓形邊緣板。

罐壁:罐壁由多圈鋼板組對焊接而成,分為套筒式和直線式。

套筒式罐壁板環向焊縫採用搭接,縱向焊縫為對接。拱頂儲罐多採用該形式,其優點是便於各圈壁板組對,採用倒裝法施工比較安全。

直線式罐壁板環向焊縫為對接。優點是罐壁整體自上而下直徑相同,特別適用於內浮頂儲罐,但組對安裝要求較高、難度亦較大。

罐頂:罐頂有多塊扇形板組對焊接而成球冠狀,罐頂內側採用扁鋼製成加強筋,各個扇形板之間採用搭接焊縫,整個罐頂與罐壁板上部的角鋼圈(或稱鎖口)焊接成一體。

浮頂式

浮頂儲罐是由漂浮在介質表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構成。浮頂隨罐內介質儲量的增加或減少而升降,浮頂外緣與罐壁之間有環形密封裝置,罐內介質始終被內浮頂直接覆蓋,減少介質揮發。

罐底:浮頂罐的容積一般都比較大,其底板均採用弓形邊緣板。

罐壁:採用直線式罐壁,對接焊縫宜打磨光滑,保證內表面平整。浮頂儲罐上部為敞口,為增加壁板剛度,應根據所在地區的風載大小,罐壁頂部需設置抗風圈樑和加強圈。

浮頂:浮頂分為單盤式浮頂、雙盤式浮頂和浮子式浮頂等形式。

單盤式浮頂:由若干個獨立艙室組成環形浮船,其環形內側為單盤頂板。單盤頂板底部設有多道環形鋼圈加固。其優點是造價低、好維修。

雙盤式浮頂:由上盤板、下盤板和船艙邊緣板所組成,由徑向隔板和環向隔板隔成若干獨立的環形艙。其優點是浮力大、排水效果好。

內浮頂式

內浮頂儲罐是在拱頂儲罐內部增設浮頂而成,罐內增設浮頂可減少介質的揮發損耗,外部的拱頂又可以防止雨水、積雪及灰塵等進入罐內,保證罐內介質清潔。這種儲罐主要用於儲存輕質油,例如汽油、航空煤油等。內浮頂儲罐採用直線式罐壁,壁板對接焊制,拱頂按拱頂儲罐的要求製作。目前國內的內浮頂有兩種結構:一種是與浮頂儲罐相同的鋼制浮頂;另一種是拼裝成型的鋁合金浮頂。

卧式

卧式儲罐的容積一般都小於 100m3 ,通常用於生產環節或加油站。卧式儲罐環向焊縫採用搭接,縱向焊縫採用對接。圈板交互排列,取單數,使端蓋直徑相同。卧式儲罐的端蓋分為平端蓋和碟形端蓋,平端蓋卧式儲罐可承受 40kPa 內壓,碟形端蓋卧式儲罐可承受 0.2Mpa 內壓。地下卧式儲罐必須設置加強環,加強還用角鋼煨制而成。

❻ 高徑比大於1.6的立式圓筒形鋼制焊接油罐的設計。

有毛病

為什麼要設計那麼高的罐。你感覺是省錢了?
油罐的設計一般為常壓儲罐,高了就不是常壓了,成了承壓。底板和一二三四代板超厚才成,重量大了對地基要求又嚴格了。你到油庫去看看,現在還有沒有特別細高的罐?

那種罐用幾年後,一代二代板出問題的可能性極大。我記得前段時間不是有個食用油罐倒了,把相鄰的罐也砸倒了。就是太高了,一代板承壓出了問題。焊道破裂所致。

現在的罐一般是1:1的。安全底部受力也合理。別弄花樣,出了問題你搞設計的還不如去自殺

❼ 立式圓筒形鋼制焊接儲罐當作為乙類建築時,如何按提高一度進行抗震構造

我國抗震設防是根據建築的重要性進行分類。

至於儲罐是否屬於乙類建築,請查閱《建築抗震設防分類標准》及本行業規范。

❽ 大型儲罐的焊接要求有哪些

、首先你要焊接的儲罐應要滿足焊接工藝和焊接材料的相關要求。
2、大型專無錫儲罐的罐頂屬板與包邊角鋼在焊接時,要主要焊縫對稱均勻分布,並沿同一方向分段退焊。
3、先焊內側焊縫,後焊外側焊縫,徑向的長焊縫宜採用隔縫對稱施焊方法,並由中心向外分段退焊。
4、焊接前應檢查組裝質量,清除坡口面及坡口兩側20㎜范圍內的鐵銹、水分和污物,並應充分乾燥。
5、缺陷深度或打磨深度超過1㎜時,應進行補焊,並打磨平滑。
6、深度超過0.5㎜劃傷,電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷,應打磨平滑,打磨後的鋼板前洲反滲透泵厚度不應小於鋼板名義厚度扣除負偏差值。
7、罐壁的焊接,先焊垂直焊縫,後焊環向焊縫,當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫後,再焊其間的環向焊縫;焊工均勻分布,並沿同一方向施焊。
8、定位焊及工卡具的焊接,應由合格焊工施焊,引弧不應在母材或完成的焊道上。

❾ 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規范

《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規范》GB 50128-1990
http://wenku..com/view/4ef98b1fb7360b4c2e3f6409.html
這些都是國家標准,找找標准啊

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