鋼方管尺寸如何焊接的精準

A. 空心方鋼怎麼對焊接

空心方鋼的焊接方法：普通焊條直徑2.5的，電流在100-130A。

空心方鋼（方管）焊接時注意事項：

1、空心方鋼壁厚較薄，應使用專用夾具精準對口，並保留合適的對口間隙，才能保證焊接質量。

2、因空心方鋼壁厚較薄，使用電焊焊接時宜採用直徑較小的φ2.5焊條，電流也不宜過大，可在100左右。

3、電焊焊接薄壁方鋼，焊接時應十分小心，宜採用挑弧焊接手法，注意看住熔池，發現熔池塌陷時必須及時滅弧。

空心方鋼即方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管，是帶鋼經過工藝處理卷制而成。方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼製冷彎型材，在焊接時間隙盡量小點，具體情況因人和設備、板厚而異。

(1)鋼方管尺寸如何焊接的精準擴展閱讀：

熱軋特厚壁方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平，綜合力學性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。

方管的用途有建築，機械製造，鋼鐵建設等項目， 造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕牆，汽車底盤，機場,鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建築，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設備，起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件等。

B. 焊接方管的標準是甚麼

簡介：焊接方管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經過捲曲成型後焊接製成的方內管。焊接方管容生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低於無縫方管。 20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接方管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代 替了無縫方管。焊接方管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。 直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑

C. 很薄鍍鋅方管怎麼焊接

使用氬弧焊機先用幾段方管練習焊接，直到滿意為止。至於焊接牢固的自己檢驗可以焊接板條，焊接之後做彎折實驗，最後是折斷部位在緊靠焊口位置，並且焊口和板面基本平齊。這樣的焊接就算基本合格。

【補充】：
焊接工藝控制方管的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。
在實際監理工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。

焊條應根據鍍鋅方管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。
【參考資料】：http://wenku..com/view/05b6302fc5da50e2534d7f14.html

D. 方管怎麼焊接

薄方管焊接方法：
薄方管焊接，主要是要做好焊接變形的控制和不小心造成焊穿，因此首先焊接電流要控制比較小點（在保證引弧前提下），如果強度等沒有要求，可採用點焊。焊接程序盡量使用中心對稱，減少構件變形。為此，可以先將構件點焊成形，對剛性很差的結構甚至可以安裝些工藝撐桿，提高其剛性，再對稱焊接，總之要抓住變形這個環節。對焊後變形要有調整方法，不論是手工還是機械方法，使質量比較高的交貨。當然，焊接的具體方法上，最好都是俯焊，盡量滿足焊工的習慣和需要。

E. 薄方管如何焊接

焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm。

對接兩端專應設置尺寸合適屬的引弧和熄弧板，有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出，導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

(5)鋼方管尺寸如何焊接的精準擴展閱讀：

方管焊接要求規定：

1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲對於碳鋼及低合金高強鋼，主要按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。

2、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

3、根據被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

F. 方管（或圓管）焊接的框架結構，其尺寸精度如何保證（精度等級要求較高時）

①胎具，夾具肯定需要的。根據你焊接桿件的長度，和框架的形式，在版相隔一定距離的地方放置權。
②焊接變形的控制，用較小的線能量焊接方法，比如氣保焊。
③預先反變形法，你這是框架結構，估計反變形不適合。
④焊工同時施焊，焊接速度保證一致。
這些只是一點看法，你在網上可以找找更為詳細的方法，焊接控制變形就那幾招，關鍵是根據你所焊構件的形式，然後具體問題，具體施工，思維要開闊，法子要靈活。

G. 方管的尺寸偏差問題

摘要 國家規范允許偏差值為一般尺寸允許偏差，鋼方管需要加工時尺寸必須准確,誤差不得大於 3mm。

H. 方鋼怎樣焊接

普通焊條直徑2.5的，電流在100-130A。

焊接時注意事項：

1、空心方鋼壁厚較薄，應使用版專用夾具權精準對口，並保留合適的對口間隙，才能保證焊接質量。

2、因空心方鋼壁厚較薄，使用電焊焊接時宜採用直徑較小的φ2.5焊條，電流也不宜過大，可在100左右。

3、電焊焊接薄壁方鋼，焊接時應十分小心，宜採用挑弧焊接手法，注意看住熔池，發現熔池塌陷時必須及時滅弧。

(8)鋼方管尺寸如何焊接的精準擴展閱讀

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

I. Q235焊接方管有公差標准嗎

有公差標准。
焊接方管較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫方管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。
直徑大或較厚的焊接方管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然後經過簡單拋光，拉絲就可以了。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。
方管執行標准：QBXJY01企業標准 GB/T6728-2002（中國） GB/T3094-2000（中國） ASTM A500
方管尺寸公差：
邊長 100以下 ±0.4（±0.2） 50以下 ±0.5 300 ±2.4 30以下 ±0.3（普通） ±0.2（高級）
A、Bmm 100以上 ±0.8%（±0.4%） 100 ±0.8 350 ±2.8 30-50 ±0.4 ±0.3
150 ±1.2 400 ±3.2 50-75 ±0.8% ±0.7%
200 ±1.6 500 ±4.0 75以上 ±1.0% ±0.8%
250 ±2.0 600 ±4.0
方管平面度標准：
平面度mm 100以下 ±0.5（±0.3）以下 60以下 ±0.4 30以下 ±0.2 ±0.1 65以下±0.5
30-50 ±0.3 ±0.15 65-90 ±0.6
100以上 0.4%（0.3%）以下 60以上 0.6% 50-75 ±0.8% ±0.5% 90-140 ±0.8
75以上 ±0.9% ±0.6% 140以上 ±1.0%
相鄰平面夾角方管（直角度） ±1.0°（±0.5°） ±1.5° ±1.5° ±2°
彎曲度 特殊精度1m內0.2mm 每米不大於2mm，全長不大於0.2% 每米≤4.0mm,全長≤0.4% 每米≤2.0mm,全長≤0.2%
彎角處外圓弧半徑 Rs=1.0-3.0t 碳素鋼 Rs=1.0-3.5t t≤6 Rs≤2.0t Rs=3.0t以下
低合金鋼方管 Rs=1.5-4.0t 6＜t≤10 Rs≤2.5t
t＞10 Rs≤3.0t
扭轉 1m內1mm 不能有明顯扭轉 30以下 ≤1.5mm/m 40以下 ≤1.3mm/m
特殊精度1m內0.2mm 30-50 ≤2.0mm/m 40-65 ≤1.6mm/m
50-75 ≤2.5mm/m 65-100 ≤1.9mm/m
75以上 ≤3.0mm/m 100-150 ≤2.2mm/m
150-200 ≤2.5mm/m
200以上 ≤2.8mm/m
壁厚 使用材料的相應標准公差范圍內，或根據協議 10.0mm以下，±10% 1mm以下 ±0.18（普通） ±0.12（高級） ±10%
10.0mm以上，±8% 1-3mm +15% -10% +15% -10%
3mm以上 +12.5%、-11% ±10%
長度 0 4m--12m 允許偏差+70 -0mm +15 -0mm
4m--6m 允許偏差 +5 -0mm
6m--12m 允許偏差+10 -0mm
註：
1、QBXJY01，一般機構用無縫方管，焊接方管、矩管、異型鋼管，適應范圍最大邊長600mm，壁厚tmax=32.0mm
2、其他特殊精度要求以供需雙方所簽協議為准。

3、斷面的尺寸及角度的方管測定位置，是指離管端100mm以內的任意點。

4、普碳鋼方管材質：Q195，Q215，Q235，Q275，Q345等；無縫方管材質：10#，20#，45#等；不銹鋼方管材質：SUS304，316,321，鈦合金方管，純鈦方管等。

J. 方管對接焊縫焊接規范

從
焊接變形
理論可知，影響焊接變形大小的主要因素是:焊縫尺寸越大，
熔敷金屬
越多，變形越大;焊縫尺寸相等時，焊縫熱輸入越大，造成的變形也越大;焊接大長焊縫時，分段比直通焊變形要小;焊縫布置不對稱或雖布置對稱但不對稱焊接，焊縫部位偏離越嚴重，變形越大;構件剛性越小，變形越大。
焊接規范通過
工藝試驗
和工藝分析，確定
方管
對接焊縫
採用雙層
CO2氣體保護焊
。
焊接材料
用 H08Mn2SiA，1.2mm
焊絲
;
保護氣體
為純CO2氣體。第一層焊縫的
焊接電流
為200～250A，第二層為240～320A;
電弧電壓
為24～26V。
工藝要求
是:第一層焊縫必須焊透，保證背面成形良好;焊接電流、電弧電壓、送絲速度和
焊接速度
等可根據設備型號調節。
焊接順序為減少變形，矩形對接焊的焊接順序應按以下原則:採取由中間向兩邊分層分段對稱
跳焊
，產生的焊接變形比直通焊小，有利於應力的分散和釋放，避免在
焊件
中產生復雜的應力。直通
擺動焊
時，焊接開始所形成的較窄的
塑性變形
區只出現一次，而且由於連續擺動焊接，熱輸入量大，受熱面積大，被壓縮造成的塑性變形區域大，因而焊後收縮變形很大。
分層分段跳焊時，每一層截面都很小，所需熱量就小，且每一層又分若干段進行跳焊，每焊一段基本上都是在冷鋼板上重新建立一次
溫度場
，每次都出現一個較窄的塑性變形區，因而塑性變形區的平均寬度 (即橫向收縮的尺寸)要比相應分層直通焊小，縱向收縮也小，比起直通連續一次填滿的擺動焊接變形就更小。