鋼板焊接回火多少度

① q235鋼板焊接件的回火溫度是多少

1、Q235鋼板室外焊接溫度標准在零度和40度的范圍內。
2、q235 鋼板是屈服強度為235左右的鋼材。回可用於各種答磨具把手以及其他不重要的磨具零件。
3、JB4709規定焊件溫度低於-18℃，除非有特殊措施，否則不能進行焊接，-18-0℃，應在始焊處100mm范圍內預熱到15℃以上，才能進行焊接；ASME規定，母材-18℃（0℉），不要焊接，母材在-18-0℃（0-32℉）之間，需在待焊處周圍3in（76mm）范圍內預熱到約16℃以上。

② 正火的溫度是多少退火的溫度是多少冷卻時間有要求嗎例如汽車用彈簧鋼板。金屬的不同，正回火的溫...

不需要鍛打的，燒刀櫻桃紅拍直，放到爐灰里自然冷卻，出型，打磨。鑽孔。燒到亮紅色後垂直插入機油淬火，烤箱300度回火2小時，裝柄 ok

請加分

③ 鋼的熱處理淬火溫度多少回火溫度多少

升溫800度，保溫時間看厚度，直接冷水淬火，回火200-600度都可以，看你需求，一般消除應力200度就行了。

④ Q345B鋼板焊接後退火溫度350度可以嗎

350攝氏度只能算是中溫回火，不能說是退火。
Q345B焊接件的退火溫度要達到600攝氏度以上，並且保溫時間要根據板厚適當增減。詳細可以參考NB/T 47015的表5。

⑤ 焊接鋼件退火溫度及時間選擇

應力消除退火則是在變態點以下450~650℃加熱一段時間後慢慢冷卻至室溫，可消除專鋼材內部在切削、屬沖壓、鑄造、熔接過程所產生的殘留應力。對碳鋼而言，參考的加熱溫度為625±25℃；對合金鋼而言，參考的加熱溫度為700±25℃。持溫時間亦會有所差異，對碳鋼而言，保持時間為每25mm厚度持溫1小時；對合金鋼而言，保持時間為每25mm厚度持溫2小時，冷卻速率為每後25mm以275℃小時以下的冷卻速率冷卻之。一般來說，熱處理工藝主要靠經驗值。並不是照搬就能解決的，材料的成分不一樣，差別很大。

⑥ Q345R鋼焊後回火多少度合適

Q3452鋼焊接後回火溫度是380度。

⑦ 65Mn鋼的淬火溫度和回火溫度是多少啊

淬火溫度810攝氏度左右，回火溫度是是550~600攝氏度。

65Mn鋼強度.硬度.彈性和淬透性均回比一般鋼答材要好的多。具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 表面脫碳傾向比硅鋼小。

⑧ 普通鋼板焊接的技術要求是什麼

應盡復量採用小電流、慢焊接速度制，以減小母材的熔深。

由於母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應盡量採用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。焊後應在200-350℃下保溫2-6小時，進一步減緩冷卻速度，增加塑性、韌性，並減小淬硬傾向，消除接頭內的擴散氫。

焊後對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。焊後消除應力的回火溫度為600-650℃，保溫1-2h，隨爐冷卻。

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鋼板焊接要求規定：

1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲，對於耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

2、採用較小的焊接電流（30A-100A）和較低的等離子氣體流量，採用混合型等離子弧焊接的方法。不形成小孔效應。

3、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

⑨ 鋼板焊接最低多少度以內可以，需要如處理么

沒有這個要求的。焊接鋼板時對鋼板的預熱厚度是沒有限制的。

根據中國機械工程學會焊接學會編著的《焊接手冊焊接方法及設備第1卷》第一章：

鋼板焊接都是依據設計需要，來進行鋼板的選擇和焊接的。要考慮到設計本身的需要，從重量、強度、經濟等幾個方面進行選擇的，而且還需要考慮到師傅的焊接技術水平。結合各個方面，最後進行鋼板厚度的選擇，所以是沒有標準的。

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焊接方法

焊接技術主要應用於金屬母材，常用的有電弧焊、氬弧焊、CO2焊、氧－乙炔焊、激光焊、電渣壓力焊、塑料等非金屬材料也可以焊接。金屬焊接方法有40多種，主要分為三類：熔焊、壓力焊和釺焊。

熔焊是將工件界面加熱到熔化狀態，在無壓力下完成焊接的焊接過程。在熔焊過程中，熱源會迅速加熱並熔化兩個待焊工件的界面，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫，將兩個工件連接為一體。

壓焊就是在有壓力的條件下，使兩個工件在固態狀態下實現原子鍵合，也稱固態焊接。常用的壓力焊工藝是電阻對接焊。當電流通過兩個工件的連接端時，由於電阻大，溫度升高。當加熱到塑性狀態時，在軸向壓力的作用下作為一個整體連接。

釺焊是利用金屬材料熔點低於工件作為填充金屬，工件和填充金屬加熱到高於填充金屬的熔點，低於工件熔點的溫度，利用液態填充金屬濕工件，填補介面缺口，實現與工件原子擴散，從而達到焊接的方法。

在焊接過程中形成的兩個連接體之間的連接稱為焊縫。焊縫兩側會受到焊接熱的影響，結構和性能會發生變化。這個區域被稱為熱影響區。

由於焊接材料和工件焊接電流的不同，焊接後在焊縫和熱影響區可能會出現過熱、脆化、硬化或軟化等現象，這也降低了焊件的性能，使焊接性惡化。有必要調整焊接條件。焊接前對焊件界面進行預熱，焊接時進行保溫，焊接後進行熱處理，可以提高焊接質量。