焊接細管線如何打底

⑴ 手把焊焊接拍片管道，手把焊打底要點是什麼

第一遍打底要焊薄些，要高破口少要預留2mm，已便蓋面。

對口質量要求內版壁齊平，如有錯口，其權錯口值應符合下列要求：對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的10%，且不大於1mm。

⑵ 求助：焊接很細的電線有什麼要領

電子元氣件引線的焊接要注意三點：
1，焊點掛錫要薄，這樣可以盡量防止焊點間的接觸短路。
2，焊接要快，防止過多熱量通過引線對電子元氣件造成破壞。
3，防止有虛焊，這是焊接的基本要求。

⑶ 電焊如何手工打底

五個步驟：

1、備施焊：右手握烙鐵，進入備焊狀態。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，並在表面鍍上一層焊錫。

2、加熱焊件: 烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間大約為1-2秒種。對於在印製板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸焊盤和元器件的引線。

3、送入焊絲: 焊件的焊接面被加熱到一定溫度時，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上。

4、移開焊絲: 當焊絲熔化一定量後，立即向左上45℃方向移開焊絲。

5、移開烙鐵: 焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以後，向右上45℃方向移開烙鐵，結束焊接。從第三步開始到第五步結束，時間大約也是1~2分鍾。

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焊接方法

焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。

壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。

釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

⑷ 焊細管的要領

個人經驗：
1、對待焊表面需要清潔好。
2、手穩，心細，放輕松。
3、焊接高度最好保持相對不變，焊接速度平穩。
4、焊後進行清潔表面。

⑸ 這個細排線要怎麼焊接，線和頭間距不一樣

排插的間距是0.4MM，你的排線要焊上去很難。首先要絡鐵功底厲害才行，不然你焊上去了也會接觸不良。排插對溫度要求很嚴格的。
如果一定要焊接，用恆溫洛鐵溫度調350°。焊接時間不要超過5秒。有很細的銅線一個腳一腳焊好，再把你的排線焊在銅線上。焊好就一定要把線排布好不能與周圍的線短路了，然後打膠固定。

⑹ 氬弧焊管道打底步驟是什麼

.焊前准備 焊接前，管口應做30°的坡口，管端內外15mm范圍內應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施，嚴格控制焊接作業處的風速，因風速超過一定范圍，極易產生氣孔。2.操作 使用WST315手工鎢極氬弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置，可採用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最後關閉保護氣體。對於壁厚3~4mm的20號鋼管材，填充材料可用TIGJ50，鎢極棒直徑2mm，焊接電流75~100A，電弧電壓12~14V，保護氣體流量8~10L/min，電源種類為直流正接。打底焊接，填充焊接，蓋面焊接三步驟！

⑺ 焊接時為何要先打底

打底再焊的主要目的控制變形和焊縫成型好.先用適到的電流和焊材打底,將焊縫成型後內,焊縫反面成形良容好,這對於單面焊雙面成型非常重要,然後再用稍大的電流進行填充,這樣成型好,速度快.如果不打底就真接填充,這樣有可能出現焊穿或是未焊透等不良情況.

⑻ 高壓管道多道焊，怎麼打底到蓋面

打底通常使用氬弧焊沒有焊渣，蓋面反復大電流焊條焊接。注意後面焊接也需逐層仔細剔除焊渣，夾渣容易導致泄露。