A. 用電焊焊管道怎麼焊
電焊焊接管道步驟如下:
合理選擇電流與焊條,對口間隙為焊條直徑。
從底部開始,點弧在最下方靠前一點 ,焊條傾斜角度70°—75°,施焊中在兩側短暫停留,焊條走月牙形,弧長要短。
要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池,看好鐵水溫度,溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲,這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。
勤總結經驗,多實際操作。
管道一般焊兩遍,第二遍焊接更容易控制。
(1)電氣焊用什麼焊接擴展閱讀
電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是:通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機里的變壓器降低電壓,增強電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。
用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實現以小拼大,製成大型的、經濟合理的結構;可以在結構的不同部位採用不同性能的材料,充分發揮各種材料的特點;電焊件具有氣密性好、重量輕的特點;用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。
B. 電弧焊目前主要用來焊接什麼材料謝謝!
除了低溫(鉛、錫等)、易飛發(鋅、鋅合金等)、低密度(鉀、鈉等)、放射性的金屬外基本都能焊接,目前主要有鋼、鐵、鎳、鈦、鋁、鎂、金、銀、銅、鉻、錳、鎢等金屬都能用電弧焊的方式焊接,
C. 用電焊和氧氣焊接是什麼焊
氧氣+電焊焊接工藝不存在。電弧焊中需要隔離氧氣,避免焊縫被氧氣侵入形成焊接缺陷。
氧氣只用於氣焊,作為燃燒氣體助燃劑,以提高火焰溫度,熔化焊絲及母材達到焊接效果。
MAG焊焊接時,氬氣+百分之幾的高純氧氣,加入高純氧氣,作為活化氣體提高液態金屬流動性,潤濕性進行MAG焊。普通標號氧氣雜質太多無法使用,必須使用高純氧氣。
氧氣瓶是天藍色。鋁白色氣瓶的電弧焊是二保焊。利用二氧化碳氣體作為焊接保護氣體的一種氣體保護電弧焊焊接工藝。使用的是二氧化碳氣體,不是氧氣。二氧化碳氣體保護電弧焊的簡稱,寫作:CO2焊。是一種較為常見的 焊接低碳鋼,部分低合金鋼的焊接方式之一。
D. 電焊有幾種區別是什麼
焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同,通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。
熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態,一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時,熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池,熔池隨熱源的移動而延伸,冷卻後形成焊縫。
利用電能的熔焊,根據電加熱的方法不同,分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣,在各種焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的電弧焊。
壓焊是在加壓條件下(加熱或不加熱)使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。
其中以電阻焊應用最廣。多數壓焊方法沒有熔化過程,沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻,適用面較窄。
釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件,冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。
基本操作:
一、引弧
(1)劃擦法。先將焊條對准焊件.再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦,引燃電弧,然後迅速將焊條提起2~4mm,並使之穩定燃燒。
(2)敲擊法。將焊條末端對准焊件,然後手腕下彎,使焊條輕微碰一下焊件,再迅速將焊條提起2~4mm,引燃電弧後手腕放平,使電弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷,又不受焊件表面大小、形狀的限制,所以它是焊接過程中主要採用的引弧方法。但這種引弧方法操作不易掌握,需提高熟練程度。
二、運條
運條是焊接過程中最重要的環節,它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃後,在正常操作面上焊條有幾個基本運動:朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。
(1)直線形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條不做橫向擺動,沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊,多層焊的第一層焊或多層多道焊。
(2)直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
(3)鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動,並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產中應用較廣,多用於厚鋼板的焊接,平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。
E. 用普通電焊機能否焊不銹鋼,如能焊那麼採用哪種電焊
能,如果碰抄到3㎜以上襲鋼板或是槽鋼角鋼之類比較厚的材料,採用電焊焊接,不過用的也是不銹鋼的焊條,這樣燒的比較透。
利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單,就是一個大功率的變壓器。
電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料,來使它們達到原子結合的目的。
(5)電氣焊用什麼焊接擴展閱讀:
電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場,電弧燃燒時會向周圍產生輻射,弧光中有紅外線,紫外線等光種,還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質,所以操作時必須要做足夠的防護措施。
焊接不適合於高碳鋼的焊接,由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程,對於高碳鋼來說焊接性能不良,焊後容易開裂,產生熱裂紋和冷裂紋。
低碳鋼有良好的焊接性能,但過程中也要操作得當,除銹清潔方面較為煩瑣,有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷,但操作得當會降低缺陷的產生。
F. 電焊的焊接有什麼技巧
焊接就是通過加熱或加壓,或兩者並用,用或不用填充材料,使焊件達到原子結合的一種加工方法。下面就介紹電焊焊接的技巧:
1.在進行焊接前,最重要的是要調理焊接的電流。
注意事項:
電焊,通常都是小管,從下往上焊,一點壓一點,要緊緊壓住容池,不然會有沙眼,手要穩,要看清焊道。 每一點都要保持一樣,速度也要一致。
連弧焊通常指大管道,因為大管道點焊是非常浪費時間的。 也是從下往上焊,用點焊打遍底,點打的一定不要太厚,這樣方便蓋面,電流要調的比點焊小40至50左右,調電流主要還是看原材料的厚度,從下往上搖擺走。
G. 電渣焊適用於什麼焊接
常見的電渣焊是用於箱型梁中間隔板的焊接,熔嘴電渣焊。
在開始焊接時,內使焊絲與起焊槽短路起弧容,不斷加入少量固體焊劑,利用電弧的熱量使之熔化,形成液態熔渣,待熔渣達到一定深度時,增加焊絲的送進速度,並降低電壓,使焊絲插入渣池,電弧熄滅,從而轉入電渣焊焊接過程。
(7)電氣焊用什麼焊接擴展閱讀:
電渣焊時電流主要由焊絲或板極末端經渣池流向金屬熔池,電流場呈錐形,是電渣焊的主要產熱區。錐形電流場的作用是造成渣池的對流,把熱量帶到渣池底部兩側,使母材形成凹形熔化區。電渣焊渣池溫度可達1600~2000℃。
在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。