管道焊接為什麼不用釺焊

⑴ 擴散焊接與釺焊的區別在那裡

釺焊有兩個特點：母材不熔化。需抄用釺料和釺劑。

擴散焊是用兩個分離的工件，其焊合面要加工到「鏡面」，以保證端面充分接觸，然後加熱到高溫（一般在真空條件下），通過原子間的擴散而實現焊接。由此可見，擴散焊的特點是，母材雖不熔化，百但工件焊合面必須高精度加工。不需用焊接材料（或釺料）。為防止工件高溫氧化，一般必須在真空中進行。

所以，擴散焊和釺焊的區別主要是，焊接接頭有原子間的擴散，而釺焊沒有，釺焊主要是依靠釺料之間的浸潤而實現連接的。再者就是，擴散焊不用釺料，端面光潔度要求高，在高溫真空下進行。

⑵ 電焊和釺焊的區別

1、焊接方法不同

電焊：將工件組合後通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接。

釺焊：將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔化溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散實現連接焊件。

2、焊點密閉性不同

電焊：熔焊的一種，焊縫是焊絲與母材共同融合形成焊縫會使母材生變形而且焊縫有空隙。

3、焊點衛生不同

電焊：焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），並使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種，其中劃擦法比較容易掌握，適合初學者引弧操作。

釺焊：工作前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證介面裝配間隙。間隙一般要求在 0.01～0.1毫米之間。

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電焊操作是在面罩下觀察和進行的。由於視野不清，工作條件較差，因此要保證焊接質量，不僅要有較為熟練的操作技術，還應高度集中注意力。

焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），並使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種，其中劃擦法比較容易掌握，適合初學者引弧操作。

1、劃擦法。先將焊條對准焊件．再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然後迅速將焊條提起2～4mm，並使之穩定燃燒。

2、敲擊法。將焊條末端對准焊件，然後手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2～4mm，引燃電弧後手腕放平，使電弧保持穩定燃燒。

這種引弧方法不會使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制，所以它是焊接過程中主要採用的引弧方法。但這種引弧方法操作不易掌握，需提高熟練程度。

⑶ 焊接的優缺點是什麼

優點：
1.
速度快、深度大、變形小。
2.
能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，並能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
3.
可焊接難熔材料如鈦、石英等，並能對異性材料施焊，效果良好。
4.
激光聚焦後，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。
5.
可進行微型焊接。激光束經聚焦後可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用於大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。
6.
缺點：
1.
要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因為激光聚焦後光斑尺雨寸小，焊縫窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達不到要求，很容易造成焊接缺憾。
2.
激光器及其相關系統的成本較高，一次性投資較大。
3.
激光焊接，是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。是激光材料加工技術應用的重要方面之一。一般採用連續激光光束完成材料的連接，其冶金物理過程與電子束焊接極為相似，即能量轉換機制是通過「小孔」（key-hole）結構來完成的。孔腔內平衡溫度達2500
0c左右，熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來，使包圍著這個孔腔四周的金屬熔化。小孔內充滿在光束照射下壁體材料連續蒸發產生的高溫蒸汽，光束不斷進入小孔，小孔外的材料在連續流動，隨著光束移動，小孔始終處於流動的穩定狀態。熔融金屬充填著小孔移開後留下的空隙並隨之冷凝，焊縫於是形成。

⑷ 釺焊和銅焊的區別 和使用范圍

你好 1、釺焊是採用比母材熔點低的金屬材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔化溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散實現連接焊件的方法。釺焊分為軟釺焊、硬釺焊和擴散焊。
2、銅焊是釺焊的一種，是一種硬釺焊。是指採用銅、銅基作為釺料進行硬釺焊。除了具有釺焊的特點，還具有接頭強度較高的優點。
【適用范圍】釺焊不適於一般鋼結構和重載、動載機件的焊接。主要用於製造精密儀表、電氣零部件、異種金屬構件以及復雜薄板結構，如夾層構件、蜂窩結構等，也常用於釺焊各類異線與硬質合金刀具。
釺焊在機械、電機、儀表、無線電等部門都得到了廣泛的應用。硬質合金刀具、鑽探鑽頭、自行車車架、換熱器、導管及各類容器等；在微波波導、電子管和電子真空器件的製造中，釺焊甚至是唯一可能的連接方法。

⑸ 為什麼燃氣管道都用電焊而不用氣保焊

你好，燃氣管道一般都是現場焊縫，受制於環境及條件限制，手工電弧焊的便捷性以及焊接效果都正好滿足了燃氣管道的焊接工藝要求。氣保焊對現場電源及空間位置都更為嚴格，所以燃氣管道大多用手工電弧焊進行焊接，望採納。

⑹ 熔焊、壓焊和釺焊的實質有何不同

熔焊的實質是金屬的熔化和結晶，類似於小型鑄造過程；
壓焊的實質是通過金屬欲焊部位的塑性變形，擠碎或擠掉結合面的氧化物及其他雜質，使其純凈的金屬緊密接觸，界面間原子間距達到正常應力范圍而牢固結合；
釺焊的實質是利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材相互擴散實現連接焊件
釺焊通過第三種金屬相連，不是真正意義的焊接。熔焊就是靠加熱達到連接。
熔焊：將要焊接的工件局部加熱至融化，冷凝後形成焊縫而使構件連接在一起的加工方法。包括電弧焊、氣焊、電渣焊、電子束焊、激釺焊；
釺焊通過釺料的濕潤和毛細管滲透的共同作用使材料結合,將熔點比母材低的釺料加熱至融化，但加熱溫度低於母材的熔點，用融化的釺料填充焊縫、潤濕母材並與母材相互擴散形成一體的焊接方法。
釺焊分兩大類：
硬釺焊和軟釺焊。硬釺焊的加熱溫度大於450度，抗拉強度大於200
mpa
，經常用銀基、銅基釺料，適於工作應力大，環境溫度高的場合，比如硬質合金車刀、地質鑽頭的焊接。軟釺焊的加熱溫度小於450度，抗拉強度小於70
mpa
適於應力小，工作溫度低的環境。比如電路的錫基釺焊光焊等。
釺焊
焊接過程中，採用比母材熔點低的金屬材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於母材熔點的溫度。

⑺ 消防管道為什麼不能使用焊接

你好，因為自噴系統不得使用焊接鋼管，避免焊渣堵塞噴頭。
希望我的回答能幫到你，謝謝採納

⑻ 焊接,粘接和釺焊本質上有什麼區別

焊接的本質是加熱或加壓被焊金屬（及焊接材料）熔化後，通過原子或分子之間的擴散連接成一體的工藝過程；
釺焊的本質是採用比被焊金屬熔點低的金屬作釺料，通過液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙與母材相互擴散實現連接的工藝方法；
粘接的本質則是利用粘接劑的粘附作用將兩種物質連接在一起，並保證有一定強度的工藝方法。
簡單的說，焊接時母材焊材都要熔化，釺焊只是釺料熔化，而粘接時，連接件的組織狀態不會發生任何改變。

⑼ 釺焊焊接問題

鋁合金釺焊過程：
1、將需要焊接的表面清洗好。
2、把工件焊口搭接在一起，把鋁基釺料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。
3、利用高頻加熱的方式把工件與釺料加熱到稍高於釺料熔點溫度後，釺料熔化，工件未熔化。
4、藉助毛細作用被吸入和充滿固態工件間隙之間，液態釺料與工件金屬相互擴散溶解，冷凝後即形成釺焊接頭。
5、將工件放入60-80℃熱水中浸泡10分鍾，用毛刷仔細清洗釺縫上的殘渣，然後再用冷水沖洗干凈。